Применение кремниевого порошка широко распространено в различных отраслях промышленности благодаря его уникальным свойствам. В строительстве кремниевый порошок является ключевым ингредиентом в бетоне и растворе. Он повышает их прочность и долговечность. Кроме того, в электронике он необходим для изготовления полупроводников и изоляторов. Кремниевый порошок используется в производстве стекла, керамики и красок. Он улучшает их текстуру и отделку. Кроме того, его использование в пищевой промышленности в качестве антислеживающего агента подчеркивает его универсальность. Кремниевый порошок имеет разнообразное применение. Он ценен во многих областях.
Кремниевый порошок нетоксичен, не имеет запаха и не загрязняет окружающую среду. Он обладает превосходными свойствами. Это: высокая термостойкость, высокая изоляция, низкое расширение и хорошая проводимость.
Кремниевый порошок — это неорганический, неметаллический материал с превосходными характеристиками. Он может широко использоваться в:
- ламинаты с медным покрытием для электронных схем,
- эпоксидные формовочные компаунды для корпусирования микросхем, а также
- электроизоляционные материалы, клеи, керамика и покрытия.
Его терминалы используются в бытовой электронике, аэрокосмической промышленности, ветроэнергетике. Они также используются в автомобильной и оборонной промышленности.
Определение и свойства кремнеземного порошка
Определение кремниевого порошка
Кремниевый порошок — это разновидность порошкообразного материала на основе диоксида кремния, получаемого путем переработки природного кварца (SiO2) или плавленого кварца с помощью следующих процедур: дробления, измельчения, флотации, кислотной промывки и очистки, а также очистки воды высокой чистоты и т. д.
Свойства кремниевого порошка
Помимо превосходных свойств, таких как низкий коэффициент теплового расширения, отличные диэлектрические свойства, высокая теплопроводность и хорошие показатели суспензии, порошок кремнезема также обладает следующими свойствами:
Благодаря высокой чистоте и превосходной электроизоляции кремниевого порошка, затвердевший кремниевый порошок обладает хорошими изоляционными характеристиками и стойкостью к дуге.
Кремниевый порошок способен снизить коэффициент линейного расширения и скорость усадки затвердевшего продукта, тем самым устраняя внутреннее напряжение затвердевшего продукта и предотвращая образование трещин.
Порошок кремнезема, обработанный силановым связующим веществом, обладает хорошей смачиваемостью различными смолами, хорошей адсорбцией и отсутствием агломерации.
Добавление кремнеземного порошка в органическую смолу в качестве наполнителя позволяет не только улучшить свойства отвержденных изделий, но и снизить себестоимость продукции.
Классификация кремнеземного порошка
| Электротехническая промышленность | 电子行业Электронная промышленность | ||
| Обычный порошок кремнезема | Обычный активный порошок кремнезема | Кристаллический порошок кремния электронного качества | Кристаллический активный порошок кремния электронного класса |
| Электротехнический порошок кремния | Активный порошок кремнезема электротехнического качества | Порошок плавленого кварца электронного качества | Активный плавленый кварцевый порошок электронного качества |
По морфологии частиц порошка порошок кремнезема можно разделить на угловатый порошок кремнезема и сферический порошок кремнезема. По разному сырью угловатый порошок кремнезема можно разделить на угловатый кристаллический порошок кремнезема и угловатый плавленый порошок кремнезема. По сравнению с угловатым порошком кремнезема сферический порошок кремнезема имеет большие преимущества в наполнении, тепловом расширении и износостойкости.
Кремниевый порошок, используемый для изготовления медных пластин интегральных схем, в основном делится на пять типов: плавленый кварцевый порошок, кристаллический кварцевый порошок, активный кварцевый порошок, сферический кварцевый порошок и композитный кварцевый порошок.
Порошок плавленого кварца
Fused silica powder is powder with amorphous silicon dioxide as raw material, formed with process of smelting at high temperatures and cooling and other procedures. Its molecular structure changes from an ordered arrangement to a disordered arrangement. It is white in color and has a high purity. At the same time, fused silica powder has following characteristics: extremely low linear expansion coefficient, good electromagnetic radiation performance and stable chemical properties and controllable particle size distribution.
