Kosong mikrosfer kaca berongga tingkat mikron bahan bubuk bulatMereka diproses melalui teknik khusus. Bahan baku kaca berubah menjadi bubuk putih yang dapat mengalir. ukuran partikel berkisar antara 10 hingga 250 mikron. Ketebalan dindingnya 1-2 mikron. Bagian dalamnya memiliki struktur berongga. Hal ini memberikan sifat-sifat unik seperti kepadatan rendah, kekuatan tinggi, dielektrik rendah, konduktivitas termal rendah, ketahanan korosi, dan insulasi listrik. Karakteristik luar biasa ini menjadikannya tak tergantikan di berbagai industri.
Hulu dari rantai industri mikrosfer kaca berongga terutama melibatkan penambangan dan pemrosesan bahan baku kaca seperti pasir kuarsa, soda abu, dan boraks. Hal ini juga mencakup pasokan energi dan manufaktur peralatan yang dibutuhkan untuk produksi. Midstream melibatkan proses manufaktur mikrosfer kaca berongga. Proses ini mencakup proses-proses utama seperti formulasi bahan baku, peleburan suhu tinggi, dan teknik balling. Dengan mengendalikan berbagai parameter produksi, produk dengan berbagai spesifikasi dan karakteristik kinerja dapat diproduksi. Aplikasi hilirnya sangat luas. Aplikasi ini mencakup sektor militer dan kelautan, kedirgantaraan, fotovoltaik 5G, peringanan kendaraan, petrokimia, efisiensi energi bangunan, dan sipil. Permintaan dari berbagai bidang mendorong perusahaan midstream untuk terus mengoptimalkan proses produksi. Hal ini membantu meningkatkan kualitas produk.
Karakteristik
Mikrosfer kaca berongga adalah bola kaca berongga kecil. Mikrosfer ini termasuk material non-logam anorganik. Ukuran partikel tipikalnya berkisar antara 10 hingga 180 mikron. Densitas massalnya adalah 0,1 hingga 0,25 gram per sentimeter kubik. Keunggulannya antara lain ringan, konduktivitas termal rendah, kedap suara, sangat mudah terdispersi, bersifat isolasi listrik, dan stabil secara termal. Sifat-sifat ini menjadikannya material ringan baru yang dikembangkan secara luas dan sangat efisien sejak tahun 2008. Mikrosfer ini dapat digunakan secara luas pada produk yang membutuhkan tampilan warna tertentu.
Ringan, volume besar
Kepadatan mikrosfer kaca berongga sekitar sepersepuluh kepadatan pengisi tradisional. Setelah diisi, berat produk berkurang secara signifikan. Mikrosfer kaca berongga menggantikan dan menghemat lebih banyak resin, sehingga menurunkan biaya produksi.
Organik modifikasi (afinitas minyak)
Mikrosfer kaca berongga mudah dibasahi dan didispersikan. Mikrosfer ini dapat diisi ke dalam sebagian besar resin termoset dan termoplastik seperti poliester, epoksi, dan poliuretan.
Dispersi tinggi dan kemampuan alir baik
Karena bentuknya yang bulat kecil, mikrosfer kaca berongga memiliki kemampuan alir yang lebih baik dibandingkan dengan pengisi berbentuk pelat, jarum, atau tidak beraturan. Hal ini menjadikannya ideal untuk pencetakan. Selain itu, mikrosfer kecil ini bersifat isotropik. Hal ini mencegah masalah seperti tingkat penyusutan yang tidak konsisten di berbagai bagian akibat orientasi. Hal ini memastikan stabilitas dimensi produk tanpa melengkung.
Isolasi termal, isolasi suara, isolasi listrik, penyerapan air rendah
Bagian dalam berongga dari mikrosfer kaca mengandung lapisan tipis gas. Hal ini memberikan sifat kedap suara dan insulasi termal. Mikrosfer kaca merupakan pengisi yang sangat baik untuk berbagai produk insulasi termal dan kedap suara. Sifat insulasi termalnya juga dapat melindungi produk dari guncangan termal yang disebabkan oleh siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat. Resistivitasnya yang tinggi dan daya serap airnya yang sangat rendah menjadikannya ideal untuk memproduksi material insulasi kabel.
Penyerapan minyak rendah
Bentuknya yang bulat menghasilkan luas permukaan yang minimal dan penyerapan minyak yang rendah. Hal ini mengurangi konsumsi resin selama produksi. Hal ini secara signifikan meningkatkan kondisi operasional, meningkatkan efisiensi produksi sebesar 10% hingga 20%, bahkan dengan tingkat penambahan yang tinggi.
Aplikasi
Mikrosfer kaca berongga banyak digunakan pada batu akik buatan, marmer, fiberglass, bola bowling, pelapis insulasi termal kelas atas, dan banyak lagi. Mikrosfer ini secara signifikan mengurangi berat produk dan meningkatkan sifat insulasi termal.
Mereka merupakan sensitizer yang sangat baik dalam bahan peledak emulsi sipil. Mereka meningkatkan kinerja detonasi dan memperpanjang masa simpan. Selain itu, mikrosfer kaca berongga digunakan dalam pengisi bodi otomotif untuk meningkatkan volume, meningkatkan kinerja pengamplasan, dan meningkatkan ketahanan terhadap asam dan alkali.
Pabrik pengklasifikasi udara untuk mikrosfer kaca
Persyaratan Pengolahan Bahan Baku:
Produksi mikrosfer kaca berongga memerlukan penggilingan bahan baku (seperti bubuk kaca) hingga kehalusan tertentu. Kehalusan tipikal adalah 3-74 μm. pabrik pengklasifikasi udara Mencapai penggilingan dan kontrol ukuran partikel yang efisien melalui sistem sirkuit tertutup. Sistem ini menggunakan penggiling dan pengklasifikasi.
Peralatan Utama: Penggilingan pengklasifikasi udara (untuk ukuran partikel akhir yang dapat dikontrol) dan roda klasifikasi (untuk klasifikasi 80-300 mesh).
Keunggulan ProsesProses penggilingan klasifikasi meminimalkan penggilingan berlebih. Hal ini meningkatkan kesferisan (≥80%) dan keseragaman mikrosfer kaca berongga.
Bubuk Epik
Teknologi pengklasifikasi udara canggih dari Epic Powder memastikan kontrol presisi ukuran partikel mikrosfer kaca berongga (3–74μm), mencapai tingkat kesferisan ≥80% sekaligus meminimalkan penggilingan berlebih. Sinergi antara desain material inovatif dan peralatan pemrosesan mutakhir ini mendorong solusi ringan dan berkinerja tinggi generasi berikutnya.