Introdução ao revestimento e modificação com carbonato de cálcio
O que é revestimento de carbonato de cálcio?
O revestimento com carbonato de cálcio, ou modificação de superfície, é um processo preciso de engenharia química que altera as propriedades da superfície de partículas ultrafinas de material inorgânico. O carbonato de cálcio não tratado possui uma superfície hidrofílica (que atrai água), tornando-o incompatível com polímeros orgânicos. Ao aplicar uma camada molecular de um modificador — tipicamente carbonato de cálcio —, este processo altera as propriedades da superfície do carbonato. ácido esteárico ou agentes de acoplamento — a superfície se transforma de hidrofílica em hidrofóbica (repelente à água).
Este equipamento de revestimento de superfície garante que cada partícula individual seja revestida uniformemente, permitindo que os minerais não metálicos se dispersem perfeitamente nas matrizes de polímero durante as aplicações industriais subsequentes.
A importância da modificação de superfície no processamento de minerais
No processamento moderno de pós, os processos mecânicos de britagem e moagem bruta já não são suficientes para atender aos padrões de fabricação de alta qualidade. A modificação da superfície é fundamental para explorar todo o potencial comercial do carbonato de cálcio pesado.
- Melhora a compatibilidade: Preenche a lacuna entre cargas minerais inorgânicas e plásticos orgânicos, borracha ou resinas.
- Melhora a processabilidade: Reduz a viscosidade da mistura composta, evitando o entupimento da extrusora e diminuindo o desgaste da máquina.
- Melhora as propriedades mecânicas: Minimiza a aglomeração de partículas, melhorando significativamente a resistência à tração, a flexibilidade e a resistência ao impacto do produto final.
- Reduz os custos de produção: Permite maiores taxas de carregamento de cargas funcionais em fórmulas compostas sem sacrificar a qualidade do material.
| Carbonato de cálcio não modificado | Carbonato de cálcio revestido na superfície |
|---|---|
| Hidrofílico (Absorve umidade) | Hidrofóbico (Repele a umidade) |
| Alta aglomeração / Má dispersão | Distribuição ultra-dispersa/uniforme |
| Alta viscosidade em polímeros fundidos | Baixa viscosidade / Extrusão suave |
| Baixa capacidade de carga de enchimento | Alta capacidade de carga de enchimento |
Principais desafios na aplicação de revestimento em pó ultrafino
O processamento de pós ultrafinos com granulometria inferior a 10 mícrons apresenta graves obstáculos técnicos que as máquinas convencionais para processamento de pó não conseguem resolver.
- Aglomeração severa de partículas: Partículas ultrafinas possuem alta energia superficial, o que faz com que se aglomerem. Se esses aglomerados não forem desfeitos durante o processo de revestimento, o modificador reveste apenas a parte externa do aglomerado, deixando o interior sem tratamento.
- Distribuição desigual de modificadores: Para obter uma monocamada completamente uniforme de ácido esteárico em bilhões de micropartículas, é necessário um controle preciso da temperatura e ativação mecânica de alta tensão de cisalhamento.
- Risco de degradação térmica: O calor excessivo ou localizado durante o atrito em alta velocidade pode degradar tanto os agentes de revestimento quanto as propriedades minerais, comprometendo a qualidade do lote.
- Equilibrando Eficiência e Energia: Os moinhos de impacto tradicionais costumam consumir energia excessiva e não conseguem atingir os padrões de modificação contínua exigidos para operações de mineração não metálica em grande escala.
Por que escolher um moinho de pinos para revestimento de carbonato de cálcio?
A escolha do equipamento certo para processamento de pós determina a qualidade dos seus materiais de enchimento modificados. Para o processamento de minerais não metálicos, nosso moinho de pinos de dupla potência se destaca como a melhor opção. máquina de revestimento em pó de ácido esteárico. Ela fornece a energia de alto impacto necessária para obter uma camada de revestimento uniforme e ultrafina em cada partícula individual.
Princípio de funcionamento de um moinho de pinos na modificação de pós
Nosso moinho de disco de pino Opera com base no princípio de impacto e fluidificação em alta velocidade. A máquina consiste em dois discos contrarrotativos equipados com fileiras de pinos interligados.
- Impacto de alta velocidade: À medida que o carbonato de cálcio bruto pesado e o agente de revestimento (como o ácido esteárico) são alimentados simultaneamente, os discos de dupla potência giram em direções opostas a velocidades periféricas superiores a 200 m/s.
