Пустой стеклянные микросферы являются полыми на микронном уровне сферические порошковые материалы. Они обрабатываются с помощью специальных технологий. Стеклянное сырье превращаются в белый, сыпучий порошок. Их размер частицы Диапазон размеров составляет от 10 до 250 мкм. Толщина стенок составляет 1–2 мкм. Внутренняя часть имеет полую структуру. Это обуславливает их уникальные свойства, такие как низкая плотность, высокая прочность, низкая диэлектрическая проницаемость, низкая теплопроводность, коррозионная стойкость и электроизоляция. Эти превосходные характеристики делают их незаменимыми в различных отраслях промышленности.
Начальная стадия производства полых стеклянных микросфер в основном включает добычу и переработку сырья для производства стекла, такого как кварцевый песок, кальцинированная сода и бура. Она также включает энергоснабжение и производство оборудования, необходимого для производства. Средняя стадия производства включает в себя производство полых стеклянных микросфер. Она охватывает такие ключевые процессы, как формулирование сырья, высокотемпературная плавка и методы шаровидной формовки. Контролируя различные параметры производства, можно производить продукцию с различными техническими характеристиками и эксплуатационными характеристиками. Последующие стадии применения весьма обширны. Эти области применения охватывают военную и морскую отрасли, аэрокосмическую промышленность, фотоэлектрические системы 5G, облегчение транспортных средств, нефтехимическую промышленность, энергоэффективность зданий и гражданский сектор. Спрос в различных областях побуждает компании средней стадии постоянно оптимизировать производственные процессы. Это способствует повышению качества продукции.
Характеристики
Полые стеклянные микросферы – это небольшие полые стеклянные сферы. Они относятся к неорганическим неметаллическим материалам. Типичный размер их частиц составляет от 10 до 180 микрон. Насыпная плотность составляет от 0,1 до 0,25 грамма на кубический сантиметр. Они обладают такими преимуществами, как малый вес, низкая теплопроводность, звукоизоляция, высокая диспергируемость, электроизоляционные свойства и термостойкость. Эти свойства делают их широко разрабатываемым и высокоэффективным новым лёгким материалом, разработанным с 2008 года. Он может широко использоваться в изделиях, требующих определённого цветового оформления.
Легкий, большой объем
Плотность полых стеклянных микросфер составляет примерно одну десятую плотности традиционных наполнителей. После наполнения они значительно уменьшают вес изделия. Они заменяют и экономят больше смолы, что снижает производственные затраты.
Органический модификация (сродство к маслу)
Полые стеклянные микросферы легко смачиваются и диспергируются. Их можно заполнять большинством термореактивных и термопластичных смол, таких как полиэфирные, эпоксидные и полиуретановые.
Высокая дисперсность и хорошая текучесть
Благодаря своей небольшой сферической форме полые стеклянные микросферы обладают лучшей текучестью по сравнению с пластинчатыми, игольчатыми или нерегулярными наполнителями. Это делает их идеальными для формования. Более того, эти микросферы изотропны. Это предотвращает такие проблемы, как неравномерная усадка в различных деталях из-за ориентации. Это обеспечивает размерную стабильность изделия без коробления.
Теплоизоляция, звукоизоляция, электроизоляция, низкое водопоглощение
Внутри полых стеклянных микросфер находится тонкий слой газа. Это обеспечивает звуко- и теплоизоляционные свойства. Они являются отличным наполнителем для различных тепло- и звукоизоляционных изделий. Теплоизоляционные свойства также позволяют защитить изделия от термического удара, вызванного быстрыми циклами нагрева и охлаждения. Высокое удельное сопротивление и очень низкое водопоглощение делают их идеальными для производства кабельных изоляционных материалов.
Низкое поглощение масла
Сферическая форма обеспечивает минимальную площадь поверхности и низкое поглощение масла. Это снижает расход смолы в процессе производства. Это значительно улучшает условия эксплуатации, повышая эффективность производства на 10%–20% даже при высоких нормах добавления.
Приложения
Полые стеклянные микросферы широко используются в производстве искусственного агата, мрамора, стекловолокна, шаров для боулинга, высококачественных теплоизоляционных покрытий и т. д. Они значительно снижают вес изделий и улучшают теплоизоляционные свойства.
Они являются отличными сенсибилизаторами в гражданских эмульгированных взрывчатых веществах. Они улучшают детонационные характеристики и продлевают срок хранения. Кроме того, полые стеклянные микросферы используются в автомобильных шпатлевках для увеличения объёма, улучшения шлифуемости и повышения кислото- и щелочестойкости.
Воздушный классификатор мельница для стеклянных микросфер
Требования к обработке сырья:
Производство полых стеклянных микросфер требует измельчения исходного сырья (например, стеклянного порошка) до определённой степени измельчения. Типичная степень измельчения составляет 3–74 мкм. мельница воздушного классификатора Эффективное измельчение и контроль размера частиц достигаются благодаря замкнутой системе. Эта система использует измельчитель и классификатор.
Ключевое оборудование: Воздушные классификаторы (для контролируемого размера готовых частиц) и классификационное колесо (для классификации с размером ячеек 80-300).
Преимущества процесса: Процесс сортировочного измельчения минимизирует переизмельчение. Это улучшает сферичность (≥80%) и однородность полых стеклянных микросфер.
Эпический порошок
Передовая технология воздушной классификационной мельницы Epic Powder обеспечивает точный контроль размера частиц полых стеклянных микросфер (3–74 мкм), достигая степени сферичности ≥80% и минимизируя переизмельчение. Синергия инновационного дизайна материалов и передового технологического оборудования способствует созданию нового поколения лёгких и высокопроизводительных решений.