การเตรียมและการใช้แคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่มีความจำเพาะสูง
แคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะสูงมีลักษณะเป็นผง มีพื้นที่ผิวจำเพาะสูง มีการใช้ในหลายสาขา เช่น การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
เมนู
โรงสีเจ็ท MQW เป็นโรงสีเจ็ทตรงข้ามฟลูอิดไดซ์เบด ซึ่งมีล้อแยกประเภทแนวนอนในตัว (ล้อเดียวหรือหลายล้อ) หลังจากที่อากาศอัดถูกกรองและทำให้แห้งแล้ว ก็จะถูกพ่นเข้าไปในห้องบดผ่านหัวฉีด Laval ด้วยความเร็วสูง ที่จุดตัดของกระแสลมแรงดันสูงหลายจุด วัสดุจะถูกชนกัน ถู และตัดซ้ำหลายครั้งเพื่อบดขยี้ วัสดุพื้นจะเพิ่มขึ้นตามแรงดูดของพัดลม การไหลของอากาศเคลื่อนไปยังพื้นที่จำแนกประเภท ภายใต้แรงเหวี่ยงที่แข็งแกร่งซึ่งเกิดจากกังหันจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุหยาบและละเอียดจะถูกแยกออก อนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะเข้าสู่ตัวแยกพายุไซโคลนและตัวเก็บฝุ่นผ่านการจำแนกประเภท ล้อและอนุภาคหยาบลงไปที่บริเวณการเจียรเพื่อทำการเจียรต่อไป
โรงบดอัดอากาศแบบฟลูอิดไดซ์เบด: หลังจากกรองและทำให้แห้งแล้ว อากาศอัดจะถูกพ่นเข้าไปในห้องบดด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีด Laval ที่จุดตัดของกระแสลมแรงดันสูงหลายจุด วัสดุจะถูกชนกัน ถู และตัดซ้ำหลายครั้งเพื่อบดขยี้ วัสดุที่ถูกบดจะลอยขึ้นตามการดูดของพัดลม กระแสลมจะเคลื่อนไปยังโซนการจำแนกประเภท ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ที่แข็งแกร่งซึ่งเกิดจากกังหันจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุหยาบและละเอียดจะถูกแยกออกจากกัน อนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะเข้าสู่เครื่องแยกพายุไซโคลนและตัวเก็บฝุ่นผ่านวงล้อจำแนกเพื่อรวบรวม และอนุภาคหยาบจะลงไปที่บริเวณการบดและยังคงถูกบดขยี้ต่อไป
| พารามิเตอร์/ รุ่น | MQW03 | MQW06 | MQW010 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ขนาดการป้อน (มม.) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| กำลังการผลิต (กก./ชม.) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| ขนาดอนุภาค (D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| มอเตอร์ลักษณนาม (กิโลวัตต์) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| ปริมาณการใช้อากาศ (ลบ.ม./นาที) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| ความดันอากาศ (เมกะปาสคาล) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
หมายเหตุ: กำลังการผลิตมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับขนาดอนุภาค ความถ่วงจำเพาะ ความแข็ง ความชื้น และตัวชี้วัดอื่นๆ ของวัตถุดิบ ข้อมูลข้างต้นใช้สำหรับการอ้างอิงการเลือกเท่านั้น
ในบรรดาเทคโนโลยีการลดขนาดอนุภาค ข้อดีของการกัดด้วยเจ็ทได้แก่:
มันสามารถบรรลุอนุภาคที่ละเอียดมาก อีกทั้งยังสร้างการกระจายขนาดที่แน่นหนา ซึ่งดีกว่าวิธีการกัดแบบอื่นๆ
ไม่มีมีด ใบมีด หรือค้อน นอกจากนี้ยังไม่มีสื่อหรือหน้าจอกัด ซึ่งหมายความว่ามีความเสี่ยงน้อยที่สุดที่จะเกิดการปนเปื้อนจากชิ้นส่วนโรงงานที่สึกหรอ
