Come risolvere i problemi di "sovramacinazione" e "agglomerazione" nella produzione di polvere con un classificatore ad aria?
Nella produzione di polveri, in particolare nella preparazione di polveri ultrafini, la sovramacinazione e l'agglomerazione rappresentano due sfide comuni. La sovramacinazione si riferisce a una situazione in cui particelle fini qualificate continuano a essere macinate. Ciò comporta spreco di energia, una distribuzione granulometrica più ampia e, in alcuni casi, un peggioramento delle prestazioni del prodotto. L'agglomerazione si verifica quando le particelle ultrafini si attraggono tra loro attraverso […]
Macinazione ultrafine della grafite: come consente la prossima generazione di batterie ad alta densità energetica?
La grafite è uno dei membri più classici della famiglia del carbonio. Ha dominato a lungo i materiali anodici delle batterie agli ioni di litio. Ciò è dovuto alla sua eccellente conduttività termica ed elettrica. La grafite offre anche resistenza alle alte temperature e proprietà lubrificanti. È stata inserita nell'elenco delle materie prime critiche dall'UE e dagli Stati Uniti. […]
Come vengono prodotti i materiali catodici in litio ferro fosfato?
I materiali catodici, uno dei quattro materiali principali delle batterie al litio (catodo, anodo, separatore ed elettrolita), sono componenti cruciali delle batterie al litio. Rappresentano anche una parte importante del costo della batteria. Il costo dei materiali catodici determina in larga misura il prezzo della batteria. Tra i materiali catodici delle batterie al litio, i materiali più diffusi includono il litio-cobalto […]
La fresatura a getto può risolvere il problema dell'agglomerazione persistente nella produzione di molibdato di ammonio?
Il molibdato di ammonio (che comprende principalmente dimolibdato di ammonio, tetramolibdato di ammonio ed eptamolibdato di ammonio) è un importante intermedio nella lavorazione profonda del molibdeno. È ampiamente utilizzato nella produzione di polvere di molibdeno, triossido di molibdeno, catalizzatori, prodotti a base di molibdeno metallico e fertilizzanti agricoli a base di molibdeno. Durante la produzione di molibdato di ammonio, l'agglomerazione è da tempo una sfida persistente per l'industria. Questo problema […]
Quali sono i tre principali metodi di preparazione della polvere di titanato di bario?
La polvere di titanato di bario (BaTiO₃) è la materia prima principale per le ceramiche elettroniche a base di titanato. Essendo un tipico materiale ferroelettrico con eccellenti proprietà dielettriche, è ampiamente utilizzato in condensatori ceramici multistrato (MLCC), dispositivi sonar, rilevatori di radiazioni infrarosse, condensatori ceramici a bordo di grano e termistori a coefficiente di temperatura positivo (PTC). Con ampie prospettive di applicazione, il titanato di bario è considerato un […]
Come preparare il carbone poroso dal carbone attivo?
Il carbone attivo è di per sé un tipico materiale poroso. Presenta una struttura porosa altamente sviluppata, un'ampia superficie specifica e ottime prestazioni di adsorbimento. È ampiamente utilizzato nell'adsorbimento, nei supporti per catalizzatori e nell'accumulo di energia. Il carbone poroso è un concetto più ampio che include materiali carbonici con micro-, meso- e macro-pori. In particolare, i pori gerarchici […]
Perché la grafite naturale è diventata una “risorsa strategica” per le industrie high-tech?
La grafite naturale è un minerale non metallico strategico noto per le sue eccezionali prestazioni multifunzionali. Grazie alla sua eccezionale stabilità termica, all'elevata resistenza, all'eccellente conduttività elettrica e termica, alle proprietà chimiche stabili e alla superiore lubricità, plasticità e resistenza agli shock termici, la grafite naturale svolge un ruolo insostituibile nei settori industriali tradizionali e nei settori strategici emergenti. Viene spesso definita […]
Perché le apparecchiature di polverizzazione rivestite in ceramica sono essenziali nella produzione di nuovi materiali catodici e anodici per l'energia
Nel settore delle batterie agli ioni di litio, la macinazione ultrafine e la classificazione dei materiali catodici e anodici sono processi chiave che determinano direttamente le prestazioni dei materiali. Che si tratti di catodo ad alto contenuto di nichel (NCM/NCA), litio ferro fosfato (LFP), grafite artificiale, carbonio dolce o carbonio duro, la qualità della polvere influisce notevolmente sulla densità energetica della batteria, sulla capacità di carico e sulla durata del ciclo. Poiché le prestazioni della batteria […]
In che modo la macinazione a getto d'aria influisce sulla distribuzione granulometrica e sulle caratteristiche morfologiche dei materiali anodici in carbonio duro?
Le prestazioni pratiche dei materiali anodici in carbonio duro nelle batterie agli ioni di sodio dipendono fortemente dalla loro microstruttura, e la distribuzione granulometrica (PSD) e la morfologia sono fattori chiave che determinano i percorsi di diffusione ionica, la densità di riempimento degli elettrodi, l'efficienza coulombiana del primo ciclo e la stabilità del ciclo. Il mulino a getto d'aria, come metodo di macinazione ultrafine più comunemente utilizzato nelle batterie al carbonio duro […]