La filiera alimentare globale sta subendo cambiamenti significativi, spinti dall’aumento della popolazione e dalla crescente domanda di prodotti sostenibili. proteina Fonti. L'allevamento tradizionale, che richiede grandi quantità di terra e acqua, non è più in grado di soddisfare da solo questa domanda. Di conseguenza, fonti proteiche alternative, come biomassa di origine vegetale, fungina, di insetti, di alghe e di fermentazione batterica, stanno diventando cruciali per la futura sicurezza alimentare. Tra le tecnologie chiave che consentono questo cambiamento vi è mulino classificatore ad aria In lavorazione delle proteine in polvere, che offre un metodo efficiente e sostenibile per produrre proteine vegetali di alta qualità.
Attualmente, l'approccio tradizionale prevede l'estrazione delle proteine da semi di soia attraverso la lavorazione a umido, che richiede grandi quantità di acqua, prodotti chimici ed essiccazione ad alta intensità energetica. Questo metodo non solo richiede molte risorse, ma è anche complesso e dispendioso in termini di tempo. Al contrario, la tecnologia di frazionamento a secco, in particolare quando si utilizza un mulino classificatore ad aria nella lavorazione delle proteine in polvere, offre una soluzione più sostenibile ed efficiente.
Tecnologia di frazionamento a secco
Questo metodo prevede la frantumazione delle materie prime e la successiva classificazione per ottenere proteine vegetali in polvere con un contenuto proteico molto più elevato rispetto al materiale iniziale. Il processo inizia con piselli decorticati, fagioli mungo o fave e prevede solo lavorazioni meccaniche. La proteina rimane intatta nel suo stato funzionale e nativo. Il risultato è una polvere ad alto contenuto proteico.
Per comprendere i principi fondamentali del processo di trasferimento delle proteine, dobbiamo osservare le caratteristiche della polvere frantumata di legumi adatti (come i piselli): la notevole differenza dimensionale tra i granuli di amido grandi ed elastici (40 micron) e le piccole particelle proteiche (3-10 micron) è un fattore chiave.
Fasi di elaborazione
Questo processo inizia dopo che i legumi sono stati puliti e decorticati. Il processo di frantumazione separa le particelle di amido relativamente grandi da quelle proteiche più piccole. Inoltre, per preservare la qualità dell'amido, è importante evitare di danneggiarlo. Un metodo efficace e delicato è quello di utilizzare Epic Powder. mulino classificatore ad aria per la rettifica a impatto. L'ideale dimensione delle particelle è 40-60 µm (d90).
La polvere di piselli risultante viene quindi separata in componenti ad alto e basso contenuto proteico (la "frazione di amido"). Poiché questo intervallo granulometrico supera i limiti di separazione dei setacci per farina tradizionali, sono necessari classificatori ad aria dinamici. Il mulino di classificazione con un separatore fine ad alta efficienza integrato garantisce un'elevata produttività e riduce al minimo la perdita di proteine.
Il prodotto frantumato viene inviato in un'intercapedine ad anello d'aria per un'eccellente dispersione. L'intercapedine accelera la circolazione delle due particelle e la forza centrifuga aggiuntiva le separa. Rispetto ai classificatori tradizionali, questo design migliora la separazione delle particelle, con conseguente aumento del contenuto proteico e della resa.
Polvere epicaLa promessa tecnologica di
Come leader in ingegneria delle polveri, Epic Powder integra la rettifica ad impatto ad alta velocità con la classificazione avanzata delle turbine per fornire unsoluzione tre in unoper la produzione di proteine vegetali:
- Frantumazione a bassa temperatura– Preserva la funzionalità delle proteine.
- Classificazione precisa dell'aria– Massimizza la purezza e la resa delle proteine.
- Elaborazione efficiente dal punto di vista energetico– Riduce l’impronta di carbonio.
Ottimizzando la dinamica della ruota del classificatore e la progettazione del flusso d'aria, il mulino classificatore ad aria di Epic Powder per la lavorazione delle proteine in polvere consente:
- Purezza proteica superiore a 85%– Soddisfare le richieste del settore per ingredienti di alta qualità.
- 30% consumo energetico inferiore– Migliorare la sostenibilità.
- Scalabilità di produzione flessibile– Sostenere gli obiettivi di produzione a zero emissioni di carbonio.
Con frazionamento a secco e tecnologia del mulino classificatore ad aria, l'industria delle proteine alternative è pronta per un futuro più pulito ed efficiente, inaugurando una nuova era di produzione alimentare sostenibile.