En el proceso de producción de artificial ánodos de grafitoEl rectificado es un paso inicial esencial. Como primera etapa, desempeña un papel crucial en la eficiencia y la calidad del producto. Equipo de molienda de ánodos de grafito artificial incluye principalmente molinos de rodillos, molinos mecánicos, y molinos de chorroLos molinos de chorro se utilizan principalmente para la pulverización de asfalto, los molinos de rodillos se aplican principalmente en la línea de producción de coque calcinado, mientras que los molinos mecánicos se utilizan ampliamente en la línea de producción de coque verde.
Flujo del proceso de molienda de ánodos de grafito artificial
Molino de rodillos Flujo de proceso: Alimentación → Trituradora de martillos (Trituración gruesa) → Molino de rodillos (Molino) → Conformado (Esferoidización) → Clasificación
Molino mecánico Flujo de proceso: Alimentación → Trituradora de martillos (Trituración gruesa) → Horno rotatorio (Secado) → Molino mecánico (Molino) → Conformado (Esferoidización) → Clasificación
Trituradora de martillos (trituración gruesa)
- Objetivo:Triturar materias primas grandes en partículas de aproximadamente 10 mm, lo que facilita los procesos de secado y molienda fina posteriores, mejorando así la eficiencia de producción.
- PrincipioEl martillo giratorio de alta velocidad choca con el material. El martillo golpea el material, mientras que las partículas chocan entre sí y contra el revestimiento. Cuando se alcanza el nivel requerido tamaño de partícula Al alcanzar el tamaño deseado, el material pasa por las barras de la parrilla y se descarga. De lo contrario, se somete a impactos repetidos hasta alcanzar el tamaño deseado.
Molino de rodillos (molienda)
- Objetivo:Para moler de manera ultrafina el coque calcinado duro después del triturado grueso, logrando un control del tamaño de partícula a nivel micrométrico.
- PrincipioEl molino de rodillos es un sistema de molienda ultrafina de alta presión con clasificación interna que realiza simultáneamente la molienda fina y la clasificación del polvo. Impulsado por el eje principal, el sistema de muelas gira, generando una potente fuerza centrífuga. La materia prima entra en la zona de molienda entre los rodillos y el anillo de molienda, donde se tritura bajo intensa presión. El polvo pulverizado asciende mediante un flujo de aire a presión negativa hacia la cámara del clasificador. El polvo fino calificado pasa por la rueda clasificadora hacia el sistema de recolección, mientras que las partículas gruesas vuelven a caer para su remolienda.
Molino mecánico (molienda)
- PrincipioLos materiales en el espacio entre el estator y el rotor sufren cizallamiento y rebotan en la cámara de molienda, donde chocan repetidamente con partículas en movimiento a alta velocidad. Los dientes del estator y los martillos del rotor crean un intenso campo turbulento, generando tensiones alternas que pulverizan el material.
- Objetivo:Para moler ultrafinamente el material después del triturado grueso, asegurando el control del tamaño de partícula a nivel micrométrico.
- Mecanismo:Las colisiones múltiples proporcionan una energía mayor que la energía de rotura requerida por las partículas, lo que da como resultado una molienda efectiva.
Máquina moldeadora (esferoidización)
ObjetivoPara esferoidizar las partículas, suavizar los bordes afilados y mejorar la morfología. Esto mejora la densidad compactada y el rendimiento de compactación del material.
Rueda clasificadora (Clasificación de polvos)
Los polvos son transportados por el flujo de aire hacia arriba, a la cámara del clasificador. Durante el ascenso, un flujo de aire secundario separa las partículas finas arrastradas de las gruesas. En la rueda clasificadora giratoria de alta velocidad, los polvos se someten a fuerzas centrífugas y centrípetas.
- Partículas gruesas:La fuerza centrífuga excede la fuerza centrípeta, por lo que son rechazados hacia la pared de la cámara y devueltos para una mayor molienda.
- Partículas finas:La fuerza centrípeta predomina, permitiéndoles pasar a través de los espacios entre las ruedas clasificadoras, salir con el flujo de aire y ser recolectados aguas abajo.
Polvo épico
Epic Powder se especializa en equipos de molienda avanzados y soluciones de proceso para ánodos de grafito artificial. Con más de 20 años de experiencia en molienda ultrafina, clasificación y conformado, ofrecemos sistemas a medida que garantizan un control micrométrico estable, alta eficiencia y una calidad constante del producto. Ya sean molinos de rodillos, molinos mecánicos o molinos de chorro, nuestras soluciones de ingeniería ayudan a los clientes a maximizar el rendimiento en materiales para baterías y más.