Микропорошок диоксида кремния можно классифицировать на основе морфологии частиц на угловые микропорошок кремния и сферический кремниевый микропорошок. Угловатый кремниевый микропорошок в зависимости от типа сырья подразделяется на кристаллический кремниевый микропорошок и плавленый кремниевый микропорошок. Кроме того, на рынке представлены квазисферический кремниевый микропорошок, композитный кремниевый микропорошок и активный кремниевый микропорошок. В следующих разделах подробно описаны процессы получения этих кремниевых микропорошков, а также применение струйной обработки. пульверизатор технология:
Кристаллический микропорошок диоксида кремния
Crystalline silica micropowder uses quartz blocks or sand as raw materials. It undergoes grinding, classification, and impurity removal. Jet pulverizer enables ultra-fine grinding via high-speed airflow. Particles collide and reduce in size. This controls particle size distribution (e.g., Д50 (на уровне микрон). Повышает чистоту и снижает содержание примесей. Материал соответствует требованиям к медным ламинатам, эпоксидным формовочным компаундам и изоляции. Бесконтактный струйный измельчитель минимизирует износ оборудования. Подходит для обработки кварца высокой твёрдости.
Микропорошок плавленого кварца
Микропорошок плавленого кварца изготавливается из плавленого кварца или стеклоподобных материалов. Он имеет меньшую плотность (2,2 г/см³) и диэлектрическую проницаемость. Коэффициент теплового расширения меньше (0,5×10⁻⁶/K). Струйный пульверизатор измельчает частицы при измельчении, обеспечивая равномерное распределение по размерам. Этот метод позволяет избежать попадания металлических примесей, возникающих при механическом измельчении. Размер частиц регулируется регулировкой скорости воздушного потока и классификации. Это соответствует требованиям к высокочастотным ламинированным наполнителям с медным покрытием.
Сферический микропорошок диоксида кремния
Сферический кремниевый микропорошок производится из угловатого кремниевого микропорошка. Он проходит очистку, пламенную сфероидизацию, классификацию и модификацию. Он обладает превосходной сыпучестью, низкими напряжениями и высокой плотностью упаковки. Струйный измельчитель измельчает Необработанный угловатый микропорошок. Обеспечивает однородность частиц для сфероидизации. Это гарантирует высокую сферичность после газопламенной обработки. классификация Выбирает более узкие распределения размеров. Это повышает производительность при корпусировании интегральных схем, в аэрокосмической промышленности и производстве керамики.
Квазисферический кремниевый микропорошок
Квазисферический кремнеземный микропорошок получают из выветренного микрокристаллического кварцита. Он отличается высокой чистотой, белым цветом и термостойкостью. Он устойчив к коррозии, обладает хорошими изолирующими свойствами и низким коэффициентом расширения. Струйный пульверизатор измельчает кварцит до тонкого состояния. Это оптимизирует распределение размера частиц и чистоту. Низкотемпературная обработка сохраняет свойства кварцита. Это подходит для производства высокотемпературного изолирующего квазисферического микропорошка.
Композитный кремниевый микропорошок
Composite silica micropowder, also known as low-hardness silica micropowder, is made by precisely blending multiple inorganic minerals, melting them into an amorphous glass state, and processing through crushing, magnetic separation, ultra-fine grinding, and classification. With a Mohs hardness of approximately 5.5, the chemical composition is adjusted to reduce silica content and hardness. Jet pulverizer plays a critical role in the ultra-fine grinding stage, using airflow collisions to achieve particle refinement while avoiding metal impurities from mechanical grinding. By adjusting the classification wheel speed, jet pulverizer precisely controls particle size distribution, reducing dust pollution and meeting the requirements for low wear and low dust in drilling processes.
Активный микропорошок диоксида кремния
Активный кремниевый микропорошок получают путем добавления соответствующего количества связующего агента к кремниевому микропорошку и его модификации при подходящей температуре. Он отличается низкой вязкостью, прочным связыванием со смолами, высокой прочностью на отрыв и превосходной термостойкостью. Струйный измельчитель используется для предварительного ультратонкого измельчения кремниевого микропорошка, обеспечивая высокую удельную поверхность и равномерный размер частиц, что повышает реакционную способность при модификации поверхности. Точный контроль размера частиц в струйном измельчителе повышает эффективность сцепления связующего агента с поверхностью порошка, оптимизируя диспергируемость и производительность сверления активного кремниевого микропорошка в системах со смолами.
Заключение
Технология струйного измельчения используется для сверхтонкого измельчения и классификации. Она обеспечивает бесконтактное измельчение, низкий уровень загрязнения и высокую эффективность. Она эффективно контролирует размер частиц и чистоту. Это соответствует требованиям к кристаллическим, плавленым, сферическим, квазисферическим, композитным и активным микропорошкам. В высокоточных приложениях, таких как производство ламинатов с медным покрытием и корпусов печатных плат, струйное измельчение повышает качество и стабильность.