Что такое молотый карбонат кальция?
Молотый карбонат кальция (МКК) — это природный минерал. Его универсальные свойства делают его полезным во многих отраслях промышленности. Он добывается из известняка, мрамора или мела. В основном это карбонат кальция (CaCO3). Измельчение этих сырьевых материалов позволяет получить мелкие частицы карбоната кальция. Они подходят для строительства, пластмасс, резины, красок и фармацевтики. МКК ценится за свою способность улучшать качество продукции. Он делает ее более прочной, яркой и непрозрачной. Кроме того, это недорогой наполнитель.

Сырье для производства порошка молотого карбоната кальция
Известняк
Карбонат кальция из озера и моря, после потери воды, сжимается и цементируется, образуя породу, называемую известняком. Его твердость по Моосу составляет менее 3, что является рудой средней твердости. В Египте, Пакистане и других странах есть большое количество месторождений полезных ископаемых. Таким образом, эти две страны в основном используют известняк для производства тяжелого карбоната кальция.
Кальцит
Кальцит — это минерал карбоната кальция. Он встречается в природных карбонатах кальция. Поэтому кальцит — широко распространенный минерал. Кальцит имеет множество форм кристаллов. Их агрегаты могут быть скоплениями кристаллов. Или они могут быть зернистыми, массивными, волокнистыми, сталактитовыми или землистыми.
Мрамор
Его основным компонентом является карбонат кальция, на долю которого приходится более 50%. Он бывает разных цветов и обычно имеет четкий рисунок. Твердость по шкале Мооса составляет от 2,5 до 5. Его красота и множество цветов делают его популярным, полированным, декоративным материалом для строительства.
Мел
Мел — это отложение карбоната кальция, разновидность кальцита. Они образовались глубоко на дне океана. Крошечный планктон осел на морском дне и спрессовался. Всемирно известные источники включают округ Эссекс, Нью-Йорк, США и провинцию Цзянси, Китай.

Каковы области применения порошка молотого карбоната кальция?
Резиновая промышленность
Молотый карбонат кальция (GCC) популярен в резиновой промышленности. Он обладает множеством полезных свойств. GCC обычно используется в качестве наполнителя в резиновых составах. Он улучшает механические свойства резины, такие как прочность на растяжение и сопротивление разрыву. Это особенно важно в таких продуктах, как шины, уплотнения и прокладки. В качестве наполнителя GCC может снизить общие производственные затраты на резиновые изделия. Он часто дешевле других наполнителей. Таким образом, производители могут сократить расходы, сохранив качество. Включение GCC может улучшить технологические характеристики резиновых смесей. GCC может улучшить отделку поверхности резиновых изделий. Это важно как для внешнего вида, так и для функциональности. GCC может улучшить термическую стабильность резиновых смесей. Он делает их более термостойкими и продлевает срок службы продукта. GCC работает со многими каучуками, включая натуральный (NR), стирол-бутадиеновый (SBR) и EPDM. Это делает его универсальным выбором для производителей.

GCC может принести пользу резиновым формулам. Однако производители должны учитывать его тип и количество. Слишком большое количество наполнителя может снизить гибкость и упругость. Правильная формула является ключом к получению желаемых характеристик в конечном продукте.
Пластиковая промышленность
Молотый карбонат кальция (GCC) широко используется в пластмассах. Он обладает полезными свойствами и очень универсален.

GCC является распространенным наполнителем во многих пластиках, таких как ПВХ, полиэтилен, полипропилен и полистирол. Он помогает снизить производственные затраты, частично заменяя более дорогие полимеры.
GCC может улучшить механические свойства пластика. К ним относятся прочность на разрыв, ударопрочность и жесткость. Это делает его пригодным для применений, требующих долговечности.
GCC может улучшить пластмассы. Он может улучшить текучесть и снизить вязкость во время экструзии и литья под давлением. GCC улучшает отделку поверхности пластиковых изделий. Это имеет ключевое значение для их внешнего вида и функционирования.
GCC улучшает яркость и непрозрачность пластика. Он делает его более привлекательным. Это особенно важно в упаковке и потребительских товарах. Молотый карбонат кальция может улучшить термостойкость пластика. Он делает его более термостойким во время обработки.
GCC — это природный минерал. Это более экологичный вариант, чем некоторые синтетические наполнители. Его использование может способствовать устойчивости пластиковых изделий.
Бумажная промышленность

