Latar Belakang Proyek
Denmark diakui di seluruh dunia sebagai sumber utama produk berkualitas tinggi. tanah diatom (diatomit). Material ini memiliki kemurnian tinggi, struktur berpori yang sangat baik, dan kandungan silika kristalin yang rendah. Ia juga menawarkan kinerja adsorpsi dan filtrasi yang unggul. Akibatnya, material ini banyak digunakan dalam bahan pembantu filter untuk makanan, pengisi fungsional, dan bahan baku kosmetik. Ia juga berperan sebagai komponen kunci dalam produk adsorpsi lingkungan, pelapis kelas atas, dan pembawa pestisida.
Sebuah perusahaan pengolahan diatomit terkemuka di Denmark bertujuan untuk meningkatkan nilai tambah bijih mentahnya. Tujuan mereka adalah untuk meningkatkan kualitas produk konvensional berukuran 325–1250 mesh menjadi tingkat ultrahalus (D50 sekitar 5–6 μm) untuk menargetkan pasar material fungsional kelas atas. Mencapai kehalusan ini menuntut persyaratan yang sangat tinggi dari peralatan yang digunakan. Sistem ini membutuhkan presisi penggilingan yang tinggi, dan ketelitian yang ketat. ukuran partikel pengendalian distribusi, dan stabilitas produksi yang konsisten. Yang terpenting, peralatan penggilingan ultrahalus Diatomaceous Earth harus menjaga struktur material dengan menghindari kerusakan arsitektur berpori halus cangkang diatom.
Pemilihan Peralatan & Solusi Teknis
Setelah beberapa putaran uji coba perbandingan dan validasi proses, pelanggan akhirnya memilih Fluidized Bed Opposed Seri MQW. Pabrik Jet dari EPIC Mesin Serbuk sebagai inti dari peralatan penggilingan ultrahalus Diatomaceous Earth.
Parameter operasi utama (data lapangan stabil):
- Kehalusan produk akhir: D50 = 5,2 μm
- Kapasitas: 280 kg/jam (nilai terukur stabil)
- Ukuran pakan:D50 ≈ 15–25 μm (diproses terlebih dahulu dengan penggiling Raymond atau penggiling siklon)
- Tekanan udara terkompresi: 0,8–1,0 MPa
- Komponen aus utamaLapisan keramik (alumina atau silikon nitrida opsional) + sistem klasifikasi turbin presisi tinggi
- Konfigurasi sistemUnit utama penggiling jet MQW + pengklasifikasi presisi tinggi + siklon efisien + filter kantung + sistem kontrol PLC cerdas
Keunggulan Teknis Utama yang Terbukti
1. Kontrol Ukuran Partikel yang Tepat dan Distribusi yang Sempit
Seri MQW menggabungkan fluidized bed berlawanan. penggilingan jet dengan roda pengklasifikasi dinamis presisi tinggi terintegrasi. Pengaturan ini memberikan kontrol D97 yang sangat baik. Dalam proyek ini, produk mencapai distribusi yang sangat seragam (D50 = 5,2μm, D90≈ 12,5 μm, D10 ≈1,8 μm). Ini sangat memenuhi persyaratan ketat untuk "puncak halus yang tajam dengan partikel kasar minimal."“
2. Perlindungan Struktur Berpori
Penggilingan jet terutama mengandalkan tumbukan partikel-ke-partikel berkecepatan tinggi. Proses ini hampir tidak melibatkan keausan media atau panas geser mekanis. Karena kenaikan suhu minimal (< 15°C), sistem ini mencegah runtuhnya cangkang diatom. Hal ini mempertahankan luas permukaan spesifik maksimum dan menjaga kinerja filtrasi yang tinggi.
3. Keseimbangan antara Kapasitas Tinggi dan Konsumsi Energi Rendah
Mencapai output stabil 280 kg/jam pada kehalusan tersebut dimungkinkan melalui desain nosel Laval yang dioptimalkan oleh EPIC dan roda pengklasifikasi aliran besar. Dibandingkan dengan penggiling jet konvensional, sistem ini meningkatkan kapasitas sekitar 25–351 TP3T sambil mempertahankan konsumsi energi yang sama.
4. Kemurnian Tinggi dan Produksi Bersih
Bagian-bagian kontak kritis dilapisi dengan keramik tahan aus. Selain itu, sistem ini menggunakan konstruksi baja tahan karat sepenuhnya. Hal ini menjaga kontaminasi logam pada tingkat yang sangat rendah, sesuai dengan persyaratan kemurnian yang ketat untuk bahan makanan dan kosmetik.
Umpan Balik Pelanggan Sebenarnya (Setelah 6 Bulan Beroperasi)
- Konsistensi produk yang sangat tinggi — variasi D50 antar batch < 0,3 μm
- Performa filtrasi meningkat sekitar 40–50% dibandingkan dengan produk 325 mesh sebelumnya, menunjukkan hasil yang luar biasa dalam aplikasi filtrasi bir dan jus buah.
- Konsumsi energi berkurang sekitar 18% dibandingkan dengan mesin penggiling jet merek Eropa yang diimpor sebelumnya dengan spesifikasi serupa.
- Jangka waktu perawatan yang panjang — lapisan keramik telah beroperasi lebih dari 4.500 jam tanpa keausan yang terlihat.