Уводзіны
Калі працэс драбнення ідзе не так, найбольш распаўсюджанай прычынай з'яўляецца не дрэнная машына. Гэта няправільная машына. Калі любое з чатырох ключавых патрабаванняў: памер часціц, уласцівасці матэрыялу, прапускная здольнасць і эксплуатацыйныя выдаткі, не адпавядае абсталяванню, вы сутыкнецеся з такімі праблемамі, як памер часціц не адпавядае запытам, высокае спажыванне энергіі, пашкоджанне ад цяпла або забруджванне металу.
Штыфтавыя млыны і паветрана-струменевыя млыны — гэта два шырока распаўсюджаныя станкі для тонкага шліфавання. Яны працуюць па розных прынцыпах і падыходзяць для розных матэрыялаў і прымянення. У гэтым артыкуле тлумачыцца, як працуе кожны з іх, параўноўваюцца яны па важных пунктах і прадстаўляюцца адпаведныя лінейкі прадуктаў ад Epic Powder Machinery. Ён прызначаны для тэхнічнай ацэнкі і прыняцця рашэнняў аб куплі.
Што такое штыфтовы млын
Штыфтовы млын — гэта ўдарны млын. Унутры машыны хуткасны ротар нясе штыфты, размешчаныя канцэнтрычнымі коламі. Нерухомы дыск нясе адпаведны набор штыфтоў. Матэрыял паступае праз цэнтральны ўваход і прыводзіцца ў рух ротарам з высокай хуткасцю па кругавой стужцы. Ён падвяргаецца паўторным ударам, зрэзу і сутыкненням паміж нерухомымі і верцячыміся штыфтамі, пакуль не будзе здрабнёны да патрэбнай дробнасці.
Штыфтовы млын ахоплівае шырокі дыяпазон памераў часціц. Згодна з афіцыйнай табліцай параметраў, грубы парашок мае памер ад 20 да 200 меш, або прыкладна ад 75 да 850 мкм. Дробны парашок мае памер ад 60 да 300 меш, або прыкладна ад 48 да 250 мкм. Звышдробны парашок мае памер ад 100 да 2500 меш, або прыкладна ад 5 да 150 мкм. Выбар патрэбнага рэжыму залежыць ад хуткасці ротара, канфігурацыі штыфтоў і прываднай канструкцыі.
Перавагі штыфтовага млына відавочныя. Ён забяспечвае высокую прапускную здольнасць для бесперапыннай вытворчасці вялікіх аб'ёмаў. Ён спажывае менш энергіі, таму што механічнае ўздзеянне больш эфектыўнае, чым паскаральны газ. Ён каштуе танней у куплі і эксплуатацыі, мае простую канструкцыю, якую лёгка абслугоўваць і абслугоўваць. Ён эфектыўны для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці і далікатных матэрыялаў.
Таксама трэба звярнуць увагу на абмежаванні. Высокаскорасны ротар і штыфты выпрацоўваюць цяпло, і павышэнне тэмпературы становіцца прыкметным, калі матэрыял даўжэй застаецца ў камеры для памолу. Цеплаадчувальныя, лёгкаплавкія і алейзмяшчальныя матэрыялы, як правіла, прыліпаюць да машыны або дэградуюць. Акрамя таго, механічны кантакт паміж штыфтамі і матэрыялам выклікае нязначны знос металу, што важна для прадуктаў, якія не пераносяць ніякіх забруджванняў металам. Нягледзячы на тое, што ультратонкая налада можа дасягаць каля 5 мкм, штыфтовы млын не можа параўнацца са струменевым млыном ніжэй за 5 мкм або ў кантролі вузкага размеркавання памераў часціц.
Штыфтавыя млыны ад EPIC Powder Machinery
The Штыфтовы фрэзер серыі MJL-P ад Epic Powder Machinery мае некалькі відавочных пераваг у сваім класе.
