Производительность литиевой батареи сталкивается с трудностями?
Целью индустрии литиевых батарей является разработка батарей с более сильными функциями, большей емкостью, более длительным сроком службы, более коротким временем зарядки и меньшим весом. Литий-ионные аккумуляторы обычно состоят из отрицательного электрода (анода), положительного электрода (катода) и мембраны. Литиевые соединения, используемые в литиевых батареях, имеют особые требования к распределению частиц по размерам, а использование сверхтонкого литиевого порошка может улучшить производительность батареи, включая более высокую доступную емкость, более длительный срок службы, более высокую скорость зарядки, более высокую эффективность, постоянную скорость разряда и уменьшенный размер. а вес.
Помимо механической и термической стойкости мембраны, ключевыми факторами, влияющими на качество и безопасность аккумулятора, также являются химический состав, форма и гранулометрический состав активного материала, а также однородность аккумулятора. После непрерывных исследований и разработок компания EPIC POWDER располагает набором идеальных схем и оборудования для обработки анодных и катодных материалов литиевых батарей, которые могут удовлетворить сложные технологические требования, включая подачу без пыли, магнитную сепарацию, сверхтонкое измельчение, классификацию, транспортировку порошка. , дозирующая упаковка, автоматическое дозирование, интеллектуальное управление и другое.
Типовые материалы катодных материалов для литий-ионных аккумуляторов
- LCO (оксид лития-кобальта), LiCoO2）
- NCA (оксид лития, никеля, кобальта, алюминия), LiNiCoAlO2）
- NMC (литий, никель, марганец, оксид кобальта, Li [NiCoMn] O2）
- LMO (оксид лития-марганца), LiMn2О4）
- LFP (литий-железо-фосфат), LiFePO4）
- Карбонат лития (Li2СО3）
- Гидроксид лития (LiOH)
Внедрение анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов
Анодные материалы для литий-ионных аккумуляторов включают чешуйчатый природный графит, мезофазные углеродные микросферы и искусственный графит на основе нефтяного кокса. Углеродный материал в настоящее время является основным материалом отрицательного электрода, используемым в литий-ионных батареях, и его характеристики влияют на качество, стоимость и безопасность литий-ионных батарей. Факторами, определяющими характеристики анодных материалов, являются не только сырье и технологическая формула, но также стабильные и энергоэффективные технологии измельчения, сфероидизации, формования и сортировки углеграфита.
EPIC помог им решить проблему
Мы можем предоставить процессы и оборудование, соответствующие следующим показателям эффективности:
- Доступный размер частиц D50: 3~45 мкм.
- Полная керамическая защита, увеличенное количество металла <20 частей на миллиард.
- Полная система измельчения с замкнутым контуром, повышение влажности <100 ppm
- Часовая производительность одного устройства может составлять более 1000 кг.
- Линейная скорость керамического шлифовального диска и классифицирующего круга может достигать 100 м/с.
- Ударная мельница может напрямую заменить струйная мельница производить монокристаллические материалы NCM, экономя 30% энергопотребления.