- Fluidização instantânea: As intensas forças mecânicas e a turbulência de alta frequência fluidificam instantaneamente o material.
- Ativação térmica: O atrito gera um aumento controlado de temperatura que derrete perfeitamente o agente de revestimento, garantindo uma ligação molecular entre as superfícies das partículas durante o processo. redução do tamanho das partículas processo.
Capacidades de dispersão e revestimento de alta eficiência
Para obter uma alta taxa de revestimento sem aglomeração de pó, é necessário um excelente controle de qualidade. modificação de dispersão. Nosso moinho de pinos garante que as partículas ultrafinas não se aglomerem durante a fase de modificação.
| Métrica de desempenho | Modificação tradicional | Nosso revestimento de moinho de pinos |
|---|---|---|
| Taxa de revestimento ativo | 85% – 92% | ≥ 98% |
| Taxa de aglomeração | Alto (Requer triagem posterior) | Próximo de zero (Excelente dispersão) |
| Consumo do agente | Maior (Utilização incompleta) | Otimizado (Economiza de 10% a 20% de agentes) |
A intensa ação de cisalhamento atua como um excelente modificação do carbonato de cálcio mecanismo, quebrando quaisquer agregados existentes para que a máquina de revestimento de superfície possa revestir completamente as partículas primárias individuais.
Vantagens em relação aos moinhos de impacto e martelo tradicionais
Os moinhos de martelo e de impacto tradicionais dependem de estatores fixos e peneiras de baixa velocidade, o que frequentemente leva ao acúmulo de calor, obstrução da peneira e revestimento irregular. Nosso moinho de pinos avançado resolve esses gargalos da fabricação industrial de forma direta.
- Sem ofuscamento por tela: O design de fluxo contínuo opera sem tela de proteção, eliminando completamente o entupimento do material durante o processo. modificação contínua.
- Morfologia de Partículas Superior: Diferentemente dos moinhos de martelo, que criam grãos irregulares e fraturados, o moinho de pinos otimiza a esfericidade das partículas, realizando ao mesmo tempo uma moagem fina e precisa.
- Integração perfeita: Para operações que exigem cortes rigorosos na superfície das partículas, além de modificação, este sistema se integra perfeitamente a um sistema externo. classificador duplo turbo Isolar e recircular instantaneamente quaisquer pós de tamanho excessivo.
Especificações técnicas e modelos do nosso moinho de pinos para revestimento de carbonato de cálcio.
Principais parâmetros de desempenho e capacidades
Nosso alto desempenho moinho de disco de pino Esta série foi projetada especificamente para o processamento de pós de alta capacidade e precisão. Para clientes vietnamitas que processam carbonato de cálcio pesado, escolher a máquina certa significa equilibrar a produtividade com a rigorosa granulometria.
A seguir, apresentamos as especificações técnicas padrão para nossa linha de moinhos industriais:
| Modelo | Diâmetro do disco do pino (mm) | Velocidade do rotor (rpm) | Potência de acionamento (kW) | Capacidade de processamento (t/h) |
|---|---|---|---|---|
| LHN-200 | 200 | 6,000 – 8,000 | 11 – 18.5 | 0.05 – 0.3 |
| LHN-400 | 400 | 4,500 – 5,500 | 37 – 55 | 0.5 – 2.0 |
| LHN-600 | 600 | 3,200 – 4,200 | 75 – 110 | 1.5 – 5.0 |
| LHN-800 | 800 | 2,800 – 3,600 | 160 – 220 | 3.0 – 8.0 |
| LHN-1000 | 1000 | 2,200 – 2,800 | 315 – 450 | 5.0 – 12.0 |
Características de design avançadas para operação contínua
Para obter um revestimento uniforme com pó de ácido esteárico, é necessário um processo confiável. modificação contínua Máquinas que previnem a aglomeração de materiais e o acúmulo de calor. Nosso projeto de moinho de pinos integra diversas inovações em tecnologia de fabricação para manter as linhas de produção funcionando 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem paradas não planejadas.
- Inovação em fresadora de pinos com dupla alimentação: Discos contrarrotativos de alta velocidade proporcionam velocidade de impacto relativa máxima, garantindo a completa desaglomeração das partículas e a distribuição instantânea do agente modificador.
- Câmara de moagem com temperatura controlada: Camisas de refrigeração a água impedem que o pó de carbonato de cálcio e os agentes de revestimento superaqueçam ou derretam prematuramente dentro do moinho de moagem fina.
