Poudres ultrafines sont généralement définies comme des poudres avec une la taille des particules de moins de 10 µm. Avec les progrès de la science et de la technologie, de nombreuses industries ont besoin de matériaux solides sous forme de poudre.
Les poudres nécessaires doivent présenter une granulométrie fine, une grande pureté et être exemptes d'impuretés. La distribution granulométrique des poudres doit également répondre à des exigences spécifiques. Par conséquent, les technologies et équipements de broyage ultrafin sont de plus en plus utilisés. Les chercheurs s'intéressent de plus en plus à ces technologies et équipements. Broyeur à jet d'air La technologie est une méthode importante pour la préparation de poudres ultrafines. Elle est devenue l'une des méthodes privilégiées pour le développement de divers matériaux micropoudres hautes performances.
Caractéristiques de Broyeur à jet d'air
Le broyeur à jet d'airLe broyeur à jet d'air, également appelé broyeur à air ou broyeur à lit fluidisé, utilise un flux d'air à grande vitesse. Ce flux d'air provoque des collisions, des impacts et des forces de cisaillement entre le matériau et les composants d'impact. Le produit obtenu par le broyeur à jet d'air présente une granulométrie uniforme, une distribution étroite, une grande pureté et des surfaces lisses. Les particules ont une forme régulière et une bonne dispersibilité.
Lors du broyage, la contamination du matériau est minimale et l'opération peut même se dérouler dans un environnement stérile et sans pollution. Il est donc adapté au broyage ultrafin dans des secteurs tels que l'agroalimentaire et la pharmacie, où la contamination est interdite. Les broyeurs à jet d'air ne dégagent pas de grandes quantités de chaleur pendant le broyage, ce qui les rend plus adaptés au broyage de matériaux à bas point de fusion ou sensibles à la chaleur. Le processus de production, hautement automatisé, est adapté à la production industrielle à grande échelle.
Application de Broyeur à jet d'air
Dans les domaines militaire et aérospatial, les poudres ultrafines sont utilisées pour fabriquer des matériaux furtifs destinés aux avions et aux chars furtifs. Les propergols de fusée fabriqués à partir d'oxydants et de catalyseurs broyés par jet d'air ont un taux de combustion plus de deux fois supérieur à celui des propergols conventionnels.
Dans le domaine de l'électronique, la poudre d'oxyde de fer ultrafine permet de produire des matériaux magnétiques hautes performances. La poudre de silice ultrafine permet de produire des matériaux de résistance hautes performances. La poudre d'alumine ultra-pure permet de fabriquer des substrats en saphir pour puces LED. Les substrats fabriqués à partir de poudre ultrafine présentent une bonne stabilité, une bonne transparence et n'absorbent pas la lumière visible. Après broyage à jet d'air, la poudre de molybdène présente une granulométrie plus fine, une distribution plus étroite et une meilleure densité apparente et tassée. Cela la rend plus adaptée à la production d'ampoules, de tubes électroniques et de circuits intégrés.
Dans le secteur des nouvelles énergies, les matériaux traités par broyeur à jet d'air présentent une granulométrie moyenne fine, une distribution étroite, des surfaces lisses, une forme régulière, une grande pureté, une réactivité élevée et une bonne dispersibilité. Ces propriétés répondent aux exigences de préparation des matériaux d'électrodes, ce qui conduit à une large application. Les matériaux typiques adaptés au broyeur à jet d'air comprennent : lithium oxyde de manganèse, oxyde de lithium et de cobalt, phosphate de fer et de lithium, carbonate de lithium, graphite sphérique, coke de pétrole, coke d'asphalte, matériaux ternaires, alliages nickel-hydrure métallique, oxalate ferreux, titanate de lithium et oxyde de lithium nickel manganèse.
Conclusion
La technologie du broyeur à jet d'air est une méthode importante pour le traitement des poudres micrométriques et nanométriques. Ses travaux de recherche et développement peuvent améliorer considérablement l'efficacité de l'utilisation des ressources. Face à la demande croissante de poudres fines et ultrafines, fraisage par jet d'air La technologie offre une solution durable et efficace pour maximiser les rendements des matériaux tout en maintenant la qualité du produit.
Poudre épique
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