Nel processo di produzione di sostanze artificiali anodi di grafiteLa macinazione è una fase preliminare essenziale. Essendo la prima fase, svolge un ruolo cruciale nel determinare l'efficienza e la qualità del prodotto. Attrezzatura per la macinazione di anodi di grafite artificiale include principalmente mulini a rulli, mulini meccanici, E mulini a gettoI mulini a getto vengono utilizzati principalmente per la polverizzazione dell'asfalto, i mulini a cilindri vengono applicati principalmente nella linea di produzione del coke calcinato, mentre i mulini meccanici sono ampiamente utilizzati nella linea di produzione del coke verde.
Flusso del processo di macinazione dell'anodo di grafite artificiale
Mulino a rulli Flusso di processo: Alimentazione → Frantoio a martelli (frantumazione grossolana) → Mulino a rulli (macinazione) → Modellatura (sferoidizzazione) → Classificazione
Mulino meccanico Flusso di processo: Alimentazione → Frantoio a martelli (frantumazione grossolana) → Forno rotante (essiccazione) → Mulino meccanico (macinazione) → Formatura (sferoidizzazione) → Classificazione
Frantoio a martelli (frantumazione grossolana)
- Scopo: Frantumare materie prime di grandi dimensioni in particelle di circa 10 mm, facilitando i processi di essiccazione e macinazione fine a valle, migliorando così l'efficienza produttiva.
- Principio: Il martello rotante ad alta velocità entra in collisione con il materiale. Il martello colpisce il materiale, mentre le particelle si scontrano tra loro e contro il rivestimento. Quando il materiale richiesto dimensione delle particelle Una volta raggiunta la dimensione desiderata, il materiale passa attraverso le barre della griglia e viene scaricato. In caso contrario, il materiale viene ripetutamente colpito fino al raggiungimento della dimensione desiderata.
Mulino a rulli (macinazione)
- Scopo: Per macinare in modo ultrafine il coke calcinato duro dopo una frantumazione grossolana, ottenendo un controllo delle dimensioni delle particelle a livello di micron.
- Principio: Il mulino a rulli è un sistema di macinazione ultrafine ad alta pressione, classificato internamente, che esegue simultaneamente la macinazione fine e la classificazione delle polveri. Azionato dall'albero principale, il sistema di mole ruota, generando una potente forza centrifuga. La materia prima entra nella zona di macinazione tra i rulli e l'anello di macinazione, dove viene frantumata sotto un'intensa pressione. La polvere polverizzata viene trasportata verso l'alto da un flusso d'aria a pressione negativa nella camera di classificazione. La polvere fine qualificata passa attraverso la mola di classificazione nel sistema di raccolta, mentre le particelle grossolane ricadono per essere nuovamente macinate.
Mulino meccanico (macinazione)
- Principio: I materiali nello spazio tra statore e rotore subiscono un taglio e rimbalzano nella camera di macinazione, dove si scontrano ripetutamente con particelle in movimento ad alta velocità. I denti dello statore e i martelli del rotore creano un forte campo turbolento, producendo sollecitazioni alternate che polverizzano il materiale.
- Scopo: Per macinare in modo ultrafine il materiale dopo una frantumazione grossolana, garantendo il controllo delle dimensioni delle particelle a livello di micron.
- Meccanismo: Le collisioni multiple forniscono un'energia maggiore dell'energia di rottura richiesta dalle particelle, con conseguente macinazione efficace.
Macchina per la formatura (sferoidizzazione)
Scopo: Per sferoidizzare le particelle, smussare gli spigoli vivi e migliorarne la morfologia. Ciò aumenta la densità del materiale e le prestazioni di riempimento.
Ruota classificatrice (Classificazione delle polveri)
Le polveri vengono trasportate dal flusso d'aria verso l'alto nella camera di classificazione. Durante la risalita, un flusso d'aria secondario separa le particelle fini intrappolate da quelle grossolane. Sulla ruota di classificazione ad alta velocità, le polveri sono sottoposte sia a forze centrifughe che centripete.
- particelle grossolane: La forza centrifuga supera quella centripeta, quindi vengono respinti verso la parete della camera e riportati per un'ulteriore macinazione.
- Particelle fini: La forza centripeta è dominante, consentendo loro di passare attraverso gli spazi delle ruote del classificatore, uscire con il flusso d'aria ed essere raccolti a valle.
Polvere epica
Epic Powder è specializzata in apparecchiature di macinazione avanzate e soluzioni di processo per anodi in grafite artificiale. Con oltre 20 anni di esperienza nella macinazione, classificazione e formatura ultrafine, forniamo sistemi su misura che garantiscono un controllo stabile a livello micron, elevata efficienza e qualità del prodotto costante. Che si tratti di mulini a cilindri, mulini meccanici o mulini a getto, le nostre soluzioni ingegneristiche aiutano i clienti a massimizzare le prestazioni nei materiali per batterie e non solo.