¿Cómo se preparan las partículas esféricas de alúmina?
El polvo de alúmina es una materia prima industrial común, ampliamente utilizada en la industria petroquímica, electrónica, materiales refractarios, cerámica, abrasivos, farmacéutica y aeroespacial. La morfología del polvo de alúmina varía, y cada una se adapta a diferentes aplicaciones. Actualmente, las principales morfologías de la alúmina incluyen membranas fibrosas, granulares, laminares, esféricas, bastoncillos y porosas. Entre estas formas, las partículas esféricas de alúmina tienen […]
¿Cómo se prepara el fosfato de hierro y litio esférico?
El fosfato de hierro y litio esférico (LiFePO₄ o LFP) es uno de los materiales catódicos más importantes utilizados en las baterías modernas de iones de litio. Se aplica ampliamente en vehículos eléctricos, sistemas de almacenamiento de energía y herramientas eléctricas gracias a su excelente seguridad, larga vida útil y estabilidad térmica. Sin embargo, la producción de cátodos esféricos de LFP de alto rendimiento requiere un proceso de fabricación complejo […]
Bienvenido a InterBattery 2026
Interbattery es la plataforma líder mundial en el negocio de baterías, que reúne las últimas tecnologías e innovaciones en la industria. Epic Powder le invita a visitarnos en InterBattery 2026, que se celebrará en COEX, Seúl, Corea, del 11 de marzo (miércoles) al 13 de marzo (viernes) de 2026. Nos encontrará en el pabellón E, stand P326. Nuestro […]
¿Cómo lograr la esferoidización de polvos? Una revisión completa de las tecnologías y procesos más comunes.
La tecnología de esferoidización de polvos se ha convertido en una parte indispensable de la industria moderna y la tecnología avanzada. Mejora las características superficiales y las propiedades físicas de los polvos, optimiza el rendimiento del material y cumple con los requisitos multifuncionales. Actualmente, las tecnologías de esferoidización de polvos se han extendido a numerosos campos, como el farmacéutico, el alimentario, el químico, el de la protección ambiental, el de la ciencia de los materiales, el metalurgia y el de la impresión 3D. La preparación de […]
¿Cómo lograr D50 < 1 μm en la pulverización ultrafina de NCM sin dañar las estructuras cristalinas?
En el campo de los materiales para cátodos de baterías de iones de litio, el NCM (óxido ternario de níquel-cobalto-manganeso en capas, LiNiₓCoᵧMnzO₂) se ha convertido en una de las opciones más populares para baterías de vehículos eléctricos debido a su alta densidad energética, buena estabilidad cíclica y un coste relativamente bajo. Con la tendencia hacia un alto contenido de níquel (Ni ≥ 80%) y la nanocristalización/monocristalización, la reducción del D50 (volumen medio […]
¿Cuál es el estado de la investigación y los desafíos de los materiales de cátodo azul de Prusia para baterías de iones de sodio?
En los últimos años, las baterías de iones de litio se han utilizado ampliamente en los mercados de energía y almacenamiento de energía. Como resultado, los recursos de litio se han vuelto cada vez más escasos. Las baterías de iones de sodio funcionan con un principio similar y ofrecen un rendimiento comparable al de las baterías de iones de litio. Sin embargo, en comparación con las baterías de iones de litio, las baterías de iones de sodio presentan varias ventajas claras: también ofrecen un buen rendimiento energético, […]
¿Cuáles son las 20 tecnologías y sistemas de procesamiento intensivo para bentonita?
El procesamiento de bentonita se refiere a las tecnologías integrales de mejora, purificación, modificación y aplicación de alto valor aplicadas a la bentonita, una roca arcillosa hidratada compuesta principalmente de montmorillonita. La bentonita posee excelente capacidad de hinchamiento, adsorción, capacidad de intercambio catiónico, actividad catalítica, capacidad de unión, estabilidad de la suspensión y plasticidad. Se la conoce comúnmente como "arcilla multiuso". La bentonita natural suele contener minerales de ganga como […]
¿Cómo la tecnología de molienda ultrafina permite que el talco, el “mineral más blando”, llegue a los campos de fabricación de alta gama?
El talco, un mineral a menudo ignorado, ocupa el último lugar en la escala de dureza de Mohs; sin embargo, su suavidad le confiere una notable resistencia. Siendo el mineral más blando conocido, el talco desempeña un papel importante no solo en la vida cotidiana, sino que también destaca en múltiples industrias. Sin embargo, su verdadero potencial se descubre a menudo mediante el proceso de producción de talco de molienda ultrafina, […]
¿Cuáles son las causas de la baja actividad durante la molienda de polvo de escoria y sus soluciones?
1. Causas de la baja actividad del polvo de escoria. Muchos factores contribuyen a la baja actividad del polvo de escoria. Una alta proporción de fases cristalinas y una estructura cristalina completa son factores principales. Además, un alto contenido de óxidos ácidos como el SiO₂ y un bajo contenido de óxidos básicos como el CaO reducen aún más la actividad. Al analizar […]