Микропорошок диоксида кремния можно классифицировать на основе морфологии частиц на угловые микропорошок кремния и сферический кремниевый микропорошок. Угловатый кремниевый микропорошок в зависимости от типа сырья подразделяется на кристаллический кремниевый микропорошок и плавленый кремниевый микропорошок. Кроме того, на рынке представлены квазисферический кремниевый микропорошок, композитный кремниевый микропорошок и активный кремниевый микропорошок. В следующих разделах подробно описаны процессы получения этих кремниевых микропорошков, а также применение струйной обработки. пульверизатор технология:
Кристаллический микропорошок диоксида кремния
В качестве сырья для получения кристаллического микропорошка диоксида кремния используются кварцевые блоки или песок. Процесс измельчения включает в себя сортировку и удаление примесей. Струйный измельчитель обеспечивает сверхтонкое измельчение за счет высокоскоростного потока воздуха. Частицы сталкиваются и уменьшаются в размере. Это позволяет контролировать распределение частиц по размерам (например, Д50 (на уровне микрон). Повышает чистоту и снижает содержание примесей. Материал соответствует требованиям к медным ламинатам, эпоксидным формовочным компаундам и изоляции. Бесконтактный струйный измельчитель минимизирует износ оборудования. Подходит для обработки кварца высокой твёрдости.
Микропорошок плавленого кварца
Микропорошок из плавленого кварца использует плавленый кварц или стеклоподобные материалы. Он имеет более низкую плотность (2,2 г/см³) и диэлектрическую постоянную. Его коэффициент теплового расширения меньше (0,5×10⁻⁶/K). Струйный измельчитель очищает частицы при помоле. Он обеспечивает равномерное распределение по размерам. Этот метод позволяет избежать металлических примесей, образующихся при механическом измельчении. Скорость воздушного потока и регулировка классификации контролируют размер частиц. Это соответствует требованиям к высокочастотному наполнителю для медных ламинатов.
Сферический микропорошок диоксида кремния
Сферический кремниевый микропорошок производится из угловатого кремниевого микропорошка. Он проходит очистку, пламенную сфероидизацию, классификацию и модификацию. Он обладает превосходной сыпучестью, низкими напряжениями и высокой плотностью упаковки. Струйный измельчитель измельчает Необработанный угловатый микропорошок. Обеспечивает однородность частиц для сфероидизации. Это гарантирует высокую сферичность после газопламенной обработки. классификация Выбирает более узкие распределения размеров. Это повышает производительность при корпусировании интегральных схем, в аэрокосмической промышленности и производстве керамики.
Квазисферический кремниевый микропорошок
Квазисферический кремнеземный микропорошок получают из выветренного микрокристаллического кварцита. Он отличается высокой чистотой, белым цветом и термостойкостью. Он устойчив к коррозии, обладает хорошими изолирующими свойствами и низким коэффициентом расширения. Струйный пульверизатор измельчает кварцит до тонкого состояния. Это оптимизирует распределение размера частиц и чистоту. Низкотемпературная обработка сохраняет свойства кварцита. Это подходит для производства высокотемпературного изолирующего квазисферического микропорошка.
Композитный кремниевый микропорошок
Композитный кремнеземный микропорошок, также известный как низкотвердый кремнеземный микропорошок, изготавливается путем точного смешивания нескольких неорганических минералов, их расплавления до аморфного стеклообразного состояния и последующей обработки с помощью дробления, магнитной сепарации, сверхтонкого измельчения и классификации. При твердости по шкале Мооса приблизительно 5,5 химический состав корректируется для снижения содержания кремнезема и твердости. Струйный измельчитель играет решающую роль на стадии сверхтонкого измельчения, используя столкновения воздушных потоков для достижения измельчения частиц, избегая при этом металлических примесей, образующихся при механическом измельчении. Регулируя скорость вращения классификационного колеса, струйный измельчитель точно контролирует распределение частиц по размерам, снижая пылеобразование и обеспечивая низкий износ и низкую пылеобразование в процессах бурения.
Активный микропорошок диоксида кремния
Активный микропорошок диоксида кремния получают путем добавления соответствующего количества связующего агента к микропорошку диоксида кремния и его модификации при подходящей температуре. Он обладает низкой вязкостью, прочным сцеплением со смолами, высокой прочностью на отслаивание и превосходной термостойкостью. Струйный пульверизатор Используется для первоначального сверхтонкого измельчения микропорошка диоксида кремния, обеспечивая высокую удельную площадь поверхности и однородный размер частиц, что повышает реакционную способность в процессе модификации поверхности. Точный контроль размера частиц с помощью струйного измельчителя повышает эффективность сцепления между связующим агентом и поверхностью порошка, оптимизируя диспергируемость и характеристики измельчения активного микропорошка диоксида кремния в смоляных системах.
Заключение
Технология струйного измельчения используется для сверхтонкого измельчения и классификации. Она обеспечивает бесконтактное измельчение, низкий уровень загрязнения и высокую эффективность. Она эффективно контролирует размер частиц и чистоту. Это соответствует требованиям к кристаллическим, плавленым, сферическим, квазисферическим, композитным и активным микропорошкам. В высокоточных приложениях, таких как производство ламинатов с медным покрытием и корпусов печатных плат, струйное измельчение повышает качество и стабильность.
Эпический порошок
В Эпический порошок, Мы предлагаем широкий выбор моделей оборудования и разрабатываем индивидуальные решения, отвечающие вашим конкретным потребностям. Наша команда имеет более чем 20-летний опыт в обработке различных порошков. Компания Epic Powder специализируется на технологиях обработки мелкодисперсных порошков для горнодобывающей, химической, пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности.
Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной консультации и получения индивидуальных решений!
“Спасибо за прочтение. Надеюсь, моя статья вам поможет. Пожалуйста, оставьте комментарий ниже. Вы также можете связаться с онлайн-представителем службы поддержки EPIC Powder». Зельда По любым дополнительным вопросам обращайтесь.”
— Джейсон Ван, Инженер