Les poudres ultrafines désignent généralement les matériaux pulvérulents dont la taille des particules est inférieure à 10 µm. Elles jouent un rôle important dans diverses productions industrielles. Avec le développement constant des sciences et des technologies, de nombreuses industries exigent désormais des matières premières pulvérulentes présentant une granulométrie plus fine, une pureté plus élevée et exemptes d'impuretés. Elles requièrent également un contrôle plus strict de la distribution granulométrique. Pour répondre à ces besoins, le champ d'application des technologies et équipements de broyage ultrafin s'est progressivement étendu. De ce fait, les chercheurs s'intéressent de plus en plus à cette technologie. fraisage par jet d'air Cette technologie, en tant que méthode efficace de préparation de poudres ultrafines, est devenue le choix privilégié pour la fabrication de matériaux micropoudreux haute performance.
Caractéristiques de Moulin à jet d'air
Le broyeur à jet d'air, également appelé broyeur à jet d'air ou broyeur à lit fluidisé, utilise principalement un flux d'air à grande vitesse pour provoquer des collisions, du cisaillement, des impacts et d'autres effets sur les matériaux grâce à un dispositif d'impact, permettant ainsi leur broyage. Les matériaux broyés par ce type de broyeur présentent plusieurs avantages : granulométrie uniforme, distribution granulométrique étroite, grande pureté, surface lisse et forme régulière.
De plus, le broyage par flux d'air génère très peu de pollution. Il peut même être réalisé dans un environnement stérile ou exempt de pollution. C'est pourquoi le broyage par flux d'air est largement utilisé dans les industries aux exigences environnementales extrêmement strictes, comme l'agroalimentaire et l'industrie pharmaceutique.
Comparé à d'autres équipements de concassage, le broyeur à air présente l'avantage majeur de dégager très peu de chaleur pendant le processus. Il est ainsi particulièrement adapté au broyage de matériaux à bas point de fusion ou thermosensibles. De plus, son haut degré d'automatisation le rend idéal pour la production industrielle à grande échelle.
Le meulage par flux d'air offre diverses possibilités d'opérations conjointes, telles que le séchage simultané du matériau pendant le meulage ou la pulvérisation d'une solution pour le revêtement ou la modification de surface.
Domaines d'application Moulin à jet d'air
Militaire et aérospatial
Les poudres ultrafines trouvent d'importantes applications dans les secteurs militaire et aérospatial. Par exemple, les oxydants et les catalyseurs, après pulvérisation par flux d'air, permettent de fabriquer des propergols pour fusées dont la vitesse de combustion est plus de deux fois supérieure à celle des propergols classiques. De plus, ces poudres ultrafines peuvent également servir à la fabrication de matériaux furtifs, comme ceux utilisés pour les avions et les chars d'assaut furtifs.
Champ électronique
La poudre ultrafine d'oxyde de fer, après pulvérisation par flux d'air, permet de fabriquer des matériaux magnétiques haute performance. La poudre ultrafine d'oxyde de silicium sert à produire des matériaux résistifs haute performance. La poudre d'alumine ultrafine de haute pureté est largement utilisée dans la fabrication de substrats en saphir pour puces LED. Ce substrat présente une bonne stabilité et une transmittance lumineuse élevée, et n'absorbe pas la lumière visible.
Nouveau champ énergétique
Dans le domaine des énergies nouvelles, le broyage par jet d'air est utilisé pour traiter des matériaux présentant une granulométrie fine, une distribution granulométrique étroite, des particules lisses et de forme régulière, une pureté et une réactivité élevées. Leur excellente dispersibilité les rend largement utilisés dans la préparation des matériaux d'électrodes pour batteries. La pulvérisation par flux d'air a été appliquée avec succès dans le domaine des batteries au lithium. Parmi les matériaux typiquement concernés, on peut citer : l'oxyde de manganèse de lithium, l'oxyde de cobalt de lithium, le phosphate de fer lithié, le carbonate de lithium, le graphite sphérique, le coke de pétrole, le coke d'asphalte, etc.
Application de la poudre de molybdène
Après broyage par flux d'air, la poudre de molybdène présente une granulométrie plus fine et une distribution granulométrique plus étroite. Sa morphologie est uniforme et sa masse volumique apparente et tassée est améliorée. La poudre de molybdène ainsi traitée peut être largement utilisée dans la fabrication d'ampoules, de tubes électroniques et de circuits intégrés.
Conclusion
La technologie de broyage par jet d'air permet non seulement d'améliorer les performances des matériaux pulvérulents, mais aussi d'optimiser l'utilisation des ressources. Son application au traitement des poudres micro- et nano est d'une grande importance. Grâce aux progrès technologiques constants, le broyage par jet d'air démontrera ses avantages uniques dans de nombreux autres domaines.
Poudre épique
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