การออกแบบห้องที่เรียบง่ายทำให้ทำความสะอาดง่าย ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม
การบดไม่ทำให้อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง นี้ไม่เหมือนกับโรงสีเครื่องจักรกล การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวมีความสำคัญสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน
วัสดุที่แตกต่างกันทำหน้าที่แตกต่างกันในโรงสีเจ็ท วัสดุที่ดีที่สุดคือ:
มีฤทธิ์กัดกร่อน
เปราะ
หนาแน่น
แข็ง
เปราะบางมาก (กล่าวคือ แตกหักง่าย)
โรงงานเครื่องบินเจ็ทก็มีข้อเสียเช่นกัน แม้ว่าจะมีน้อยก็ตาม ประการหนึ่งพวกเขาสามารถเป็นได้ แพง ซื้อ — นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการทำงานกับผู้ประมวลผลค่าผ่านทางจึงเป็นการตัดสินใจทางธุรกิจที่ชาญฉลาด ความร่วมมืออาจเป็นวิธีที่ดีเยี่ยมในการได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีการกัดเจ็ทและยังคงบริหารจัดการต้นทุนได้ กระบวนการนี้ยังต้องการพลังงานสูง ต้องใช้ก๊าซชนิดพิเศษและสิ่งของพิเศษอื่นๆ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด
วัสดุที่อาจตอบสนองได้ไม่ดี สู่กระบวนการกัดด้วยเจ็ทมักจะ:
ยืดหยุ่น
เปียก
เหนียว
เบาและนุ่ม
เสียรูปได้ง่าย
ดูดซับแรงกระแทก
เร่งความเร็วได้ยาก
แน่นอนว่าผู้ประมวลผลค่าผ่านทางมีประสบการณ์หลายปี มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดจำเพาะของอนุภาคที่แข็งแกร่ง พวกเขามีอุปกรณ์และความรู้อยู่แล้ว พวกเขาสามารถใช้มันได้ดีเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การทำงานร่วมกับทีมเทคนิคของพันธมิตรเรียกเก็บเงิน จะทำให้คุณมีประสิทธิภาพมากขึ้น พวกเขาจะช่วยเลือกประเภทโรงสีที่ดีที่สุด พวกเขายังจะเลือกความเร็วและอัตราการป้อนที่เหมาะสมด้วย นอกจากนี้ยังจะครอบคลุมความต้องการโครงการพิเศษอีกด้วย
ทีมงานนำข้อมูลเชิงลึกที่มุ่งเน้นและประสบการณ์ที่กว้างขวางมาสู่โต๊ะ อย่างไรก็ตาม คุณควรเตรียมเอกสารข้อมูลด้านความปลอดภัยและตอบคำถามสองสามข้อ เช่น:
โรงสีเจ็ทเป็นอุปกรณ์บดละเอียดชนิดหนึ่ง เป็นเครื่องจักรที่ใช้พลังงานมาก ดังนั้นขนาดอนุภาคป้อนของโรงสีการไหลของอากาศควรจะละเอียดที่สุด ขอแนะนำให้ขนาดอนุภาคฟีดน้อยกว่า 80 mesh ภายใต้สถานการณ์ปกติ ขนาดอนุภาคฟีดจะต้องน้อยกว่า 1 มม.
การกัดแบบเจ็ทมักจะสร้างอนุภาคที่มีขนาด 1 ถึง 10 ไมครอน สิ่งนี้เรียกว่าไมโครไนเซชัน
ผลิตภัณฑ์บางสูตรต้องใช้อนุภาคที่มีขนาดเล็กที่สุด 200 นาโนเมตร คุณสมบัติของวัสดุเป็นตัวกำหนดว่าขนาดเหล่านี้จะเล็กเพียงใด คุณสามารถทำให้มันเล็กลงได้โดยการเพิ่มพลังของโรงสี นอกจากนี้ ด้วยการเพิ่มเวลาที่วัสดุใช้ในห้องกัด
ผลิตภัณฑ์บางชนิดต้องใช้อนุภาค ขนาดใหญ่กว่า 10 ไมครอน- ซึ่งสามารถทำได้โดยการลดกำลังให้กับโรงสีหรือเพิ่มอัตราการป้อนให้กับอุปกรณ์
ในโรงสีแบบวงกลมและแบบฟลูอิไดซ์เบด ไอพ่นของอากาศหรือไอน้ำถูกสร้างขึ้นโดยแก๊ส ก๊าซถูกบีบอัดให้มีความดันเกจ 50 ถึง 120 psig ก๊าซที่ใช้กันมากที่สุดคืออากาศอัดในเชิงพาณิชย์
ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (392–980°F) ถูกบีบอัดเป็น 100–220 psig นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับวัตถุดิบป้อนดิบที่ไม่ไวต่อความร้อน ก๊าซอื่นๆ บางส่วนที่ใช้ ได้แก่:
