Блоки из газобетона, также известные как Автоклавный газобетон (АГБ), Это легкие строительные материалы. Они изготавливаются из кремнеземистых материалов, таких как зола или кварцевый песок, и известковых материалов, таких как известь или цемент. Алюминиевый порошокВыступает в качестве пенообразователя.
Блоки изготавливаются методом дозирования, смешивания, литья, предварительной обработки, резки и автоклавирования. Их основные характеристики: легкий вес, умеренная прочность, теплоизоляция, звукоизоляция и огнестойкость.. Ключевую роль играет алюминиевый порошок — он создает пористость и придает материалу легкость.
Роль и механизм действия алюминиевого порошка
В процессе производства используется мелкий алюминиевый порошок (обычно d97 ≤ 63 мкмАлюминиевая паста добавляется в суспензию. Она реагирует с известью и цементом в щелочной среде. В результате этой реакции выделяется водород:
2Al + 3Ca(OH)₂ + 6H₂O → 3CaO·Al2O₃·6H2O + 3H₂↑
Водород образует множество мелких и равномерно распределенных пузырьков. Суспензия расширяется и образует... однородная пористая структура. После предварительной обработки и автоклавирования эти поры сохраняются, образуя легкие блоки из автоклавного газобетона.
Зачем нужен алюминиевый порошок?
Уникальный пенообразующий эффект – Выделяющийся из алюминиевого порошка водород обеспечивает образование тонких и стабильных пор.
Ключ к легким свойствам – Без алюминиевого порошка автоклавный газобетон не может достичь своей низкой плотности. 500–700 кг/м³, что составляет лишь около одна пятая часть обычного бетона.
Основа повышения производительности – Теплоизоляция, звукоизоляция и водостойкость блоков из автоклавного газобетона (AAC) обеспечиваются за счет пористой структуры, создаваемой алюминиевым порошком.
Преимущества в производительности, обеспечиваемыеалюминиевый порошок
- Отличная звукоизоляция
Пористая структура с закрытыми ячейками эффективно поглощает звук.
- Тесты показывают, что Стена из газобетона толщиной 10 мм обеспечивает снижение уровня шума на 41 дБ., Гораздо лучше, чем глиняные кирпичи.
- Высокая сейсмостойкость
При наличии только насыпной плотности 1/4–1/5 глиняных кирпичей, Блоки из газобетона значительно уменьшают собственный вес здания. Во время землетрясений их малая инерция и хорошая целостность повышают сейсмическую безопасность. - Превосходная теплоизоляция
Теплопроводность блоков из автоклавного газобетона составляет всего лишь 0,11–0,16 Вт/(м·К), о от одной четверти до одной пятой от количества глиняных кирпичей..
- A Стена из автоклавного газобетона толщиной 20 см обеспечивает такую же теплоизоляцию, как и Стена из глиняного кирпича толщиной 49 см, внося значительный вклад в энергосбережение в зданиях.
- Выдающаяся водостойкость
Газополимерный композит содержит множество независимых закрытых пор, поэтому поглощение воды и проникновение влаги происходят медленно.
- Время, за которое AAC достигает полного насыщения, составляет примерно в пять раз длиннее глиняных кирпичей.
- В ванных комнатах после простой обработки поверхности плитку можно укладывать непосредственно на стены из газобетона.
- Удобное строительство
Блоки из автоклавного газобетона легкие и просты в обработке — их можно резать, сверлить и фрезеровать прямо на месте, что повышает эффективность и снижает трудозатраты.
Совокупная стоимость блоков из автоклавного газобетона
Энергосберегающий и экологичныйВ производстве часто используются зола-унос, песок и другие побочные продукты. Это делает газобетон экологически чистым материалом.
снижение затратБолее лёгкие конструкции требуют меньше бетона и стали в фундаментах и каркасах.
Удовлетворение современных потребностейБлоки из автоклавного газобетона отвечают требованиям к легкому и энергоэффективному строительству.
Заключение
Алюминиевый порошок играет важную роль в производстве газобетона. В результате реакции с известью и цементом образуется водород. Этот газ создает поры, которые делают газобетон легким, теплоизолирующим, звукоизолирующим, водостойким и сейсмостойким материалом.
Благодаря алюминиевому порошку, блоки из автоклавного газобетона сегодня широко используются. Они способствуют экологичному, энергоэффективному и устойчивому строительству.
Эпическая пудра
Epic Powder — более 20 лет опыта работы в индустрии ультрадисперсных порошков. Мы активно содействуем развитию ультрадисперсных порошков, уделяя особое внимание процессам дробления, измельчения, классификации и модификации. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и индивидуальных решений! Наша команда экспертов стремится предоставлять высококачественные продукты и услуги для максимальной эффективности обработки ваших порошков. Epic Powder — ваш надежный эксперт в области обработки порошков!
Ошибка: Контактная форма не найдена.