El polvo ultrafino generalmente se refiere a materiales en polvo con una tamaño de partícula De menos de 10 μm. Desempeña un papel importante en diversas producciones industriales. Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología, muchas industrias ahora requieren materias primas en polvo con tamaños de partícula más pequeños, mayor pureza y sin impurezas. También exigen un control más estricto de la distribución del tamaño de partícula. Para satisfacer estas necesidades, el campo de aplicación de la tecnología y los equipos de molienda ultrafina se ha expandido gradualmente. Como resultado, los investigadores científicos han prestado mayor atención a esta tecnología. Fresado por chorro de aire La tecnología, como método eficiente para preparar polvos ultrafinos, se ha convertido en la opción preferida para la fabricación de materiales de micropolvos de alto rendimiento.
Características de Molino de chorro de aire
El pulverizador de flujo de aire, también conocido como molino de chorro de aire o molino de chorro de lecho fluidizado, utiliza principalmente un flujo de aire a alta velocidad para provocar colisiones, cizallamiento, impacto y otros efectos en el componente de impacto durante la trituración. Los materiales triturados por el molino de chorro de aire presentan varias ventajas: tamaño de partícula uniforme, distribución estrecha, alta pureza, superficie lisa y forma regular.
Además, el proceso de trituración por flujo de aire genera muy poca contaminación del material. Incluso permite triturar en un entorno libre de contaminación o estéril. Esto hace que la trituración por flujo de aire sea ampliamente utilizada en industrias con requisitos de contaminación extremadamente altos, como la alimentaria y la farmacéutica.
En comparación con otros equipos de trituración, una ventaja clave del molino de flujo de aire es que no libera mucho calor durante el proceso de trituración. Esto lo hace especialmente adecuado para triturar materiales con bajo punto de fusión o sensibles al calor. El pulverizador de flujo de aire también cuenta con un alto grado de automatización, lo que lo hace ideal para la producción industrial a gran escala.
El rectificado con flujo de aire ofrece varias operaciones conjuntas, como el secado simultáneo del material durante el rectificado o la pulverización de una solución para la superficie. revestimiento o modificación.
Campos de aplicación de Molino de chorro de aire
Militar y aeroespacial
Los materiales en polvo ultrafino tienen importantes aplicaciones en los sectores militar y aeroespacial. Por ejemplo, los oxidantes y catalizadores pueden utilizarse para fabricar propulsores de cohetes tras ser tratados con pulverización por flujo de aire, y su velocidad de combustión es más del doble que la de los propulsores convencionales. Además, los materiales en polvo ultrafino también pueden utilizarse para fabricar materiales furtivos, como aviones y tanques furtivos.
Campo electrónico
El polvo ultrafino de óxido de hierro se puede utilizar para fabricar materiales magnéticos de alto rendimiento tras la pulverización por flujo de aire. El polvo ultrafino de óxido de silicio se puede utilizar para producir materiales de resistencia de alto rendimiento. El polvo ultrafino de alúmina de alta pureza se utiliza ampliamente en la producción de sustratos de zafiro para chips LED. Este sustrato presenta buena estabilidad y transmitancia de luz, y no absorbe la luz visible.
Nuevo campo de energía
En el campo de las nuevas energías, fresado por chorro de aire Esta tecnología se utiliza para procesar materiales con partículas finas, distribución estrecha, partículas lisas y forma regular, alta pureza y alta actividad. Su excelente dispersabilidad los hace ampliamente utilizados en la preparación de materiales para electrodos de baterías. La tecnología de pulverización por flujo de aire se ha aplicado con éxito en el campo de las baterías de litio. Los materiales típicos que se pueden utilizar incluyen: óxido de litio y manganeso, óxido de litio y cobalto. fosfato de hierro y litio, carbonato de litio, grafito esférico, coque de petróleo, coque de asfalto, etc.
Aplicación del polvo de molibdeno
Tras la molienda por flujo de aire, el polvo de molibdeno presenta un tamaño de partícula menor y una distribución granulométrica más estrecha. La morfología es uniforme y la densidad aparente y la densidad aparente se mejoran. El polvo de molibdeno tratado de esta manera se puede utilizar ampliamente en la producción de bombillas, tubos electrónicos y circuitos integrados.
Conclusión
La tecnología de fresado por chorro de aire no solo mejora el rendimiento de los materiales en polvo, sino que también optimiza eficazmente el uso de recursos. Su investigación en el procesamiento de micro-nanopolvos es fundamental. Con el continuo avance tecnológico, el fresado por chorro de aire mostrará sus ventajas únicas en más campos.
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