Па-першае, у ім выкарыстоўваецца шліфавальны дыск штыфтавага тыпу з безсеткавай структурай. Ён хутка разраджаецца, мае вялікую прадукцыйнасць і выпрацоўвае менш цяпла. У параўнанні з традыцыйнымі ўдарнымі млынамі з сеткамі, безсеткавая канструкцыя зніжае рызыку закаркавання і назапашвання сценак, а таксама яго лягчэй чысціць.
Па-другое, ён даступны ў канфігурацыях з адным і двума прывадамі. Тып з адным прывадам мае адзін рухомы дыск і адзін статычны дыск. Тып з двума прывадамі мае два рухомыя дыскі. Тып з двума прывадамі дасягае адноснай лінейнай хуткасці да 240 м/с, забяспечваючы больш моцны ўдар і сілу зруху, а таксама больш дробны памер гатовых часціц. Ультратонкая налада адпавядае лінейнай хуткасці ад 200 да 240 м/с.
Па-трэцяе, ён можа быць абсталяваны паветраным класіфікатарам для кантролю гатовай тонкасці памолу ў рэжыме рэальнага часу, што дазваляе пазбегнуць празмернага драбнення і забяспечыць больш канцэнтраванае размеркаванне памераў часціц.
Па-чацвёртае, ён кампактны, лёгка разбіраецца і чысціцца, што падыходзіць для частай змены матэрыялаў або гігіенічных вытворчых умоў.
Серыя MJL-P ахоплівае розныя памеры ад 250 да 800, з памерамі часціц ад прыблізна 5 мкм да 850 мкм. Дакладная мадэль залежыць ад цвёрдасці, удзельнай вагі і ўтрымання вільгаці ў матэрыяле.
Што такое паветрана-струменевы млын
Паветраструменевы млын не выкарыстоўвае механічных частак для ўздзеяння на матэрыял. Ён выкарыстоўвае высакахуткасны газ для паскарэння часціц і разбурэння іх шляхам сутыкнення часціц з часціцамі. Два распаўсюджаныя тыпы - гэта млын з кіпячым слоем і спіральны млын. Сціснутае паветра або азот разганяецца да высокай хуткасці праз сопла. Матэрыял захопліваецца газам і паскараецца. Часціцы разбураюцца пры сутыкненні адна з адной і, у меншай ступені, са сценкамі. Дробны парашок рухаецца разам з газам у класіфікацыйнае кола, дзе часціцы патрэбнага памеру аддзяляюцца і выдаляюцца, а буйныя часціцы вяртаюцца для далейшага драбнення.
Моцнымі бакамі паветрана-струменевага млына з'яўляюцца тонкасць і чысціня. Ён можа надзейна вырабляць D97 ад 1 да 20 мкм, а для некаторых матэрыялаў ён можа дасягаць субмікроннага дыяпазону з вузкім размеркаваннем. Паколькі драбненне абапіраецца на сутыкненне часціц з часціцамі, а не на ўдар металічных дэталяў аб матэрыял, прадукт не забруджваецца зносам металу. Адыябатычнае пашырэнне газу ў соплах астуджае камеру, таму млын падыходзіць для цеплаадчувальных, лёгкаплавкіх і акісляемых матэрыялаў. Азот можа выкарыстоўвацца для драбнення ў інэртным газе, каб прадухіліць акісленне або выбух.
Абмежаванні паветрана-струменевага млына — гэта кошт і прапускная здольнасць. Паскаральны газ менш энергаэфектыўны, таму спажыванне энергіі на адзінку прадукцыі відавочна вышэйшае, чым пры механічным драбненні. Млыну патрэбна сістэма сціснутага паветра і сістэма пылазбору, што павялічвае як інвестыцыйныя, так і эксплуатацыйныя выдаткі. Прапускная здольнасць адносна нізкая, таму ён лепш падыходзіць для высокакаштоўных матэрыялаў, якія патрабуюць дробнага памеру і высокай чысціні, чым для звычайнага драбнення ў вялікіх аб'ёмах.
Струменевыя млыны ад EPIC Powder Machinery
Лінейка струменевых млыноў Epic Powder Machinery мае тры серыі, якія ахопліваюць розныя структуры і сферы прымянення.
