La macinazione ultra-fine della sabbia di quarzo è fondamentale in molti settori. È fondamentale per produrre silice ad alta purezza per vetro, ceramica ed elettronica. Questo processo utilizza tecniche di macinazione avanzate. Producono particelle molto più piccole rispetto ai metodi di macinazione convenzionali. I produttori possono migliorare la reattività e l'area superficiale di un materiale. Possono farlo utilizzando attrezzature specializzate, come mulini a getto o a sfere. La macinazione ultra-fine migliora la qualità della sabbia di quarzo. Aumenta anche l'efficienza dei processi a valle. Quindi, è essenziale per preparare materiali ad alte prestazioni.
La sabbia di quarzo è composta da particelle di quarzo ottenute dalla frantumazione della pietra di quarzo, un minerale non metallico, silicatico, duro, resistente all'usura e chimicamente stabile. La sabbia di quarzo si presenta di colore bianco latte o traslucido e incolore, con una durezza Mohs pari a 7. Come importante materia prima minerale industriale, la sabbia di quarzo è ampiamente utilizzata nella produzione di vetro, ceramica e materiali ignifughi, nonché in settori quali la metallurgia, l'edilizia, la chimica, la plastica e la gomma.
Gamma di dimensioni delle particelle di prodotti in polvere di quarzo
Classificate in base allo scopo, le specifiche generali della sabbia di quarzo includono: 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20 μm, 20-40 μm, 40-80 μm, 100-120 μm, 1000 μm e 1200 μm ecc.
Il mulino a getto ultrafine a letto fluidizzato è dotato di molteplici ugelli disposti in modo opposto, che creano un flusso d'aria ad alta velocità. Questo flusso d'aria accelera il materiale fino a raggiungere velocità supersoniche. All'intersezione degli ugelli, il materiale si urta, ottenendo una macinazione ultrafine. Il materiale frantumato entra nella camera del classificatore con il flusso d'aria ascendente. Il rotore del classificatore ruota velocemente, creando una forza centrifuga sulle particelle. La viscosità del flusso d'aria crea a sua volta una forza centripeta. Se la forza centrifuga sulle particelle supera la forza centripeta, le particelle più grossolane e di dimensioni eccessive ritornano nella camera di macinazione per un'ulteriore macinazione. Le particelle di dimensioni adeguate vengono raccolte nel separatore ciclonico e nel collettore insieme al flusso d'aria. Contemporaneamente, il gas viene espulso dal ventilatore di aspirazione.
Caratteristiche dell'attrezzatura:
Verde e rispettoso dell'ambiente: la macinazione a bassa temperatura e senza media garantisce l'elevata purezza e le proprietà fisiche del prodotto. L'apparecchiatura funziona a pressione negativa senza inquinamento da polvere.
Alta efficienza: il pieno utilizzo dell'energia del getto aumenta l'efficienza di frantumazione di 30% rispetto a quella del tradizionale mulino a getto, con una maggiore precisione di classificazione.
Minore usura delle attrezzature: La struttura del letto fluidizzato con classificatore verticale può elaborare polveri ultrafini con elevata purezza e ultra-strettezza, evitando l'usura della parte di classificazione causata dalla struttura del letto fluidizzato con classificatore orizzontale. È particolarmente adatto per la macinazione ultrafine di materiali con elevata purezza e elevata durezza.
Alta potenza: nella produzione di un prodotto con una distribuzione granulometrica ristretta, la resa è più che raddoppiata rispetto a quella dei mulini tradizionali.
Multiuso: una macchina può essere utilizzata per più scopi. Può essere utilizzata sia come mulino che come classificatore. La gamma di dimensioni delle particelle di frantumazione è ampia e le dimensioni delle particelle del prodotto possono essere regolate arbitrariamente nell'intervallo di 0,2-200μm.
Intelligenza: l'attrezzatura può raggiungere un controllo totalmente automatico con un funzionamento semplice, un funzionamento stabile e un ambiente di produzione eccellente.
Design ragionevole: l'apparecchiatura ha una struttura compatta, senza residui o punti ciechi nella camera, il che la rende facile da smontare, pulire e disinfettare e comoda per sostituire i materiali di macinazione.
L'intero sistema adotta il controllo automatico, che rende possibile l'avvio e l'arresto con un solo pulsante. È semplice e comodo da usare e può essere collegato al controllo centrale per realizzare il controllo remoto.