Molino de bolas Es un equipo clave para triturar materiales después de que se rompen. Molino de bolas Para polvos es una de las máquinas de molienda de alta precisión más utilizadas en la producción industrial. Es adecuada para moler diversos minerales y otros materiales. Se utiliza ampliamente en... mineral procesamiento, materiales de construcción y químico industrias.
¿Por qué se llama molino de bolas? ¿Qué significa "bola"?
El molino de bolas tritura materiales mediante medios de molienda. El mecanismo de transmisión transfiere energía mecánica a los medios de molienda. Diversas fuerzas mecánicas generadas entre los medios trituran los materiales. Los medios de molienda cargados en el molino son principalmente bolas de acero (secciones de acero), de ahí el nombre de "molino de bolas".
Molino de bolas Estructura
¿Cuales son los estados del cuerpo moliendo?
Tipo de entrega: Los medios de molienda no se pueden elevar a la altura adecuada, solo se realiza la molienda con una fuerza de impacto mínima.
Tipo de lanzamiento: Cuando los medios de molienda se elevan a una determinada altura, caen en un movimiento parabólico, ejerciendo una importante fuerza de molienda e impacto sobre el material.
Tipo circular: Cuando los medios de molienda permanecen cerca de la pared del barril sin caer, no tienen efecto de molienda o impacto sobre el material.
¿Cómo elegir los medios de molienda?
Cantidad: Cuanto menor sea el número de medios de molienda, mayor será la velocidad del tambor y menor el efecto de molienda. Por el contrario, cuanto mayor sea el número de medios de molienda, menor será la velocidad del tambor y mayor el efecto de molienda.
Tamaño de partícula:El material que ingresa al molino generalmente se controla para que tenga un tamaño inferior a 15 mm.
Para los molinos grandes, debido a su mayor capacidad de trituración, el tamaño de partícula del material que ingresa al molino se puede aumentar a 25-30 mm.
Sin embargo, en los molinos verticales de materias primas de gran tamaño, el tamaño de partícula que entra puede alcanzar los 100 mm. Por lo tanto, el tamaño de partícula específico debe determinarse en función de las diferentes condiciones.
Tamaño: Para materiales más grandes o duros, los medios de molienda tienen un tamaño promedio mayor y una cantidad menor. Por el contrario, para materiales más finos o blandos, los medios de molienda tienen un tamaño promedio menor y una cantidad mayor.
Ventajas y desventajas de Molino de bolas
Ventajas:
- Fuerte adaptabilidad a los materiales;
- Gran relación de aplastamiento;
- Se puede operar mediante el método seco o el método húmedo, y el secado y la molienda se pueden realizar al mismo tiempo;
- Estructura simple, alta tasa de operación, operación confiable.
Desventajas:
- Baja eficiencia de molienda y baja tasa de utilización efectiva de energía eléctrica;
- El equipo es voluminoso y requiere una gran inversión única;
- Alto ruido y fuerte vibración;
- Baja velocidad y requiere equipo de desaceleración.
Conclusión
Generalmente, cuanto más largo sea el molienda de bolas Cuanto más tiempo pase, menos perceptible será la reducción del tamaño de partícula. Los molinos de bolas convencionales para polvos pueden alcanzar tamaños de partícula de 1 a 10 µm. Los molinos de bolas con agitación cíclica para polvos pueden alcanzar aproximadamente 1 µm. Para obtener nanopartículas, se necesitan molinos de bolas ultrafinos para polvos, con tamaños que alcanzan decenas de nanómetros.
Según datos, algunos molinos de bolas de alta energía para polvos pueden alcanzar aproximadamente 1 micrón. El límite submicrónico ronda los 500 nm. El uso de un molino de bolas planetario para polvos durante 48 horas puede alcanzar alrededor de 70 nm, dependiendo de las propiedades del polvo. La relación bola-material y el medio influyen en los resultados de la molienda. Es fundamental prestar atención a la aglomeración al moler a nanoescala.
En el sector de molienda fina, la demanda de materiales particulados está creciendo, lo que ofrece grandes oportunidades para el desarrollo de molinos de bolas para polvos.
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