Электронная паста адносіцца да новага тыпу функцыянальнага матэрыялу, распрацаванага з 1960-х гадоў. Ён аб'ядноўвае металургію, хімічны інжынерныя і электронныя тэхналогіі. Вядомыя сваёй высокай якасцю, эфектыўнасцю, перадавымі тэхналогіямі і шырокім прымяненнем, гэтыя пасты маюць вырашальнае значэнне ў інфармацыйнай і электроннай прамысловасці. Яны неабходныя для гібрыдных інтэгральных схем, адчувальных кампанентаў, тэхналогій павярхоўнага мантажу, рэзістараў, дысплеяў і розных дыскрэтных электронных кампанентаў. Ключавым элементам у прадукцыйнасці электронных паст з'яўляецца выкарыстанне дробных металічных парашкоў. Гэтыя парашкі паляпшаюць праводнасць і іншыя электрычныя ўласцівасці. У выніку яны незаменныя для сучасных электронных прымяненняў.
Іх можна вырабляць у таўстаплёнкавых інтэгральных схемах, рэзістарах, рэзістараўных сетках, кандэнсатарах, праводзячых чарнілах і электродах сонечных батарэй. Іх таксама можна выкарыстоўваць у святлодыёдных крыніцах халоднага святла, друкаваных і высокаразрозных правадніках, мембранных перамыкачах/гнуткіх схемах, праводзячых клеях, адчувальных кампанентах і іншых электронных кампанентах. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, у тым ліку ў авіяцыі, аэракасмічнай прамысловасці, камп'ютарах, сістэмах вымярэння і кіравання, камунікацыйным абсталяванні, фармацэўтычных прыладах, аўтамабільнай прамысловасці, датчыках, высокатэмпературных інтэгральных схемах і бытавой электроніцы.
Дробныя металічныя парашкі
Дробназярністыя металічныя парашкі — гэта парашкі з памерам часціц ад 0,1 да 10 мкм. Яны маюць вялікую ўдзельную паверхню, высокую павярхоўную актыўнасць, нізкую тэмпературу спякання, а таксама добрую праводнасць і цеплаправоднасць. Гэтыя парашкі выкарыстоўваюцца ў электронных пастах, змазках, каталізатарах, фармацэўтычнай і біялагічнай галінах. Яны сталі важнай тэмай у даследаваннях і распрацоўках спецыяльных функцыянальных матэрыялаў. У апошнія гады, з хуткім развіццём электроннай прамысловасці, выкарыстанне дробназярністыя металічных парашкоў у праводных пастах стала актуальнай тэмай даследаванняў і распрацовак у галіны.
Кампаненты электроннай пасты
Электронная паста ў асноўным складаецца з трох кампанентаў: праводнай фазы, злучнай фазы і арганічнага носьбіта. Праводная фаза, якую таксама называюць функцыянальнай фазай, вызначае электрычныя ўласцівасці пасты і ўплывае на фізічныя і механічныя ўласцівасці зацвярдзелай плёнкі. Праводныя фазы ў электроннай пасце ўключаюць вуглярод, метал і аксіды металаў. Звычайныя металічныя праводныя фазы ўключаюць срэбра, нікель, медзь, алюміній і сплавы. Праводная фаза істотна ўплывае на характарыстыкі пасты, асабліва з пункту гледжання зместу, марфалогіі, памер часціц, і ўласцівасці паверхні.
Патрабаванні да парашкоў металаў, якія праводзяць
Каб задаволіць патрэбы прымянення электронных паст, да металічнага парашка, які выкарыстоўваецца ў якасці праводнай фазы, прад'яўляюцца наступныя патрабаванні: высокая чысціня, добрая праводнасць, малы памер часціц, вузкае размеркаванне памераў часціц, рэгулярная марфалогія (сферычная або лускаватая), устойлівасць паверхні да акіслення і сумяшчальнасць з пастай. Метады падрыхтоўкі сферычных парашкоў у асноўным ўключаюць фізічнае асаджэнне з паравой фазы (PVD), распыленне вады пад звышвысокім ціскам і хімічнае аднаўленне. Метады падрыхтоўкі лускаватых парашкоў у асноўным ўключаюць механічнае драбненне і хімічнае аднаўленне.
Тэхналогіі пасляапрацоўкі металічных парашкоў
Падрыхтаваныя парашкі таксама патрабуюць пасляапрацоўкі, галоўным чынам кантралюючы памер часціц парашка і апрацоўку паверхні для ўстойлівасці да акіслення. Пасля збору парашкі ператвараюцца ў сырыя парашкі. Гэтыя сырыя парашкі класіфікуюцца на розныя маркі для атрымання градацыі парашковых прадуктаў. У адрозненне ад звычайных парашкоў, ультратонкія металічныя парашкі патрабуюць высокай дакладнасці падчас класіфікацыі. Павярхоўная ўстойлівасць металічных парашкоў да акіслення дасягаецца шляхам мадыфікацыі паверхні металу. Распаўсюджаныя метады паверхневай трансфармацыі, якія выкарыстоўваюць фізічныя і хімічныя метады для змены складу і структуры матэрыялу. Да іх адносяцца апрацоўка павярхоўна-актыўнымі рэчывамі, металічнымі пакрыццямі, злучнымі агентамі, палімернымі пакрыццямі і фасфатаванне.
Перспектывы на будучыню
Паколькі Кітай позна пачаў распрацоўку электронных паст і дробных металічных парашкоў, спачатку ён сутыкнуўся з абмежаваннямі ў апаратным і праграмным забеспячэнні. Аднак пасля амаль 30 гадоў развіцця Кітай зараз знаходзіцца ў пераходным перыядзе ад OEM да тэхналагічных інавацый. Галіна перажывае ўсебаковую трансфармацыю і хуткае развіццё.
У цяперашні час айчынныя кампаніі пастаянна распрацоўваюць тэхналогіі і абсталяванне для падрыхтоўкі сферычных і лускаватых дробных металічных парашкоў. Яны даследуюць новыя тэхналогіі апрацоўкі парашкоў, а сферы прымянення развіваюцца ад сярэдняга да нізкага ўзроўню. Па меры ўдасканалення і мадэрнізацыі метадаў падрыхтоўкі дробных металічных парашкоў і абсталявання для апрацоўкі парашкоў, тэхналогіі апрацоўкі парашкоў пастаянна ўкараняюцца. Характарыстыкі парашкоў будуць паляпшацца, а сферы іх прымянення і дыяпазоны будуць пашырацца. У будучыні доля рынку і міжнародная канкурэнтаздольнасць айчынных электронных паст і дробных металічных парашкоў будуць працягваць расці.
Эпічны парашок
З ростам попыту на высокапрадукцыйныя электронныя пасты роля дробных металічных парашкоў становіцца ўсё больш значнай. Epic Powder, з яе сучасным абсталяваннем для драбнення, адыгрывае вырашальную ролю ў вытворчасці гэтых дробных металічных парашкоў. Выкарыстоўваючы перадавыя тэхналогіі ў шаравых млынах, паветраных класіфікатарах і сістэмах мадыфікацыі паверхні, Epic Powder забяспечвае вытворчасць высакаякасных, дакладных металічных парашкоў, якія адпавядаюць строгім патрабаванням электроннай прамысловасці. Па меры таго, як рынак электронных матэрыялаў працягвае пашырацца, вопыт Epic Powder у апрацоўцы парашкоў будзе мець ключавое значэнне для павышэння прадукцыйнасці і прымянення электронных паст.