Otimização do pó de prata: a modificação da superfície é a solução?
Tem havido uma grande quantidade de pesquisas, tanto nacionais quanto internacionais, sobre a preparação e o controle do pó de prata para células solares de silício cristalino.
MJW-L moinho classificador de ar é acionado independentemente pelo disco de britagem horizontal e roda de classificação, e a roda de classificação é instalada verticalmente. O material é alimentado uniformemente na câmara de moagem pelo sistema de alimentação e é fortemente impactado pelo disco de britagem rotativo de alta velocidade e, ao mesmo tempo, é submetido à força centrífuga e colide com a engrenagem do anel de britagem. O efeito abrangente de várias forças, como impacto, cisalhamento, atrito e colisão para transformar o material em pó. O material moído se move para a área de classificação com o fluxo de ar, e os materiais grossos e finos são separados pela roda de classificação regulada por conversão de frequência. Os produtos em pó fino que atendem aos requisitos de finura são trazidos para o ciclone e coletor de pó pelo fluxo de ar, e os materiais grossos são devolvidos à área de moagem para remoagem.
O material é enviado uniformemente para a câmara de moagem pelo sistema de alimentação e é fortemente impactado pelo disco de moagem giratório de alta velocidade. Ao mesmo tempo, ele é submetido à força centrífuga para colidir com a coroa de esmagamento e está sujeito a várias forças abrangentes, como cisalhamento, fricção e colisão. O material é moído e o material triturado segue para a área de classificação com o fluxo de ar. Os materiais grossos e finos são separados através da roda de classificação ajustada pela conversão de frequência. Os produtos que atendem aos requisitos de finura entram no coletor de ciclone e no coletor de pó com o fluxo de ar para coleta, e as partículas grossas retornam à área de moagem para continuarem quebradas.
| Modelo | 300 | 400 | 500 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1250 | 1500 | 2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potência do motor (kw) | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 55 | 75-90 | 90 | 110-132 | 160-200 | 250 | 355 |
| Velocidade de rotação (rpm) | 7500 | 4800 | 4200 | 3000 | 2800 | 2350 | 2100 | 1920 | 1800 | 1500 | 1120 |
| Potência do motor (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5-11 | 15 | 15-22 | 22-30 | 22-37 | 45-55 | 55-75 |
| Velocidade de rotação (rpm máx.) | 4500 | 3250 | 3000 | 2920 | 2500 | 2200 | 2000 | 1800 | 1800 | 1500 | 1150 |
| Finura (μm) | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 |
| Capacidade (kg/h) | 2-100 | 10-1000 | 15-1500 | 20-2000 | 25-2500 | 40-4000 | 45-4500 | 60-6000 | 75-75000 | 100-1000 | 15-15000 |
Nota: A capacidade de produção está intimamente relacionada com a tamanho da partícula, gravidade específica, dureza, umidade e outros indicadores das matérias-primas. O acima é apenas para referência de seleção.
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