The Серыя MQW — гэта гарызантальны струменевы млын з кіпячым слоем і флагманская мадэль. Яго класіфікацыйнае кола ўсталявана гарызантальна, што забяспечвае больш дакладны кантроль над дробнасцю для матэрыялаў з нізкай шчыльнасцю. Метад сутыкнення ў кіпячым слоі таксама лепш захоўвае форму часціц. MQW можа вырабляць D97 памерам да 1 мкм, што робіць яго прыдатным для прымянення са строгімі патрабаваннямі да памеру часціц.
The Серыя MQP — гэта спіральны струменевы млын. Ён класіфікуе матэрыял унутры камеры для памолу і мае больш простую канструкцыю, што падыходзіць для дробнага памолу невялікіх партый і некалькіх прадуктаў.
The Серыя MQL гэта вертыкальны струменевы млын з псеўдакіпяжаным слоем, які займае мала месца і падыходзіць для ліній з абмежаванай прасторай.
Усе тры серыі маюць некалькі агульных магчымасцей. Яны падтрымліваюць замкнёную цыркуляцыю інэртнага газу і выбухаабароненую канструкцыю, таму могуць апрацоўваць лёгкаўзгаральныя, выбуховыя, акісляльныя і вільгацятрывалыя матэрыялы. Яны забяспечваюць нізкатэмпературнае драбненне без ужывання асяроддзяў, падыходзяць для тэрмаадчувальных, лёгкаплавкіх, цукразмяшчальных і лятучых матэрыялаў. Машына можа быць выраблена з вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі або спецыяльных сплаваў, а для абразіўных матэрыялаў або матэрыялаў, адчувальных да забруджвання металам, можна дадаць керамічную футроўку.
Штыфтовы млын супраць паветрана-струменевага млына: ключавыя адрозненні
| Пункт | Шпількавы млын | Паветраны рэактыўны млын |
| Прынцып шліфавання | Механічны ўдар, зрух і сутыкненне | Высокахуткасны газ і сутыкненне часціц з часціцамі |
| Памер гатовых часціц | Ад 5 да 850 мкм, выбіраецца наладкай | D97 ад 1 да 20 мкм, аж да субмікронных |
| Размеркаванне часціц | Сярэдні | Вузкі |
| Спажыванне энергіі | Нізкі | Высокі |
| Прапускная здольнасць | Высокі | Адносна нізкі |
| Павышэнне тэмпературы | Прыкметны | Нізкі, астуджаецца адыябатычным пашырэннем |
| Забруджванне металам | Нязначны знос | Па сутнасці, ніякіх |
| Цеплаадчувальныя / нізкаплавкія матэрыялы | Не падыходзіць або абмежаваны | Падыходзіць |
| Абарона ад інэртнага газу | Звычайна не падтрымліваецца | Падтрымліваецца |
| Абсталяванне і эксплуатацыйныя выдаткі | Нізкі | Высокі |
З табліцы вынікае простая выснова. Для матэрыялу таўшчынёй больш за 5 мкм, які не з'яўляецца адчувальным да цяпла, з высокімі патрабаваннямі да прадукцыйнасці і абмежаваным бюджэтам лепшым выбарам з'яўляецца штыфтовы млын. Для субмікроннага парашка, вузкага размеркавання, адчувальнага да цяпла матэрыялу або высокіх патрабаванняў да чысціні лепшым выбарам з'яўляецца паветрана-струменевы млын.
Матэрыялы, якія падыходзяць для кожнага млына
Штыфтавыя млыны падыходзяць для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, далікатных матэрыялаў, якія не патрабуюць надзвычайнай тонкасці, з мэтавай памерам больш за 5 мкм, такіх як цукар, соль, некаторыя смалы, збожжа, спецыі, фарбавальнікі і некаторыя мінералы. У харчовай і хімічнай прамысловасці штыфтавыя млыны вылучаюцца сваёй эканамічнай эфектыўнасцю.