Молотый карбонат кальция (GCC) является ключевым минералом в бумажной промышленности. Он универсален и широко используется. Он выполняет несколько важных функций в производстве бумаги и картона. Вот некоторые ключевые аспекты GCC в бумажной промышленности:
GCC обычно используется в качестве наполнителя в процессе производства бумаги. Он помогает улучшить яркость, непрозрачность и гладкость бумаги. Использование GCC может сократить потребность в дорогостоящих волокнистых материалах. Это сэкономит деньги.
Ключевым преимуществом GCC является его способность повышать яркость и непрозрачность бумажной продукции. Многие виды бумаги, такие как печатная и упаковочная, требуют высокой яркости и непрозрачности. Это желаемые качества.
GCC способствует улучшению печатных свойств бумаги. Гладкая поверхность GCC обеспечивает лучшее впитывание и распределение чернил. Это приводит к более четким изображениям и тексту при печати.
GCC можно использовать с наполнителями, такими как диоксид титана или каолиновая глина, для улучшения свойств бумаги. Наполнители можно смешивать для удовлетворения потребностей различных сортов бумаги.
GCC может влиять на прочность бумаги на разрыв, сопротивление разрыву и жесткость. Производители часто корректируют содержание GCC в соответствии с целями применения.
Лакокрасочная промышленность
Молотый карбонат кальция обладает высокой белизной и низким маслопоглощением. Он позволяет уменьшить количество необходимой эмульсии и снизить стоимость латексной краски. Он также улучшает эксплуатационные характеристики покрытия. Молотый карбонат кальция — это недорогой наполнитель. Он позволяет увеличить объем красок и покрытий без значительных затрат. Он помогает достичь желаемой толщины и текстуры. Он повышает непрозрачность покрытий, улучшая укрывистость и обеспечивая равномерный вид. Молотый карбонат кальция имеет важное значение для лакокрасочной промышленности. Он обеспечивает функциональность, повышает производительность и является недорогим решением для производителей. Его универсальность и экологичность делают его предпочтительным выбором во многих областях применения покрытий.

Строительная промышленность
Молотый карбонат кальция (GCC) — популярный материал в строительстве. Он обладает множеством полезных свойств и преимуществ. Вот некоторые ключевые аспекты GCC в строительстве:

GCC — наполнитель в цементе и бетоне. Он улучшает обрабатываемость и снижает количество необходимого цемента. Это может сэкономить расходы и сократить выбросы углерода. Тяжелый порошок карбоната кальция является основным ингредиентом бетона для строительства. Это снижает производственные затраты и увеличивает прочность и ударную вязкость бетона. GCC можно добавлять в асфальтобетонные смеси. Он повышает долговечность и улучшает эксплуатационные характеристики дорожного покрытия. Это наполнитель в некоторых смесях для раствора и штукатурки. Он улучшает сцепление и обрабатываемость. GCC часто используется в красках и покрытиях для улучшения непрозрачности, яркости и текстуры.
Промышленность огнестойких потолков
Тяжелый кальций также используется в производстве огнестойких потолков. Он может улучшить белизну и яркость продукта. Он также может повысить его огнестойкость. GCC обладает присущими ему свойствами, которые способствуют огнестойкости. Он может улучшить класс огнестойкости потолочных материалов. Он сделает их более устойчивыми к распространению пламени и дыма. GCC может улучшить теплоизоляционные свойства потолочных материалов. Это важно для огнестойкости. Он помогает снизить теплопередачу, защищая конструкции во время пожара. В производстве огнестойких потолочных плит и панелей GCC часто используется в качестве наполнителя. Он может улучшить их прочность и долговечность. Он также может помочь снизить вес.

Кормовая промышленность
Молотый карбонат кальция может повысить содержание кальция в корме. Это улучшает его качество. Молотый карбонат кальция (GCC) является распространенным минералом в кормовой промышленности. Он в основном используется в качестве источника кальция для скота и птицы. GCC обеспечивает высокобиодоступный источник кальция. Он жизненно важен для многих функций животных. К ним относятся развитие костей, свертываемость крови и мышечная функция. GCC обычно добавляют в корма для животных в качестве добавки кальция. Он имеет решающее значение в рационах для кур-несушек и молочных коров. Им нужно много кальция. GCC может нейтрализовать кислотность в кормовых рационах. Он улучшит качество и вкус корма.

Каковы требования к применению бикарбоната кальция в различных отраслях промышленности?

Как получить молотый карбонат кальция с разным размером частиц
Производство молотого карбоната кальция (GCC) с различными размерами частиц включает несколько процессов. Они включают в себя получение сырья, измельчение, классификацию и иногда модификацию поверхности. Вот общий обзор того, как производить GCC с различными размерами частиц:
4 типа линий по производству молотого карбоната кальция
Оборудование для переработки карбоната кальция. Оборудование для переработки карбоната кальция включает дробилки, измельчители, ковшовые элеваторы, конвейеры, питатели и пылеуловители. Основным оборудованием является измельчитель.
Рэймонд Милл
Вальцовые мельницы Raymond в основном используются для измельчения грубых порошков. Его размер подачи обычно составляет от 25 до 30 мм, а размер на выходе — от 45 до 180 микрон. Его скорость прохождения составляет 99%, что является сложным для другого оборудования для измельчения. Он также имеет небольшую площадь основания, низкое потребление энергии и простоту обслуживания.
Производительность от 1 до 30 тонн в час. Различная тонкость продукта будет влиять на это. Мельница Raymond широко используется и приветствуется пользователями по всему миру.

