การแนะนำ
เมื่อกระบวนการบดเกิดความผิดพลาด สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดไม่ใช่เครื่องจักรที่ไม่ดี แต่เป็นเครื่องจักรที่ไม่เหมาะสม หากข้อกำหนดหลักสี่ประการใดประการหนึ่ง ได้แก่ ขนาดอนุภาคเป้าหมาย คุณสมบัติของวัสดุ อัตราการผลิต และต้นทุนการดำเนินงาน ไม่ตรงกับอุปกรณ์ คุณจะพบปัญหาต่างๆ เช่น ขนาดอนุภาคไม่ได้มาตรฐาน การใช้พลังงานสูง ความเสียหายจากความร้อน หรือการปนเปื้อนของโลหะ.
เครื่องบดพิน และ เครื่องบดเจ็ทอากาศ เครื่องบดละเอียดสองชนิดนี้เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย หลักการทำงานแตกต่างกันและเหมาะกับวัสดุและการใช้งานที่แตกต่างกัน บทความนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของแต่ละชนิด เปรียบเทียบในประเด็นสำคัญ และแนะนำผลิตภัณฑ์ที่เข้ากันได้จาก Epic Powder Machinery บทความนี้เขียนขึ้นเพื่อการประเมินทางเทคนิคและการตัดสินใจซื้อ.
พินมิลล์คืออะไร
เครื่องบดแบบพินมิลล์เป็นเครื่องบดแบบกระแทก ภายในเครื่องจะมีโรเตอร์ความเร็วสูงที่บรรจุพินซึ่งจัดเรียงเป็นวงกลมซ้อนกัน ส่วนแผ่นดิสก์ที่อยู่กับที่ก็จะบรรจุพินอีกชุดหนึ่ง วัสดุจะเข้าทางช่องป้อนตรงกลางและถูกขับเคลื่อนโดยโรเตอร์ด้วยการเคลื่อนที่แบบวงกลมความเร็วสูง วัสดุจะถูกกระแทก เฉือน และชนกันซ้ำๆ ระหว่างพินที่อยู่กับที่และพินที่หมุน จนกระทั่งได้ความละเอียดตามต้องการ.
เครื่องบดแบบพินครอบคลุมช่วงขนาดอนุภาคที่กว้าง ตามตารางพารามิเตอร์อย่างเป็นทางการ การตั้งค่าผงหยาบจะอยู่ที่ 20 ถึง 200 เมช หรือประมาณ 75 ถึง 850 ไมโครเมตร การตั้งค่าผงละเอียดจะอยู่ที่ 60 ถึง 300 เมช หรือประมาณ 48 ถึง 250 ไมโครเมตร และการตั้งค่าละเอียดมากจะอยู่ที่ 100 ถึง 2500 เมช หรือประมาณ 5 ถึง 150 ไมโครเมตร การตั้งค่าที่คุณได้จะขึ้นอยู่กับความเร็วรอบของโรเตอร์ การจัดเรียงพิน และระบบขับเคลื่อน.
ข้อดีของเครื่องบดแบบพินนั้นชัดเจน มันให้ผลผลิตสูงสำหรับการผลิตต่อเนื่องในปริมาณมาก ใช้พลังงานน้อยกว่าเพราะแรงกระแทกเชิงกลมีประสิทธิภาพมากกว่าการใช้ก๊าซเร่งความเร็ว ต้นทุนในการซื้อและการใช้งานต่ำกว่า มีโครงสร้างที่เรียบง่าย บำรุงรักษาและซ่อมแซมง่าย และมีประสิทธิภาพกับวัสดุที่มีความแข็งปานกลางและเปราะ.