ไนโตรเจนซึ่งสามารถปกป้องวัสดุจากการเกิดออกซิเดชันและ/หรือไฟได้
อาร์กอนเป็นอีกทางเลือกหนึ่งที่มีราคาแพงกว่าไนโตรเจน
ฮีเลียม ใช้เพื่อบรรลุการกระแทกที่มีความเร็วสูงกว่าระหว่างอนุภาค
จำเป็นต้องใช้พลังงานจำนวนมากเพื่อสร้างโมเมนตัมเพียงพอที่จะทำให้อนุภาคแตกเมื่อกระแทก คอมเพรสเซอร์และหัวฉีดเปลี่ยนความกดอากาศสูงให้เป็นพลังงาน พวกเขาทำสิ่งนี้ภายในโรงสี อนุภาคขนาดใหญ่จะหมุนเวียนซ้ำ และการชนด้วยความเร็วสูงหลายครั้งจะลดมวลของพวกมันลงเรื่อยๆ
โรงสีเจ็ทมีความหลากหลายและมีประสิทธิภาพ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม ใช้ไอพ่นแรงดันสูงของก๊าซหรืออากาศเพื่อโจมตีและบดขยี้วัสดุ ทำให้พวกมันกลายเป็นอนุภาคละเอียด บทความนี้จะสำรวจโรงสีเจ็ท โดยจะเน้นย้ำถึงการใช้งานในวัสดุและอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เพิ่มเติม>>
แคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะสูงมีลักษณะเป็นผง มีพื้นที่ผิวจำเพาะสูง มีการใช้ในหลายสาขา เช่น การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
เครื่องแยกประเภทการไหลของอากาศเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมผงโลหะ ด้วยการจำแนกขนาดของอนุภาคผง จึงสามารถปรับปรุงผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แคลเซียมคาร์บอเนตที่ใช้ในแผ่นเยื่อระบายอากาศคืออะไร? ปัญหาในการผลิตคืออะไร? เมมเบรนระบายอากาศคืออะไร? ฟิล์มระบายอากาศมีรูพรุนขนาดเล็ก มันช่วยให้
เทคโนโลยีการเจียรแบบ Ultrafine เป็นเทคโนโลยีใหม่ที่พัฒนาขึ้นในช่วง 20 ปีที่ผ่านมา การบดละเอียดมากเกี่ยวข้องกับการใช้แรงในการบดขยี้ของแข็ง มันทำสิ่งนี้โดย
กลไกการปรับเปลี่ยนแคลเซียมคาร์บอเนตมีสองประเภท หนึ่งคือการกระทำทางเคมี อีกอย่างคือการกระทำทางกายภาพ ผลกระทบทางเคมีของพื้นผิว เช่น การทดแทน การเกิดพอลิเมอไรเซชัน การต่อกิ่ง และ
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การวิจัยและการแปรรูปยามีการเปลี่ยนแปลง พวกเขาเคยมุ่งเน้นไปที่เภสัชวิทยา แต่ตอนนี้มุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงผลกระทบของยา การพัฒนาจะเน้น
เนื่องจากผลกระทบของพื้นผิวและคุณสมบัติที่ชอบน้ำและโอเลฟิบิกของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตที่ไม่มีการดัดแปลงจึงมีข้อบกพร่อง เช่น การกระจายตัว สัมพรรคภาพต่ำ และง่าย
ลิเธียมคาร์บอเนตเป็นผู้ให้บริการลิเธียมไอออนในแบตเตอรี่ลิเธียม และลิเธียมคาร์บอเนตครองตำแหน่งสำคัญในห่วงโซ่อุตสาหกรรม เป็นลิเธียมคาร์บอเนต
เครื่องจักรที่เราสามารถให้ได้
ติดต่อทีมงานของเรา
กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่าง
ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณภายใน 6 ชั่วโมงเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเครื่องจักรและกระบวนการของคุณ
© 2000-2023 ผู้เชี่ยวชาญด้านกระบวนการแคลเซียมคาร์บอเนตมูลค่าสูง | EPIC ผงเครื่องจักร Co., Ltd. | สงวนลิขสิทธิ์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่าง
ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณภายใน 6 ชั่วโมงเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเครื่องจักรและกระบวนการของคุณ