Паветраструменевыя млыны падыходзяць для высакаякасных, цеплаадчувальных, трывалых або ультратонкіх матэрыялаў, такіх як актыўныя фармацэўтычныя інгрэдыенты, матэрыялы для акумулятараў, керамічныя парашкі, пігменты, графіт і некаторыя функцыянальныя матэрыялы. Для прымянення, адчувальных да забруджвання металам або якія патрабуюць вузкага размеркавання, паветраструменевы млын прапануе перавагі, якія штыфтовы млын не можа замяніць.
Фактары, якія трэба ўлічваць пры выбары
Шэсць фактараў варта праверыць па чарзе.
Першы — гэта памер часціц. Ці патрабуецца памер вышэй за 5 мкм ці ніжэй, і ці патрабуецца вузкае размеркаванне, ці субмікроннае размеркаванне? Звычайная дробнасць аддае перавагу штыфтоваму млыну, а субмікроннае і вузкае размеркаванне — струменеваму млыну.
Другое — гэта цвёрдасць і далікатнасць матэрыялу. Далікатныя матэрыялы эфектыўна здрабняюцца ў штыфтавым млыне, а цвёрдыя матэрыялы лягчэй дробна здрабняюцца ў струменевым млыне.
Трэцяе — гэта адчувальнасць да цяпла. Ці будзе матэрыял размякчаць, акісляцца або дэградаваць пры тэмпературы памолу? Адчувальныя да цяпла матэрыялы павінны схіляцца да струменевага млына.
Чацвёртае — патрабаванні да чысціні. Ці дапушчальны знос металу? Калі ён не дапушчальны, адзіным выбарам з'яўляецца паветрана-струменевы млын або спецыяльна апрацаваны штыфтовы млын.
Пяты фактар — прапускная здольнасць. Для бесперапыннай вытворчасці вялікіх аб'ёмаў аддаецца перавага штыфтоваму млыну, а для невялікіх партый высокакаштоўнага матэрыялу — струменеваму млыну.
Шостае — агульны кошт. Не глядзіце толькі на кошт абсталявання. Дадайце энергію, тэхнічнае абслугоўванне, зношвальныя дэталі і дапаможныя сістэмы разам і параўноўвайце кошт за тону, а не кошт за машыну.
Заключэнне
Няма універсальнага пераможцы паміж штыфтавымі і паветрана-струменевымі млынамі. Розніца заключаецца ў матэрыяле і мішэні. Для вялікіх аб'ёмаў, эканамічна адчувальнай вытворчасці з мішэнню больш за 5 мкм выбірайце штыфтовы млын. Для субмікроннага парашка, высокачыстага, тэрмаадчувальнага матэрыялу або вузкага размеркавання выбірайце паветрана-струменевы млын.
Калі вы не ўпэўненыя, які млын падыходзіць для вашага матэрыялу, найбольш надзейным крокам будзе правесці выпрабаванне з рэальным матэрыялам і праверыць рэальны памер часціц, прапускную здольнасць і павышэнне тэмпературы, перш чым прымаць рашэнне. Epic Powder Machinery прадастаўляе паслугі па тэсціраванні матэрыялаў і падтрымцы ў выбары. Звяжыцеся з намі, каб атрымаць план выпрабаванняў для вашага канкрэтнага матэрыялу.
Эпічны парашок
У Эпічны парашок, мы прапануем шырокі асартымент мадэляў абсталявання і індывідуальныя рашэнні, якія адпавядаюць вашым канкрэтным патрэбам. Наша каманда мае больш чым 20-гадовы вопыт у апрацоўцы розных парашкоў. Epic Powder спецыялізуецца на тэхналогіях апрацоўкі дробных парашкоў для горназдабыўной, хімічнай, харчовай і фармацэўтычнай прамысловасці і г.д.
Звяжыцеся з намі сёння для бясплатнай кансультацыі і індывідуальных рашэнняў!
“Дзякуй за чытанне. Спадзяюся, мой артыкул будзе карысным. Калі ласка, пакіньце каментар ніжэй. Вы таксама можаце звязацца з прадстаўніком службы падтрымкі кліентаў EPIC Powder онлайн». Зэльда для любых дадатковых запытаў.”
— Эмілі Чэн, Інжынер