Кристаллический порошок кремнезема
Кристаллический порошок кремнезема производится из отборной высококачественной кварцевой руды путем очистки, дробления, магнитного разделения, сверхтонкого дробления и сортировки. Кристаллический порошок кремнезема имеет белый цвет, чистое качество, стабильные физические и химические свойства и контролируемое распределение размера частиц. Кристаллический порошок кремнезема можно разделить на порошок кристаллического кремнезема высокой чистоты, порошок кристаллического кремнезема электронного качества и порошок кристаллического кремнезема общего наполнителя.
Активный порошок кремнезема
Активный кремниевый порошок - это разновидность кремниевого порошка, модифицированного путем добавления соответствующего количества связующего агента к кремниевому порошку при соответствующей температуре. Это гидрофобный белый порошок высокой чистоты, нетоксичный, без запаха и не загрязняющий окружающую среду. Поскольку он обладает гидрофобными свойствами и может улучшить механические и химические свойства смеси и системы наполнения, активный кремниевый порошок может широко использоваться в оборонной технике и электронике.
Сферический порошок кремнезема
Сферический порошок кремнезема представляет собой отобранный в качестве сырья порошок кремнезема неправильной угловатой формы, обработанный методом высокотемпературного плавления и получения почти сферической формы, для получения сферического порошкообразного материала с однородными частицами, малой удельной площадью поверхности, хорошей текучестью, низким напряжением и низкой насыпной плотностью.
Композитный порошок кремния
Композитный кремний powder, also known as low-hardness silica powder, is a glassy silicon dioxide powder material made from natural quartz and other inorganic non-metallic minerals, such as calcium oxide, boron oxide and magnesium oxide, through processes such as compounding, melting, cooling, crushing, grinding and grading.
Процесс производства кремнеземного порошка
Обогащение и очистка руды обычно относятся к дроблению, просеиванию и измельчению кремнистого сырья с высоким содержанием примесей, чтобы полностью диссоциировать диоксид кремния и примеси, затем удалить примеси посредством магнитной сепарации и флотации. Затем, дополнительно уменьшить примеси путем кислотной промывки и смыть кислотный раствор чистой водой. Наконец, смыть остаточные ионы примесей, адсорбированные на поверхности частиц, деионизированной водой, так что сырье может достичь или превзойти химические показатели для кремниевого микропорошка, после сушки получается сырье для переработки кремниевого микропорошка.
Методы производства угловатого кремнеземного порошка
Существует два метода производства угловатого кремнеземного порошка: сухое измельчение и мокрое измельчение.
Методы производства сферического кремнеземного порошка
В настоящее время методы производства сферического кремнеземного порошка в основном включают физический метод, химический метод и физико-химический метод. Среди них физический метод в основном включает метод пламенной сферонизации, метод распыления расплава при высокой температуре, плазменный метод и метод сферонизации при высокой температуре прокалки. Химический метод в основном включает газофазный метод, метод гидротермального синтеза, метод самораспространяющегося низкотемпературного горения, золь-гель метод, метод осаждения и микроэмульсионный метод.
Модификация кремнеземного порошка
The commonly used modification methods for silica powder mainly include coating modification, dry modification, wet modification and composite modification.
Модификация покрытия
Модификация покрытия в основном в соответствии с характеристиками поверхности кремниевого порошка и функциональными группами в структуре полимерных материалов, для покрытия поверхности кремниевого микропорошка. После модификации покрытия на поверхности кремниевого порошка образуется тонкая пленка органического полимерного материала. Цель модификации поверхности кремниевого порошка достигается посредством этой «тонкой пленки». Модификация покрытия является широко используемым методом изменения физических и химических свойств поверхности порошка.
