Perché considerare il carbonio poroso derivato dalla biomassa come un'alternativa materiale economica ed ecologica?
Why Choose Biomass as a Precursor? The shift toward Biomass-Derived Porous Carbon represents a critical evolution in materials science, moving away from non-renewable fossil sources like coal and pitch. By leveraging renewable organic matter, manufacturers achieve a dual advantage: superior electrochemical performance and a significantly reduced carbon footprint. At EPIC Powder Machinery, we provide the […]
Mulino a getto a letto fluido vs. mulini a getto a disco: quali sono le principali differenze prestazionali?
Analisi concettuale di mulino a getto d'aria a letto fluido e mulino a getto d'aria a dischi. Nell'ambito della lavorazione di polveri ultrafini, la macinazione a getto d'aria rappresenta una tecnologia fondamentale. È ampiamente utilizzata per ottenere granulometrie nell'ordine dei micron e submicron. Tra le varie configurazioni, il mulino a getto d'aria a letto fluido e il mulino a getto d'aria a dischi […]
Come funziona un mulino a getto d'aria nella macinazione ultrafine del coke di petrolio per un D97 preciso di 28 micron?
Caratteristiche del coke di petrolio Il coke di petrolio (petcoke) è un solido ricco di carbonio derivato dal processo di raffinazione del petrolio. Presenta un elevato contenuto di carbonio, un basso contenuto di ceneri e livelli di zolfo variabili a seconda del greggio di origine. Queste caratteristiche lo rendono prezioso in diversi settori industriali, soprattutto se trasformato in polveri fini tramite macinazione ultrafine del coke di petrolio, che consente una […]
Agglomerati difficili da disperdere? Come ottimizzare la distribuzione granulometrica dei materiali catodici con un mulino a perni?
Nella produzione di batterie agli ioni di litio, le prestazioni dei materiali catodici, come l'ossido di litio-cobalto (LCO), gli ossidi di nichel-cobalto-manganese (NCM) e il litio-ferro-fosfato (LFP), influiscono direttamente sulla densità energetica, sul ciclo di vita e sulla sicurezza. Tra le sfide più comuni nella lavorazione dei materiali catodici, l'agglomerazione è una delle più critiche. Questi agglomerati si formano spesso a causa di fenomeni di van der […]
Come è possibile ottenere elevata purezza e finezza con soluzioni di macinazione del talco ultrafine?
Il talco è unico tra i minerali non metallici. È il minerale più tenero sulla Terra, con una durezza Mohs pari a 1, ma il suo vero valore industriale risiede nella sua struttura lamellare e nella sua naturale idrofobicità. Quando ci avviciniamo alla macinazione ultrafine del talco, non stiamo semplicemente frantumando la roccia; stiamo progettando con cura un additivo funzionale che deve […]
Perché gli anodi di silicio-carbonio sono la chiave per le batterie agli ioni di litio ad alta densità energetica di prossima generazione?
Gli anodi in silicio-carbonio (Si-C) sono considerati una delle tecnologie chiave per le batterie agli ioni di litio ad alta densità energetica di nuova generazione. Sono progettati per superare i limiti intrinseci degli anodi in grafite convenzionali, la cui capacità specifica teorica è di soli 372 mAh/g, e per consentire un notevole balzo in avanti nella densità energetica delle batterie. I. Perché scegliere il silicio? Perché deve […]
Qual è lo stato di sviluppo delle polveri minerali non metalliche ultrafini?
Le polveri ultrafini si riferiscono a una classe di materiali con dimensioni delle particelle che vanno dal micrometro al nanometro. Attualmente, l'ampia applicazione di polveri minerali non metalliche nei moderni materiali ad alta tecnologia si basa sulle loro proprietà funzionali uniche. Le prestazioni funzionali della maggior parte dei minerali non metallici dipendono fortemente dalla dimensione delle particelle, dalla loro granulometria […]
Mulino a getto o mulino classificatore ad aria? Qual è il processo ottimale per la macinazione ultrafine del PEEK?
Il polietereterchetone (PEEK) è una plastica ingegneristica speciale ad alte prestazioni. È rinomato per la sua eccellente resistenza al calore, agli agenti chimici, all'usura e alla resistenza meccanica. Di conseguenza, il PEEK è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, dei dispositivi medici, automobilistico ed elettronico. Con il continuo aggiornamento delle esigenze applicative, la necessità di polveri di PEEK ultrafini è in costante aumento. Questo […]
Quali sono i processi di preparazione delle polveri ultrafini?
Negli ultimi anni, lo sviluppo di nuovi materiali ha subito un'accelerazione in tutto il mondo. La ricerca sui materiali si sta orientando verso stati estremi e prestazioni più elevate. Tra i materiali emergenti, le polveri ultrafini hanno attirato notevole attenzione. La ricerca attuale sulle polveri ultrafini si concentra principalmente su quattro aspetti: metodi di preparazione, microstruttura, proprietà macroscopiche e applicazioni. Tra questi, la tecnologia di preparazione è il fattore più critico. Ci […]