Микропорошок диоксида кремния можно классифицировать на основе морфологии частиц на угловые микропорошок кремния и сферический кремниевый микропорошок. Угловатый кремниевый микропорошок в зависимости от типа сырья подразделяется на кристаллический кремниевый микропорошок и плавленый кремниевый микропорошок. Кроме того, на рынке представлены квазисферический кремниевый микропорошок, композитный кремниевый микропорошок и активный кремниевый микропорошок. В следующих разделах подробно описаны процессы получения этих кремниевых микропорошков, а также применение струйной обработки. пульверизатор технология:
Кристаллический микропорошок диоксида кремния
В качестве сырья для получения кристаллического микропорошка диоксида кремния используются кварцевые блоки или песок. Процесс измельчения включает в себя сортировку и удаление примесей. Струйный измельчитель обеспечивает сверхтонкое измельчение за счет высокоскоростного потока воздуха. Частицы сталкиваются и уменьшаются в размере. Это позволяет контролировать распределение частиц по размерам (например, Д50 (на уровне микрон). Повышает чистоту и снижает содержание примесей. Материал соответствует требованиям к медным ламинатам, эпоксидным формовочным компаундам и изоляции. Бесконтактный струйный измельчитель минимизирует износ оборудования. Подходит для обработки кварца высокой твёрдости.
Микропорошок плавленого кварца
Fused silica micropowder uses fused quartz or glass-like materials. It has lower density (2.2 g/cm³) and dielectric constant. Its thermal expansion coefficient is smaller (0.5×10⁻⁶/K). Jet pulverizer refines particles in grinding. It ensures uniform size distribution. The method avoids metal impurities from mechanical grinding. Air speed and classification adjustments control particle size. This meets high-frequency copper-clad laminate filler requirements.
Сферический микропорошок диоксида кремния
Сферический кремниевый микропорошок производится из угловатого кремниевого микропорошка. Он проходит очистку, пламенную сфероидизацию, классификацию и модификацию. Он обладает превосходной сыпучестью, низкими напряжениями и высокой плотностью упаковки. Струйный измельчитель измельчает Необработанный угловатый микропорошок. Обеспечивает однородность частиц для сфероидизации. Это гарантирует высокую сферичность после газопламенной обработки. классификация Выбирает более узкие распределения размеров. Это повышает производительность при корпусировании интегральных схем, в аэрокосмической промышленности и производстве керамики.
Квазисферический кремниевый микропорошок
Квазисферический кремнеземный микропорошок получают из выветренного микрокристаллического кварцита. Он отличается высокой чистотой, белым цветом и термостойкостью. Он устойчив к коррозии, обладает хорошими изолирующими свойствами и низким коэффициентом расширения. Струйный пульверизатор измельчает кварцит до тонкого состояния. Это оптимизирует распределение размера частиц и чистоту. Низкотемпературная обработка сохраняет свойства кварцита. Это подходит для производства высокотемпературного изолирующего квазисферического микропорошка.
Композитный кремниевый микропорошок
Композитный кремнеземный микропорошок, также известный как низкотвердый кремнеземный микропорошок, изготавливается путем точного смешивания нескольких неорганических минералов, их расплавления до аморфного стеклообразного состояния и последующей обработки с помощью дробления, магнитной сепарации, сверхтонкого измельчения и классификации. При твердости по шкале Мооса приблизительно 5,5 химический состав корректируется для снижения содержания кремнезема и твердости. Струйный измельчитель играет решающую роль на стадии сверхтонкого измельчения, используя столкновения воздушных потоков для достижения измельчения частиц, избегая при этом металлических примесей, образующихся при механическом измельчении. Регулируя скорость вращения классификационного колеса, струйный измельчитель точно контролирует распределение частиц по размерам, снижая пылеобразование и обеспечивая низкий износ и низкую пылеобразование в процессах бурения.
Активный микропорошок диоксида кремния
Active silica micropowder is produced by adding an appropriate amount of coupling agent to silica micropowder and modifying it at a suitable temperature. It features low viscosity, strong bonding with resins, high peel strength, and excellent high-temperature resistance. Струйный пульверизатор is used in the initial ultra-fine grinding of silica micropowder, ensuring a high specific surface area and uniform particle size, which enhances reactivity during surface modification. The precise particle size control of jet pulverizer improves the bonding efficiency between the coupling agent and the powder surface, optimizing the dispersibility and drilling performance of active silica micropowder in resin systems.
Заключение
Технология струйного измельчения используется для сверхтонкого измельчения и классификации. Она обеспечивает бесконтактное измельчение, низкий уровень загрязнения и высокую эффективность. Она эффективно контролирует размер частиц и чистоту. Это соответствует требованиям к кристаллическим, плавленым, сферическим, квазисферическим, композитным и активным микропорошкам. В высокоточных приложениях, таких как производство ламинатов с медным покрытием и корпусов печатных плат, струйное измельчение повышает качество и стабильность.
Эпический порошок
В Эпический порошок, we offer a wide range of equipment models and tailor solutions to meet your specific needs. Our team has more than 20 years experience in various powders processing. Epic Powder is specialized in fine powder processing technology for mineral industry, chemical industry, food industry, pharama industry, etc.
Contact us today for a free consultation and customized solutions!
“Спасибо за прочтение. Надеюсь, моя статья вам поможет. Пожалуйста, оставьте комментарий ниже. Вы также можете связаться с онлайн-представителем службы поддержки EPIC Powder». Зельда По любым дополнительным вопросам обращайтесь.”
— Джейсон Ван, Инженер