- Peças resistentes ao desgaste: Os pinos e discos são tratados com revestimentos avançados de carboneto de tungstênio, reduzindo drasticamente o desgaste causado por minerais não metálicos e prolongando a vida útil.
- Integração de dosagem automatizada: Combina perfeitamente com o nosso sistema de revestimento contínuo para dosar agentes modificadores em proporções precisas com base no fluxo de material em tempo real.
Integração com sistemas de classificação de ar
Para atender consistentemente às metas de tamanho de partículas ultrafinas, nossos moinhos de pinos são totalmente integrados a um sistema avançado de classificação a ar em linha. Esse design de circuito fechado garante o desempenho ideal. moagem ultrafina e qualidade do revestimento da superfície:
- Controle preciso do corte superior: O classificador integrado separa instantaneamente as partículas de tamanho excessivo e as devolve à zona de moagem, garantindo uma distribuição granulométrica rigorosa e estreita.
- Modificação de dispersão aprimorada: O fluxo de ar de alta velocidade dentro do sistema dispersa rapidamente o pó revestido, eliminando aglomerados antes da etapa de embalagem.
- Ambiente de trabalho livre de poeira: Opera sob pressão negativa para eliminar a poeira ambiente, em conformidade com as normas modernas de segurança e ambientais para equipamentos químicos.
Estudo de caso: Clientes vietnamitas compram o moinho de pinos da nossa empresa para revestimento de carbonato de cálcio.
Contexto do projeto e requisitos do cliente no Vietnã
Um importante cliente de processamento mineral no Vietnã precisava modernizar suas instalações. carbonato de cálcio pesado produção. O mercado exigia um enchimento hidrofóbico de alta qualidade para a fabricação local de plásticos e borracha. Para atingir esse objetivo, era necessário um processo eficiente. modificação de superfície sistema capaz de uniforme revestimento em pó de ácido esteárico.
Os principais requisitos do cliente incluíam:
- Ativação completa do pó ultrafino para evitar aglomeração.
- Baixo consumo de energia com alta eficiência energética. modificação contínua avaliar.
- Confiável máquinas de pólvora capaz de lidar com minerais não metálicos abrasivos.
Configuração de equipamentos e projeto de soluções personalizados
Criamos um produto personalizado. fresa de pinos de dupla potência Sistema integrado diretamente com uma unidade automatizada de dosagem de modificadores. Este sistema especializado moinho de disco de pino A configuração maximiza o impacto partícula a partícula e garante que o agente de revestimento vaporize uniformemente sobre as superfícies minerais.
Resultados da Produção e Distribuição do Tamanho das Partículas (D97)
O moinho de moagem fina linha entregou excepcional modificação de dispersão Resultados que superaram as rigorosas metas estabelecidas pelo cliente para redução do tamanho das partículas e qualidade do revestimento.
| Parâmetro | Requisito Alvo | Realização concreta |
|---|---|---|
| Matéria-prima | Carbonato de cálcio pesado | Calcário moído |
| Agente de revestimento e proporção | Ácido esteárico (1,0% – 1,2%) | Ácido esteárico (1,0%) |
| Distribuição do tamanho das partículas ($D_{97}$) | $le 5.0 mutext{m}$ | $4.2 mutext{m}$ |
| Taxa de ativação | $ge 98%$ | 99.2% |
| Capacidade de produção | 3,5 toneladas/hora | 3,8 toneladas/hora |
O sistema funciona de forma altamente estável e livre de poeira. modificação contínua linha. Graças a essa implementação bem-sucedida, o cliente aumentou significativamente sua participação no mercado de cargas funcionais do Sudeste Asiático. Para obter informações relacionadas a configurações avançadas de processamento de pó, você pode explorar nossas últimas atualizações do setor em nosso Seção de notícias sobre máquinas para pólvora.
Sucesso Global: Estudos de Caso de Linhas de Produção de Carbonato de Cálcio
Nossos sistemas de moagem industrial oferecem processamento de pó para modificação de superfície de alto desempenho em todo o mundo. Ao atingir consistentemente uma redução precisa do tamanho das partículas e um revestimento uniforme, essas instalações internacionais demonstram nossa capacidade de atender a diversos padrões de fabricação. Explore nossos serviços. casos de sucesso em todo o mundo Para ver como nossas linhas de engenharia otimizam o processamento mineral.
Linha de modificação de carbonato de cálcio pesado na Tailândia
Uma importante processadora de minerais na Tailândia integrou nosso sistema de modificação contínua para lidar com a produção de alto volume de carbonato de cálcio pesado.
- Objetivo: Aplique um revestimento em pó de ácido esteárico sobre carbonato de cálcio grosseiramente moído.
- Solução: Instalamos um moinho de pinos de dupla potência configurado para alimentação automatizada de aditivos químicos em alta temperatura.
- Resultado: Obtivemos uma taxa de revestimento ativo superior a 98%, reduzindo significativamente os custos de processamento e melhorando a fluidez do pó para fabricantes regionais de masterbatch plástico.
Linha de produção de moagem ultrafina em moinho de pinos em Taiwan
No mercado de cargas de alta tecnologia de Taiwan, um fornecedor especializado em materiais de grau eletrônico necessitava de processos avançados de britagem e moagem de minerais não metálicos para fabricar cargas funcionais submicrométricas.
- Configuração do sistema: Um moinho de discos com pinos especializado, operando em linha com um classificador de ar ultrafino.
- Desempenho: O sistema mantém uma operação estável e contínua enquanto tritura carbonato de cálcio ultrafino até obter perfis de distribuição estreitos.
- Valor entregue: O design impede a aglomeração do material, resultando em pós altamente dispersíveis que atendem aos rigorosos padrões de fabricação de componentes eletrônicos.
Linha de modificação da dispersão de carbonato de cálcio na Índia
Uma fábrica indiana de compostos de polímeros enfrentou sérios problemas de agregação de partículas ao usar moinhos de impacto e de martelo tradicionais para aplicações de moagem fina.
- A atualização: Implantamos nosso maquinário para processamento de pó, desenvolvido especificamente para a modificação da dispersão.
- Mecanismo: Discos com pinos de alta velocidade geram intenso cisalhamento mecânico e fluido, quebrando aglomerados instantaneamente enquanto aplicam os agentes de revestimento de superfície.
- Resultado: Eliminamos completamente a areia não tratada, elevando o produto final do cliente a um padrão premium para o mercado local de compostos.
Projeto de Modificação de Moinho de Pinos para Clientes Egípcios
Uma empresa de mineração egípcia que processa depósitos de calcário desértico de alta pureza investiu em nossa tecnologia de modificação de carbonato de cálcio para expandir sua atuação nos mercados de exportação europeus.
Matéria-prima (calcário egípcio)
Processamento de moinho de pinos de alta eficiência
Revestimento ativo de ácido esteárico (alimentação contínua)
└── Desaglomeração em linha
└── GCC revestido de alto valor (grau de exportação)
A unidade fabril fez uma transição bem-sucedida da venda de pedra britada bruta, com baixa margem de lucro, para o fornecimento de carbonato de cálcio moído revestido (GCC) de alto valor agregado. A construção robusta das máquinas garante uma operação confiável e contínua, mesmo com as altas temperaturas ambientes da fábrica.
Cenários de aplicação para pó de carbonato de cálcio revestido
A modificação da superfície transforma o carbonato de cálcio bruto em um material de enchimento funcional de alto valor. Ao utilizar nossa moinho de pinos para revestimento de carbonato de cálcio, Os fabricantes obtêm um revestimento de superfície completamente uniforme que altera as propriedades físicas e químicas do pó ultrafino. Isso o torna altamente compatível com polímeros orgânicos e diversas matrizes industriais, abrindo um leque diversificado de aplicações em todo o mundo.
Aprimorando o desempenho na fabricação de plásticos e borrachas
Nos setores de plásticos e borracha, o pó não tratado aglomera-se facilmente, resultando em pontos fracos no produto final. Nossa solução de dupla ação resolve esse problema. moinho de disco de pino garante excelente modificação de dispersão, revestindo cada partícula com uma fina camada de ácido esteárico ou outros agentes de acoplamento.
- Tubos e perfis de PVC: Melhora a resistência ao impacto, a rigidez e o brilho da superfície.
- Produção de filmes plásticos: Aumenta o alongamento na ruptura e reduz os custos de produção, permitindo maiores quantidades de carga.
- Produtos de borracha: Atua como um reforço ativo, melhorando a resistência à tração, ao desgaste e ao rasgo.
Aplicações nas indústrias de papel e revestimento de alta qualidade
O carbonato de cálcio revestido é essencial para papéis de alta qualidade e revestimentos industriais, onde as propriedades ópticas e a consistência estrutural são cruciais.
| Indústria | Benefício principal | Melhoria específica |
|---|---|---|
| Papel de alta qualidade | Melhor impressão | Aumenta o brilho, a opacidade, a suavidade e a absorção de tinta do papel durante a impressão em alta velocidade. |
| Tintas e Revestimentos | Estabilidade aprimorada | Impede a sedimentação do pigmento, melhora a resistência às intempéries e reduz a quantidade necessária de dióxido de titânio, um material caro. |
Utilização em cargas funcionais e novos materiais
Moderno engenharia de materiais Depende fortemente de cargas funcionais para criar compósitos de última geração. O carbonato de cálcio modificado, processado por nossa máquina de pó contínuo, fornece a precisão necessária. redução do tamanho das partículas e química de superfície necessária para aplicações avançadas.
- Adesivos e selantes: Modifica as propriedades reológicas, controla a viscosidade e melhora a resistência ao abatimento.
- Plásticos biodegradáveis: Serve como um enchimento econômico e ecológico que mantém a integridade mecânica dos biopolímeros.
- Revestimentos de proteção para a parte inferior de veículos: Oferece excelentes propriedades anticorrosivas e capacidade de amortecimento de som.
Para empresas que buscam otimizar sua linha de produção, integrar nossa solução é a solução ideal. moinho de pinos para revestimento de carbonato de cálcio garante consistência e alta qualidade modificação de superfície que atenda aos rigorosos padrões internacionais para o processamento de minerais não metálicos.
Como selecionar o moinho de pinos certo para sua linha de produção de revestimento
A escolha do equipamento ideal determina a eficiência do seu processo, a qualidade do produto final e a rentabilidade a longo prazo. Clientes vietnamitas compram o moinho de pinos da nossa empresa para revestimento de carbonato de cálcio, Eles contam com um processo de avaliação estruturado para garantir que a máquina corresponda perfeitamente aos seus objetivos operacionais.
Avaliação das características do material e do tamanho da alimentação
Antes de integrar um moinho de disco de pino Para preparar sua linha de produção, você deve analisar as propriedades físicas da matéria-prima. O material de entrada impacta significativamente tanto a taxa de desgaste quanto a qualidade final do produto.
- Tamanho inicial das partículas: Certifique-se de que o carbonato de cálcio pesado que está entrando corresponda ao limite máximo de alimentação do moinho para evitar travamentos mecânicos.
- Teor de umidade: O pó bruto deve idealmente ter um nível de umidade inferior a 0,5% para evitar aglomeração durante a moagem ultrafina e o revestimento.
- Dureza do material: O carbonato de cálcio puro é relativamente macio (dureza 3 na escala de Mohs), o que o torna perfeito para moinhos de pinos de impacto de alta velocidade, que minimizam o desgaste do equipamento e maximizam a produção.
Determinação da produção necessária e da proporção do agente de revestimento
Atingir o equilíbrio certo entre o volume de produção e a cobertura do revestimento químico garante alta qualidade. processamento de pó para modificação de superfície.
| Fatores a considerar | Parâmetros Alvo Padrão | Impacto na Produção |
|---|---|---|
| Produção horária | De 1 a 5+ toneladas por hora (dependendo do modelo) | Determina a escala de produção e o layout da linha de produção. |
| Proporção do agente de revestimento | 0,8% – 1,2% (tipicamente ácido esteárico) | Afeta a taxa de ativação e o custo de produção. |
| Temperatura do material | Controlado entre 80°C e 110°C | Garante a fusão perfeita e o revestimento uniforme do agente. |
Para operadores que testam novas formulações ou lotes menores antes da implantação em larga escala, a utilização de um equipamento especializado é recomendada. moinho de jato espiral de laboratório Pode ajudar a determinar as proporções exatas dos agentes antes de ampliar para sistemas contínuos de escala industrial.
Avaliação da eficiência energética e da durabilidade dos equipamentos
A rentabilidade a longo prazo depende de baixos custos operacionais e alta disponibilidade dos equipamentos. Um sistema confiável máquina de revestimento em pó É preciso equilibrar altas velocidades de impacto com um consumo inteligente de energia.
- Configuração de alimentação dupla: Nosso fresa de pinos de dupla potência Utiliza dois discos de pinos contrarrotativos. Este design permite atingir velocidades relativas ultra-altas, proporcionando desempenho superior. modificação de dispersão Ao mesmo tempo que consome menos eletricidade do que sistemas com um único motor.
- Componentes resistentes ao desgaste: Os pinos e discos são forjados em aço liga de alta qualidade ou tratados com revestimentos de carboneto de tungstênio, prolongando drasticamente a vida útil em operações contínuas de alta carga.
- Gestão térmica: Os sistemas de refrigeração integrados impedem o sobreaquecimento da câmara interna, preservando as propriedades tanto do carbonato de cálcio quanto do agente de revestimento durante períodos prolongados de funcionamento.
Entre em contato com nossa equipe de engenharia para soluções personalizadas em pó.
Se você é um cliente vietnamita interessado em comprar produtos da nossa empresa, Moinho de pinos para revestimento de carbonato de cálcio, Nossa equipe de engenharia está pronta para fornecer um sistema otimizado para seus objetivos de produção específicos. Oferecemos suporte completo, desde o projeto inicial até a instalação global, garantindo que seu processo de modificação de superfície funcione com máxima eficiência.
Solicite um orçamento personalizado e uma proposta técnica.
Cada fábrica opera sob restrições únicas. Nós projetamos soluções completas. pó de carbonato de cálcio modificado Linhas de produção personalizadas de acordo com sua meta de produção, orçamento e layout de fábrica.
- Preços direto da fábrica: Obtenha orçamentos transparentes e detalhados para fresadoras de pinos individuais ou sistemas completos "chave na mão".
- Desenhos técnicos personalizados: Receba projetos personalizados de layouts de equipamentos e diagramas de fluxo de processos elaborados por nossos engenheiros seniores.
- Alocação otimizada de recursos: Calculamos com precisão o consumo de energia e as proporções do agente de revestimento necessários para minimizar os custos operacionais contínuos.
Agende testes de materiais em nossas instalações de laboratório.
Elimine as dúvidas antes de comprar. Envie seu carbonato de cálcio pesado bruto ou minerais não metálicos para nossas instalações de teste de última geração. Realizaremos testes em lotes experimentais em nosso laboratório avançado. máquinas de pólvora para verificar o desempenho no mundo real.
| Fase de Testes | Métricas de avaliação | Resultado Alvo |
|---|---|---|
| Alimentação e Moagem | Teor de umidade, tamanho das partículas brutas | Calibração da taxa de alimentação ideal |
| Dispersão e Revestimento | Índice de ativação do ácido esteárico, taxa de revestimento | Modificação uniforme da superfície |
| Análise do tamanho de partículas | $D{50}$, $DRastreamento de curva {97}$ | Rigorosa conformidade com as suas especificações técnicas. |
Suporte técnico pós-venda e serviços de instalação globais
Nosso compromisso com o seu negócio vai muito além da venda inicial. Oferecemos suporte abrangente e personalizado para nossos parceiros vietnamitas e clientes internacionais, garantindo o mínimo de tempo de inatividade e a máxima vida útil dos equipamentos.
- Instalação e comissionamento no local: Técnicos especializados deslocam-se diretamente às suas instalações para supervisionar a montagem, a cablagem e a integração do sistema.
- Programas de Treinamento para Operadores: Nós treinamos sua força de trabalho local na operação de equipamentos, protocolos de segurança e práticas de manutenção de rotina.
- Fornecimento rápido de peças de reposição: Componentes críticos de desgaste, incluindo discos de pinos de dupla alimentação e vedações, estão em estoque e prontos para envio imediato para todo o mundo.
Parâmetros do revestimento de carbonato de cálcio vietnamita
Esta empresa deseja buscar um tipo de equipamento de tecnologia de processamento para coleta, dispersão e modificação contínua. Depois de aprender sobre a tecnologia de moagem ultrafina de minério não metálico da EPIC, a fábrica fez uma investigação e teste, pensando que a EPIC é mais experiente e o processo é qualificado e suave, então optou por cooperar com a EPIC e comprou um conjunto de moinho de pinos para revestimento de carbonato de cálcio.
Materiais:
carbonato de cálcio
Granularidade:
D90 8μm
Saída:
2,6 t/h
“Obrigado pela leitura. Espero que meu artigo tenha ajudado. Deixe um comentário abaixo. Você também pode entrar em contato com o representante de atendimento ao cliente da EPIC Powder online. Zelda Para quaisquer outras dúvidas.”
- Jason Wang, Engenheiro