Электронная почта: info@epicmilling.com

Горизонтальная струйная мельница с псевдоожиженным слоем - MQW

Струйная мельница MQW представляет собой оппозитную струйную мельницу с псевдоожиженным слоем и встроенными горизонтальными классифицирующими колесами (одноколесными или многоколесными). После того как сжатый воздух фильтруется и высушивается, он на высокой скорости распыляется в камеру измельчения через сопло Лаваля. На пересечении нескольких потоков воздуха под высоким давлением материалы неоднократно сталкиваются, растираются и срезаются для измельчения. Измельченный материал поднимается под действием всасывающей силы вентилятора. Воздушный поток перемещается в зону классификации, под действием сильной центробежной силы, создаваемой высокоскоростной вращающейся классифицирующей турбиной, крупные и мелкие материалы разделяются, мелкие частицы, соответствующие требованиям к размеру частиц, попадают в циклонный сепаратор и пылесборник через классификационный фильтр. колесо, и крупные частицы опускаются в зону шлифования, чтобы продолжить шлифование.

Особенности продукта

  • Процесс шлифования завершается столкновением самого материала, полностью самоизмельчается, с минимальным износом оборудования, подходит для измельчения материалов различной твердости.
  • Форма измельчения в результате столкновения в псевдоожиженном слое позволяет лучше сохранять форму частиц.
  • Низкотемпературное и безсредовое измельчение, подходящее для термочувствительных, легкоплавких, сахаросодержащих и летучих материалов.
  • Измельчение при высокой температуре и высоком давлении для достижения более высокой скорости впрыска, более низкой динамической вязкости, а также более высокой тонкости и эффективности измельчения.
  • Внутренние классифицирующие колеса, сопла и другие ключевые компоненты могут быть защищены износостойкими материалами, такими как оксид алюминия, цирконий и карбид кремния, а также органическими материалами, чтобы избежать контакта с металлом в течение всего процесса измельчения и получить продукты высокой чистоты.
  • Сортировочное колесо установлено горизонтально, что позволяет лучше контролировать крупность продуктов с низкой плотностью и производить более мелкие продукты.
  • Замкнутый цикл инертного газа/взрывозащищенная конструкция, которая подходит для измельчения легковоспламеняющихся, взрывоопасных, легко окисляющихся и легко впитывающих влагу материалов.

Принцип работы

Струйная мельница с псевдоожиженным слоем и оппозитным слоем: после того, как сжатый воздух фильтруется и высушивается, он на высокой скорости распыляется в камеру измельчения через сопло Лаваля. На пересечении нескольких потоков воздуха под высоким давлением материалы неоднократно сталкиваются, растираются и срезаются для измельчения. Измельченные материалы поднимаются под действием всасывания вентилятора. Воздушный поток перемещается в зону классификации. Под действием сильной центробежной силы, создаваемой высокоскоростной вращающейся классификационной турбиной, крупные и мелкие материалы разделяются. Мелкие частицы, соответствующие требованиям по размеру частиц, поступают в циклонный сепаратор и пылесборник через сортировочное колесо для сбора, а крупные частицы опускаются в зону дробления и продолжают измельчаться.

Параметры продукта

параметр/модель MQW03 MQW06 MQW010 MQW20 MQW30 MQW40 MQW60 MQW80 MQW120 MQW160 MQW240
Размер подачи (мм) <1 <2 <2 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3
Производственная мощность (кг/ч) 0.3~10 10~150 20~300 40~600 100~900 200~1200 500~2000 800~3000 1500~6000 2000~8000 4000~12000
Размер частиц (D97: мкм) 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45
Двигатель классификатора (кВт) 2.2 3 5.5/7.5 7.5/11 11/15 15/7,5x3 7,5x3 11x3 15x3 15x4 15х6
Расход воздуха(м³/мин) 3 6 10 20 30 40 60 80 120 160 240
Давление воздуха (МПа) 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1

Примечание. Производственная мощность тесно связана с размером частиц, удельным весом, твердостью, влажностью и другими показателями сырья. Вышеупомянутое предназначено только для справки по выбору.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ УСЛУГ СТРУЙНОГО ФРЕЗИРОВАНИЯ

Среди технологий уменьшения размера частиц преимущества струйного измельчения включают в себя:

  • Он может достигать очень мелких частиц. Это также создает жесткое распределение размеров. Это лучше, чем другие методы фрезерования.

  • Никаких ножей, лезвий или молотков. Также нет фрезерных материалов и сит. Это означает минимальный риск загрязнения изношенными деталями мельницы.

  • Простая конструкция камеры легко чистится, снижение риска перекрестного заражения

  • Измельчение не вызывает изменений температуры. Это не похоже на механические мельницы. Такие изменения важны для термочувствительных материалов.

Различные материалы по-разному действуют на струйную мельницу. Лучшими материалами являются: 

  • Абразивный

  • хрупкий

  • Плотный

  • Жесткий

  • Очень рыхлый (другими словами, легко крошится)

У струйных мельниц также есть свои недостатки, хотя их немного. Во-первых, они могут быть дорогой купить — вот почему работа с обработчиком дорожных сборов является разумным бизнес-решением. Партнерство может стать отличным способом получить преимущества технологии струйного фрезерования и при этом контролировать затраты. Этот процесс также требует высокой энергии. Для соответствия спецификациям требуются специальные газы и другие специальные предметы.

