With the continuous increase in requirements for energy density and rate performance in the new energy industry, the particle size distribution (PSD) of lithium iron phosphate (LFP) has become a key factor determining slurry coating quality and electrochemical performance.
Каб задаволіць гэтыя патрабаванні, вядучы айчынны вытворца засяродзіўся на драбненні катодных матэрыялаў літыевых акумулятараў для дасягнення карацейшых шляхоў дыфузіі іонаў і больш высокай актыўнасці матэрыялу. Кампанія запатрабавала, каб яе матэрыял LFP быў здрабнёны да D50 1,30 мкм, строга кантралюючы павелічэнне металічных прымешак (напрыклад, знос цынку) і падтрымліваючы вузкае размеркаванне памераў часціц.
1. Выбар асноўнага абсталявання для драбнення катодных матэрыялаў літыевых акумулятараў
Абсталяванне: Эпічны парашок Серыя MQW Рэактыўны млын з кіпячым пластом
Тэхнічныя характарыстыкі:
- Сумесная канструкцыя з некалькімі сопламі:
Серыя MQW выкарыстоўвае супрацьлегла размешчаныя сопла вакол камеры драбнення. Звышгукавы паток паветра стымулюе сутыкненне часціц з часціцамі і самадрабненне, значна зніжаючы знос сценак абсталявання. - Высокадакладная класіфікацыя:
Абсталяваны гарызантальным высакахуткасным класіфікацыйным колам. Рэгулюючы хуткасць кручэння (абароты ў хвіліну), можна дакладна здрабніць часціцы негабарытнага памеру. - Поўная керамічная абарона:
Для матэрыялаў акумулятарнага класа ўсе дэталі, якія кантактуюць з прадуктам (сопла, класіфікацыйнае кола, укладышы), вырабляюцца з керамічнай пліткі з аксіду алюмінію або карбіду крэмнію, што забяспечвае нулявое забруджванне металам.
2. Параметры вытворчасці і вынікі вымярэнняў
Падчас наладжвання работ на месцы для мішэні 1,30 мкм былі зафіксаваны наступныя дадзеныя:
| Пункт | Параметр працэсу / вынік выпрабавання |
|---|---|
| Памер часціц корму | D50 ≈ 15–20 мкм |
| Ціск шліфавання | 0,7–0,8 МПа |
| Хуткасць колы класіфікатара | 3500–4200 абаротаў у хвіліну (рэгулюецца ў залежнасці ад мадэлі) |
| Канчатковы прадукт D50 | 1,30 мкм |
| Характарыстыка PSD | Вузкая крывая размеркавання з эфектыўным кантролем D100 |
3. Асноўныя перавагі
- Абарона марфалогіі:
Compared with mechanical mills, the MQW jet mill generates very little heat during grinding, effectively preventing damage to the carbon coating layer on LFP particles. - Высокаэфектыўнае рассейванне:
The jet milling process provides strong de-agglomeration, solving the agglomeration tendency of ultrafine LFP powders. - Высокі ўзровень аўтаматызацыі:
Сістэма аб'ядноўвае збор пад адмоўным ціскам і аўтаматычнае кіраванне, што забяспечвае адпаведны ўзровень выкідаў пылу і стабільную якасць ад партыі да партыі.
4. Заключэнне
Прыняўшы Эпічны парашок MQW series jet mill, the customer successfully achieved a stable transition of lithium iron phosphate from fine to ultrafine particle size. Precise control at 1.30 μm not only improved the rate discharge performance of the battery material, but also provided strong technical support for the company’s competitiveness in the high-power battery market.