El material del electrodo negativo es uno de los componentes principales de las baterías de iones de litio. Determina el rendimiento de la batería, influye en la eficiencia de la carga y descarga inicial y en la estabilidad del ciclo de vida. El grafito natural, utilizado como material para el electrodo negativo, se obtiene a partir de grafito laminar natural. Mediante procesos de molienda, esferoidización, clasificación, purificación y modificación de la superficie, se obtiene el ánodo de grafito natural. Este material presenta ventajas como bajo precio, gran capacidad de almacenamiento, no toxicidad y buena conductividad.
El grafito esférico se ha convertido en un sustituto popular para los ánodos de las baterías de iones de litio. Posee buena conductividad, alta cristalinidad, bajo costo y una larga vida útil. Además, presenta un potencial de carga y descarga bajo y constante. Hemos desarrollado un nuevo material para el electrodo negativo de las baterías de iones de litio. Este material utiliza grafito laminar natural, una forma modificada del grafito esférico. La industria de las baterías de iones de litio ha entrado en una nueva era.
¿Por qué utilizar grafito esférico?
Debido a sus características de buena conductividad y alta cristalinidad, el grafito natural sigue siendo el material de electrodo negativo más utilizado. Sin embargo, también presenta algunas desventajas: baja capacidad específica, rápida atenuación, rendimiento cíclico deficiente y rendimiento a altas velocidades insuficiente.
La modificación del grafito para optimizar el rendimiento del material del ánodo puede solucionar estos problemas. Uno de los principales métodos de modificación actuales es la esferoidización. El grafito natural esferoidizado presenta una menor superficie específica y una mayor densidad aparente. Estas ventajas permiten que las baterías de iones de litio tengan una mayor eficiencia coulómbica inicial, una mayor capacidad reversible de carga y descarga, y una mejor estabilidad cíclica.
¿Cómo obtener grafito esférico?
El grafito esférico se fabrica a partir de grafito natural en escamas de alta calidad y alto contenido de carbono. Mediante tecnología de procesamiento avanzada, podemos obtener grafito esférico con diferentes grados de finura y forma elipsoidal.
Los métodos específicos incluyen el método húmedo y el método seco.
En el método húmedo, las partículas de grafito se vuelven gradualmente esféricas o elipsoidales debido a la colisión, la fuerza de impacto y la fuerza de cizallamiento durante la molienda. En este método, se puede utilizar un molino de chorro.
El método en seco se refiere principalmente a la despolimerización y modificación de la superficie. El equipo de modificación promueve la esferoidización del grafito y alisa la superficie de las partículas. El método en seco es más eficiente que el método húmedo.
Productos relacionados con la esferoidización del grafito
Qingdao Épico Compañía de Maquinaria para Polvos, Ltd.. se ha dedicado durante muchos años a la investigación y el desarrollo de equipos para el procesamiento de polvos. Cuenta con varios tipos de maquinaria para polvos, incluyendo molinos, clasificadores y modificadores. Entre ellos, el molino de chorro espiral Es adecuado para el procesamiento de grafito esférico. Utiliza un flujo de aire de alta velocidad para lograr la molienda de piedra a piedra y de material a material, lo que mejora la eficiencia de producción. Además, la molienda y el conformado simultáneos mejoran el rendimiento. Asimismo, Qingdao Epic ha desarrollado cuatro modificadores continuos, entre los que se incluyen: modificador de fresado de pasadores, turbo-Modificador de laminación, modificador de tres rodillos y multirrotor–modificador de molino.
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