Материалы, которые могут плохо отреагировать к процессу струйного фрезерования часто относятся: 

  • Эластичный

  • Влажный

  • Липкий 

  • Легкий и пушистый

  • Легко деформируется

  • Амортизатор

  • Трудно ускориться

Конечно, у обработчика дорожных сборов есть многолетний опыт. Они соответствуют жестким требованиям к частицам. У них уже есть оборудование и ноу-хау. Они могут использовать его для достижения наилучших результатов.

Связанные с продуктом

ОТВЕТЫ НА РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ВОПРОСЫ, СВЯЗАННЫЕ С СТРУЙНЫМ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ

Работая с технической командой давальческого партнера, вы повысите эффективность. Они помогут выбрать лучший тип мельницы. Они также подберут правильную скорость и скорость подачи. Они также покроют любые особые потребности проекта.

Команда привносит в работу целенаправленные идеи и обширный опыт. Однако вам также следует предоставить паспорта безопасности и ответить на несколько вопросов, таких как:

Струйная мельница — это тип оборудования для сверхтонкого измельчения. Это машина, которая потребляет много энергии. Следовательно, размер частиц сырья воздушной мельницы должен быть как можно более мелким. Рекомендуется, чтобы размер частиц корма был менее 80 меш. В нормальных условиях размер частиц корма должен быть менее 1 мм.

Струйное измельчение обычно дает частицы размером от 1 до 10 микрон. Это называется микронизацией.

Для некоторых рецептур продуктов требуются частицы размером 200 нанометров. Свойства материала определяют, насколько малыми могут быть эти размеры. Вы можете сделать их меньше, увеличив мощность мельницы. Дополнительно за счет увеличения времени пребывания материала в камере измельчения.

Для некоторых продуктов требуются частицы больше 10 микрон. Этого можно достичь за счет снижения мощности мельницы или увеличения скорости подачи в оборудование.

Как в мельницах с круглым, так и в кипящем слое струи воздуха или пара создаются газом. Газ сжимается до манометрического давления от 50 до 120 фунтов на квадратный дюйм. Наиболее распространенным используемым газом является коммерческий сжатый воздух.

Перегретый пар (392–980°F) сжимается до давления 100–220 фунтов на квадратный дюйм. Его также можно использовать для сырья, которое не является термочувствительным. Некоторые из других используемых газов включают:

  • Азот, который может защитить материалы от окисления и/или возгорания.

  • Аргон, еще один инертный вариант, хотя и более дорогой, чем азот.

  • Гелий, используемый для достижения более высокой скорости столкновения между частицами.

Требуется большое количество энергии, чтобы создать достаточный импульс, чтобы заставить частицы разбиться при ударе. Компрессор и форсунки преобразуют высокое давление воздуха в энергию. Они делают это на заводе. Крупные частицы циркулируют по кругу, и множественные высокоскоростные столкновения постепенно уменьшают их массу.

Струйная мельница универсальна и эффективна. Он широко используется во многих отраслях промышленности. Он использует струи газа или воздуха под высоким давлением для удара и дробления материалов. Это превращает их в мелкие частицы. В этой статье будут рассмотрены струйные мельницы. На нем будет подчеркнуто их использование в различных материалах и отраслях. Подробнее>>

Кейсы проекта

Микроскопический сферический алюминиевый порошок

Применение классификатора воздушного потока в промышленности металлических порошков

Классификатор воздушного потока широко используется в промышленности по производству металлических порошков. Классифицируя размер частиц порошка, можно эффективно улучшить продукт.

Читать далее "
Дышащая мембрана и «порогенная» микроструктура наполнителя.

Технология производства тяжелого порошка карбоната кальция для воздухопроницаемых мембран

Какой карбонат кальция используется в воздухопроницаемых мембранах? В чем трудности производства? Что такое дышащая мембрана? Дышащая пленка является микропористой. Это позволяет

Читать далее "
еда

Применение технологии сверхтонкого измельчения в пищевой промышленности.

Технология сверхтонкого измельчения – это новая технология, разработанная за последние 20 лет. Сверхтонкое измельчение предполагает использование силы для измельчения твердых частиц. Это делается путем

Читать далее "
Струйная мельница - MQP

Совместное использование струйной мельницы для контроля размера частиц API

В последние годы исследования и обработка лекарств изменились. Раньше они фокусировались на фармакологии, но теперь стремятся улучшить эффекты лекарств. Развитие будет сосредоточено

Читать далее "

Нанокарбонат кальция требует модификации поверхности

Из-за поверхностного эффекта, а также гидрофильных и олеофобных свойств нанокарбоната кальция немодифицированный нанокарбонат кальция имеет такие недостатки, как дисперсность, плохое сродство и легкость в использовании.

Читать далее "
Ли2СО3

Карбонат лития (Li2CO3)

Карбонат лития является поставщиком ионов лития в литиевые батареи, а карбонат лития занимает важное положение в производственной цепочке. В виде карбоната лития

Читать далее "

СВЯЗАТЬСЯ С НАШЕЙ КОМАНДОЙ

Пожалуйста, заполните форму ниже.
Наши специалисты свяжутся с вами в течение 6 часов, чтобы обсудить ваши потребности в оборудовании и процессах.

    Пожалуйста, докажите, что вы человек, выбрав дом