Les poudres ultrafines désignent généralement les matériaux pulvérulents dont la taille des particules est inférieure à 10 µm. Elles jouent un rôle important dans diverses productions industrielles. Avec le développement constant des sciences et des technologies, de nombreuses industries exigent désormais des matières premières pulvérulentes présentant une granulométrie plus fine, une pureté accrue et exemptes d'impuretés. Elles requièrent également un contrôle plus strict de la distribution granulométrique. Pour répondre à ces besoins, le champ d'application des technologies et équipements de broyage ultrafin s'est progressivement étendu. De ce fait, les chercheurs s'intéressent de plus en plus à cette technologie. Fraisage par jet d'air La technologie, en tant que méthode efficace de préparation de poudres ultrafines, est devenue le choix privilégié pour la fabrication de matériaux micro-poudres hautes performances.
Caractéristiques de Broyeur à jet d'air
Le broyeur à jet d'air, également appelé broyeur à jet d'air ou broyeur à jet d'air à lit fluidisé, utilise principalement un flux d'air à grande vitesse pour provoquer des collisions, des cisaillements, des impacts et d'autres effets sur les matériaux. Les matériaux broyés par le broyeur à jet d'air présentent plusieurs avantages : granulométrie uniforme, distribution étroite, grande pureté, surface lisse et forme régulière.
De plus, le procédé de broyage par flux d'air génère très peu de pollution pour le matériau. Il permet même de broyer dans un environnement stérile ou sans pollution. C'est pourquoi il est largement utilisé dans les industries soumises à des exigences de pollution extrêmement élevées, comme l'agroalimentaire et l'industrie pharmaceutique.
Comparé aux autres équipements de concassage, l'un des principaux avantages du broyeur à flux d'air est qu'il dégage peu de chaleur pendant le processus de concassage. Il est donc particulièrement adapté au concassage de matériaux à bas point de fusion ou thermosensibles. Le broyeur à flux d'air bénéficie également d'un haut degré d'automatisation, ce qui le rend idéal pour la production industrielle à grande échelle.
Le meulage par flux d'air offre diverses possibilités d'opérations conjointes, telles que le séchage simultané du matériau pendant le meulage ou la pulvérisation d'une solution pour le revêtement ou la modification de surface.
Domaines d'application de Broyeur à jet d'air
Militaire et aérospatial
Les poudres ultrafines ont d'importantes applications dans les domaines militaire et aérospatial. Par exemple, les oxydants et les catalyseurs peuvent être utilisés pour fabriquer des propergols de fusée après pulvérisation par flux d'air, et leur vitesse de combustion est plus de deux fois supérieure à celle des propergols ordinaires. De plus, les poudres ultrafines peuvent également servir à la fabrication de matériaux furtifs, tels que des avions et des chars furtifs.
Champ électronique
La poudre ultrafine d'oxyde de fer peut être utilisée pour fabriquer des matériaux magnétiques hautes performances après pulvérisation par flux d'air. La poudre ultrafine d'oxyde de silicium peut être utilisée pour produire des matériaux de résistance hautes performances. La poudre d'alumine ultrafine de haute pureté est largement utilisée dans la production de substrats en saphir pour puces LED. Ce substrat présente une bonne stabilité et une bonne transmission lumineuse, et n'absorbe pas la lumière visible.
Nouveau champ énergétique
Dans le domaine des énergies nouvelles, le broyage par jet d'air est utilisé pour traiter des matériaux présentant une granulométrie fine, une distribution granulométrique étroite, des particules lisses et de forme régulière, une pureté et une réactivité élevées. Leur excellente dispersibilité les rend largement utilisés dans la préparation des matériaux d'électrodes pour batteries. La pulvérisation par jet d'air a été appliquée avec succès dans le domaine des batteries au lithium. Parmi les matériaux typiquement concernés, on peut citer : l'oxyde de lithium-manganèse, l'oxyde de lithium-cobalt, le phosphate de fer lithié, le carbonate de lithium, le graphite sphérique, le coke de pétrole, le coke d'asphalte, etc.
Application de la poudre de molybdène
Après broyage à flux d'air, la poudre de molybdène présente une granulométrie plus fine et une distribution granulométrique plus étroite. Sa morphologie est uniforme et sa masse volumique apparente et sa masse volumique après tassement sont améliorées. La poudre de molybdène ainsi traitée peut être largement utilisée dans la production d'ampoules, de tubes électroniques et de circuits intégrés.
Conclusion
La technologie de broyage par jet d'air permet non seulement d'améliorer les performances des matériaux en poudre, mais aussi d'optimiser l'utilisation des ressources. Les recherches menées dans le domaine du traitement des micro-nano-poudres sont d'une importance capitale. Grâce aux progrès technologiques constants, le broyage par jet d'air démontrera ses avantages uniques dans de nombreux domaines.
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