Линия по производству шаровой мельницы и классификации для измельчения бикарбоната кальция
Шаровые мельницы Часто их комбинируют с классификаторами для формирования полной производственной линии. В основном это позволяет производить порошок D97, мелкодисперсный порошок карбоната кальция с размером частиц от 5 до 45 мкм и ультратонкий порошок. Различные модели шаровых мельниц также различаются по производительности. В целом, годовая производительность шаровой мельницы составляет от 10 000 до 200 000 тонн.
Ее передовые технологии и высококачественная, стабильная продукция пришлись по вкусу потребителям среднего и высшего класса.

Характеристики продукта
- Наши технологии, оборудование и системы контроля для измельчения и сортировки кальция — мирового класса. Порошок по качеству не уступает карбонату кальция от OMIYA. Это подтвердил лазерный анализатор размера частиц Malvern.
- Грейдер точно режет размер частиц. Он легко сортирует ультратонкие продукты -5 мкм. Он также получает микропорошки высокой детализации.
- Продукт имеет высокое содержание тонкого порошка. Его частицы имеют однородную форму. Размер его частиц можно гибко контролировать.
- Автоматическая система управления может осуществлять управление цепью. Она обеспечивает стабильную, регулируемую подачу.
- Высокая эффективность измельчения и стабильные характеристики продукта.
- Линия карбоната кальция оснащена точными приборами. Они обеспечивают точные записи и стабильное, эффективное производство.
- Выбросы пыли самые низкие, а загрязнение окружающей среды крайне незначительное.
- Линия по производству шаровой мельницы стабильна и проста в использовании. Она имеет простое управление и легко обслуживается.
- Мы можем спроектировать линии производства шаровых мельниц по индивидуальному заказу. Это гарантирует удовлетворение клиента в каждой детали.


Валковая мельница для микропорошков
Как следует из названия, микропороховая валковая мельница в основном измельчает материалы путем прокатки и помола с помощью многослойных кольцевых валков. Она в основном используется для производства ультратонкого порошка с размером частиц 8-45 мкм.
Наши обычные модели микропорошкообразных валковых мельниц имеют 21 ролик, 28 роликов и 34 ролика. Чем больше количество шлифовальных роликов, тем выше производительность.

Вертикальная мельница для молотого карбоната кальция
Вертикальная мельница — это крупная шлифовальная машина. Она используется в цементной, электроэнергетической, металлургической и химической промышленности. Часто её применяют для получения порошков с размером частиц до 10 микрон. Вертикальная мельница отличается высокой производительностью и компактными размерами.
Порошок вертикальной мельницы не так хорош, как у шаровой мельницы. Но она потребляет на 30% - 50% меньше энергии. Поэтому вертикальная мельница идеально подходит для клиентов, которым требуется низкое потребление энергии.
| Методы | Оборудование | Готовый продукт (D97/мкм) | Функции |
| Процесс сухого измельчения | Вальцовая мельница Raymond | 25-150 | 1. Применимые материалы: средней и низкой твердости; 2. Особенности продукта: продукты среднего и низкого качества, подходят для производства грубого порошка; 3. Экономия энергии; 4. Высокая производительность. |
| Валковая мельница для микропорошков | 5-45 | 1. Применимые материалы: средней и низкой твердости; 2. Особенности продукта: продукт среднего класса, подходит для производства тонкого порошка; 3. Низкое потребление энергии; 4. Длительный срок службы. | |
| Шаровая мельница | 5-22 | 1. Применимые материалы: Различная твердость; 2. Особенности продукта: продукты среднего и высокого класса, подходят для производства тонкого порошка; 3. Готовый продукт находится в хорошем состоянии; 4. Стабильная и надежная работа; 5. Высокое энергопотребление. | |
| Вертикальная мельница | 10-45 | 1. Применимые материалы: Различная твердость; 2. Особенности продукта: продукты среднего и высокого класса, подходящие для производства тонкого порошка; 3. Высокая производительность; 4. Экономия энергии и сокращение выбросов. |
Мы можем настроить каждую производственную линию для удовлетворения потребностей конечного продукта. Они включают чистоту, размер частиц и производительность. Это зависит от источника сырья, желаемых характеристик продукта и конечного использования. Это определит используемую производственную линию.