Сухая модификация
Сухая модификация заключается в диспергировании кремнеземного порошка в оборудовании для модификации в относительно сухом состоянии с добавлением определенного количества поверхностного модификатора. По сравнению с модификацией покрытия, сухая модификация отличается простотой процесса и низкой стоимостью. В настоящее время это основной метод модификации кремнеземного порошка в Китае, подходящий для кремнеземного порошка микронного уровня.
Мокрая модификация
Мокрая модификация означает смачивание поверхности кремниевого порошка в условиях жидкой фазы для снижения энергии связи поверхности, затем добавление определенного количества модификатора поверхности и добавок, перемешивание и диспергирование при определенной температуре для достижения поверхностной модификации кремниевого порошка. Метод мокрой модификации может сделать кремниевый порошок и модификаторы более легкими для диспергирования и объединения, но мокрая модификация требует удаления влаги из порошка, поэтому процесс сложен и имеет высокую стоимость. Этот метод больше подходит для модификации ультратонкого кремниевого порошка с размером частиц менее 5 мкм.
Композитная модификация
Метод композитной модификации относится к методу добавления модификаторов к порошкам во время тонкого помола, что может завершить интегрированное измельчение и модификацию порошков. Композитная модификация является простым процессом и удобна в эксплуатации. Кроме того, модификатор может улучшить дробящую способность мелющих тел, тем самым повышая эффективность модификации. Однако тепло, выделяемое в процессе измельчения, приведет к разложению и улетучиванию модификаторов, что повлияет на эффект модификации.
Применение кремнеземного порошка
Ламинат с медным покрытием
Кремниевый порошок является функциональным наполнителем. При добавлении в ламинат с медным покрытием он может улучшить многие свойства. Он улучшает изоляцию, теплопроводность, кислото- и щелочестойкость (кроме HF). Он также улучшает износостойкость и огнестойкость. Он увеличивает прочность на изгиб и размерную стабильность, а также снижает тепловое расширение. Наконец, он улучшает диэлектрическую проницаемость ламината.
Эпоксидная формовочная масса
Кремниевый порошок является важным компонентом эпоксидной формовочной смеси с массовой долей более 70%. В качестве наполнителя кремниевый порошок может значительно снизить коэффициент линейного расширения эпоксидной формовочной смеси и значительно повысить надежность электронных изделий.
Резина
В производстве резины добавление некоторых неорганических наполнителей может сократить расходы. Это также может улучшить физические и динамические механические свойства резиновых композитов. В качестве наполнителя порошок кремнезема может улучшить резиновые композиты. Его мелкие частицы, большая площадь поверхности, а также термостойкость и износостойкость повышают его износостойкость, прочность на разрыв и модуль.
Пластик
Кремниевый порошок может использоваться в качестве наполнителя в полиэтилене, поливинилхлориде, полипропилене и полифениленэфире при производстве пластмасс.
Покрытия
В лакокрасочной промышленности кремниевый порошок может улучшить коррозионную стойкость, износостойкость, изоляцию и стойкость к высоким температурам покрытий. Кремниевый порошок всегда играл важную роль в наполнителях покрытий благодаря своей хорошей стабильности.
Электроизоляционные материалы
Электроизоляционные материалы широко используются в передаче электроэнергии, железнодорожном транспорте, аэрокосмической отрасли, ветроэнергетике и ядерной энергетике. В качестве наполнителя кремниевый порошок может эффективно улучшать механические и электрические свойства электроизоляционных материалов.
Заключение
В последние годы применение кремнеземного порошка становится все более обширным в различных отраслях промышленности, и его рыночные масштабы сохраняют тенденцию к быстрому росту. В то же время рост применения выдвигает более высокие требования к эксплуатационным характеристикам кремнеземного порошка. Мы обнаружили, что эксплуатационные характеристики кремнеземного порошка могут быть улучшены в определенной степени путем сортировки и модификации кремнеземного порошка. Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. фокусируется на производстве порошковых машин. Классифицирующие и модифицирующие машины для неметаллической обработки минералов от Qingdao Epic имеют хорошую репутацию среди клиентов. Если у вас есть какие-либо соответствующие потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами.