Polvere di barite è derivato dal minerale barite, composta da solfato di bario (BaSO₄). Si forma in vene idrotermali a bassa temperatura e rocce sedimentarie. chimico La composizione include 65,71 TP3T di BaO e 34,31 TP3T di SO₃. Nella sua struttura possono anche verificarsi sostituzioni di Sr, Pb e Ca. La polvere di barite si presenta tipicamente come aggregati lamellari, granulari, fibrosi e cluster cristallini. Alcune forme sono dense, massicce, criptocristalline o simili a terreni. Si possono trovare anche stalattiti e noduli con strutture a bande concentriche.
Caratteristiche e classificazione dei minerali di barite
- La barite pura è incolore e trasparente.
- La barite impura può apparire azzurra, rosa, grigio scuro, ecc.
- Presenta una bassa abrasione, buone proprietà schermanti e può assorbire i raggi X e gamma.
- La barite è solitamente bianca, grigio-bianca, giallo chiaro o marrone chiaro.
- Ha una lucentezza vitrea ed è trasparente o traslucido.
- La barite pura è chimicamente stabile e insolubile in acqua e acidi.
La barite si divide in barite ad elevata purezza, barite ultrafine e barite attiva ultrafine.
Tecnologia di preparazione della polvere di barite
Tecnologia di preparazione della polvere di barite ad alta purezza
Purificazione fisica:
Selezione manuale: seleziona la barite squadrata in base alle differenze di colore, densità e altre caratteristiche rispetto ai minerali associati.
Separazione per gravità: in base alla differenza di densità tra la barite e i minerali associati, il minerale grezzo viene setacciato, frantumato, classificato, deslimato, sottoposto a jigging, tavola vibrante e altri processi per ottenere prodotti con una qualità superiore a 88%.
Separazione magnetica: viene comunemente utilizzata per rimuovere alcuni minerali magnetici di ossido di ferro, fungendo da materia prima per la barite con un contenuto di ferro molto basso, necessario per i prodotti farmaceutici a base di bario.
Purificazione chimica e sbiancamento:
Flottazione: per la barite con particelle incorporate di dimensioni molto fini, i metodi fisici per la rimozione delle impurità sono inefficaci, quindi si ricorre comunemente alla flottazione.
Purificazione chimica e sbiancamento: la lisciviazione acida (o alcalina), insieme ai processi di ossido-riduzione, viene utilizzata per rimuovere impurità quali carbonio, ferro, manganese, magnesio e nichel dal minerale.
Calcinazione e sbiancamento: la barite idrotermale assorbe calore e subisce una rottura esplosiva ad alte temperature, provocando la volatilizzazione della materia organica responsabile del colore, distribuita nei cristalli o negli spazi vuoti di barite.
Tecnologia di preparazione della polvere di barite ultrafine
Processo a secco:
Frantoio a mascelle, classificatore ad aria con mulino a sfere → forno di cottura → lavaggio → decapaggio diluito → polpaggio → riduzione del decapaggio in caldaia di reazione → filtropressa → lavaggio → filtropressa → essiccazione → frantumazione → confezionamento → prodotto
Processo a umido:
Mulino agitatore, mulino a vibrazione, mulino a sfere→ modificatore o precipitante → idrossido o ossido idrato → rivestimento pellicola→ lavaggio→ asciugatura→ tostatura→ fissaggio→ prodotto.
Tecnologia di preparazione della polvere di barite attiva ultrafine
- Incapsulamento chimico superficiale: Le molecole modificatrici ricoprono la superficie, dando origine a un prodotto modificato.
- Modifica meccanico-chimica: Attiva la superficie delle particelle, aumentando la reattività del BaSO₄ con altri materiali organici.
- Modifica della capsula: Una pellicola omogenea e di un certo spessore ricopre la superficie delle particelle.
- Modifica ad alta energia e acido-base: Trattamento delle superfici mediante metodi quali raggi ultravioletti, infrarossi, scarica corona e irradiazione al plasma.
Applicazione di Polvere di barite
Materie prime chimiche:
Reagenti e catalizzatori per l'arricchimento, prodotti chimici per la produzione della carta, additivi per oli e grassi e produzione di materie plastiche, pesticidi, erbicidi, fungicidi e fuochi d'artificio.
Materie prime per fanghi di perforazione:
La barite è solitamente relativamente pura, morbida, con un'elevata densità relativa, chimicamente inerte e poco costosa. L'80-90% della sua produzione viene utilizzato come agente di appesantimento nei fanghi di perforazione.
Materie prime di vetro:
La barite viene utilizzata nella produzione del vetro per uniformare la fusione e migliorare la brillantezza e la trasparenza del vetro finito.
Riempitivi chimici:
La polvere di barite è un riempitivo industriale multiuso, un buon agente schiarente e appesantitore. La polvere di barite sbiancata chimicamente è un eccellente pigmento bianco.
Altre applicazioni:
La barite ha buone proprietà di assorbimento delle radiazioni gamma, il che la rende utile come materiale schermante. Viene anche utilizzata come assorbente e legante nei tubi a vuoto, come quelli dei televisori.
Tendenza di sviluppo della tecnologia di preparazione della polvere di barite
Le principali tecniche di preparazione dei materiali minerali a base di barite sono la lavorazione ultrafine e la modifica superficiale. Tuttavia, la ricerca approfondita sulle questioni teoriche relative alla lavorazione ultrafine della barite, ai metodi meccanochimici, alla chimica dell'interfaccia e alle modifiche del drogaggio è ancora limitata.
La barite è una risorsa abbondante, con un'elevata capacità produttiva. I minerali di barite tradizionali vengono utilizzati principalmente in settori a basso valore aggiunto, come l'industria petrolifera e petrolchimica, con conseguente basso utilizzo del prodotto e valore limitato.
Dobbiamo abbandonare il tradizionale approccio all'applicazione della barite per esplorare come combinare composizione minerale, struttura chimica, proprietà superficiali e altre caratteristiche rilevanti. Ciò include lo sviluppo di semplici processi di modifica, lo studio di modificatori di superficie economici e non tossici, la promozione dello sviluppo della lavorazione della barite, il suo utilizzo completo e il miglioramento della competitività globale della polvere minerale di barite cinese.
Conclusione
In conclusione, la preparazione della polvere di barite prevede una serie di processi attentamente controllati, tra cui la selezione del minerale, la frantumazione, la macinazione, la classificazione e la modifica della superficie. Tecnologie avanzate come la macinazione ultrafine e la purificazione chimica sono fondamentali per ottenere i risultati desiderati. dimensione delle particelle, purezza e proprietà funzionali. Ottimizzando questi passaggi, i produttori possono produrre polvere di barite di alta qualità, specifica per applicazioni industriali come trivellazioni petrolifere, rivestimenti e materie plastiche, garantendo sia l'efficienza economica che la sostenibilità ambientale.
Polvere epica
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