ข้อจำกัดต่างๆ ก็จำเป็นต้องได้รับการพิจารณาเช่นกัน โรเตอร์และหมุดที่หมุนด้วยความเร็วสูงจะสร้างความร้อน และอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะสังเกตได้ชัดเจนเมื่อวัสดุอยู่ในห้องบดนานขึ้น วัสดุที่ไวต่อความร้อน มีจุดหลอมเหลวต่ำ และมีน้ำมันเป็นส่วนประกอบ มักจะติดกับเครื่องหรือเสื่อมสภาพ นอกจากนี้ การสัมผัสทางกลระหว่างหมุดกับวัสดุทำให้เกิดการสึกหรอของโลหะเล็กน้อย ซึ่งเป็นเรื่องสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถทนต่อการปนเปื้อนของโลหะได้ แม้ว่าการตั้งค่าละเอียดพิเศษจะสามารถวัดได้ถึงประมาณ 5 ไมโครเมตร แต่เครื่องบดแบบหมุดไม่สามารถเทียบเท่ากับเครื่องบดแบบเจ็ทได้ในระดับความละเอียดต่ำกว่า 5 ไมโครเมตร หรือในการควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ.
เครื่องบดแบบพิน (Pin Mills) จาก EPIC Powder Machinery
ที่ เครื่องกัดพินซีรีส์ MJL-P เครื่องจักรจาก Epic Powder Machinery มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนหลายประการเมื่อเทียบกับเครื่องจักรประเภทเดียวกัน.
ประการแรก เครื่องบดแบบนี้ใช้แผ่นบดแบบพินที่มีโครงสร้างแบบไม่มีตะแกรง ทำให้ระบายวัสดุได้เร็ว มีกำลังการผลิตสูง และสร้างความร้อนน้อย เมื่อเทียบกับเครื่องบดแบบกระแทกทั่วไปที่มีตะแกรง การออกแบบแบบไม่มีตะแกรงช่วยลดความเสี่ยงของการอุดตันและการสะสมของเศษวัสดุ และทำความสะอาดได้ง่ายกว่า.
ประการที่สอง เครื่องนี้มีให้เลือกทั้งแบบขับเคลื่อนเดี่ยวและขับเคลื่อนคู่ แบบขับเคลื่อนเดี่ยวจะมีแผ่นดิสก์เคลื่อนที่หนึ่งแผ่นและแผ่นดิสก์คงที่หนึ่งแผ่น ส่วนแบบขับเคลื่อนคู่จะมีแผ่นดิสก์เคลื่อนที่สองแผ่น แบบขับเคลื่อนคู่สามารถทำความเร็วเชิงเส้นสัมพัทธ์ได้สูงสุดถึง 240 เมตร/วินาที ทำให้เกิดแรงกระแทกและแรงเฉือนที่แรงกว่า และได้ขนาดอนุภาคที่ละเอียดกว่า การตั้งค่าแบบละเอียดพิเศษจะสอดคล้องกับความเร็วเชิงเส้น 200 ถึง 240 เมตร/วินาที.
ประการที่สาม สามารถติดตั้งอุปกรณ์แยกขนาดอนุภาคด้วยลมเพื่อควบคุมความละเอียดของผงละเอียดที่ได้แบบเรียลไทม์ ป้องกันการบดมากเกินไป และทำให้ได้การกระจายขนาดอนุภาคที่เข้มข้นยิ่งขึ้น.
ประการที่สี่ เครื่องมีขนาดกะทัดรัด ถอดประกอบและทำความสะอาดง่าย ซึ่งเหมาะสำหรับการเปลี่ยนวัสดุบ่อยครั้งหรือสภาพแวดล้อมการผลิตที่ถูกสุขอนามัย.
ซีรีส์ MJL-P ครอบคลุมขนาดต่างๆ ตั้งแต่ 250 ถึง 800 โดยสามารถเลือกขนาดอนุภาคได้ตั้งแต่ประมาณ 5 ไมโครเมตร จนถึง 850 ไมโครเมตร รุ่นที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับความแข็ง ความหนาแน่น และปริมาณความชื้นของวัสดุ.
เครื่องบดแบบเจ็ทอากาศคืออะไร
เครื่องบดแบบเจ็ทอากาศไม่ใช้ชิ้นส่วนกลไกในการกระแทกวัสดุ แต่ใช้ก๊าซความเร็วสูงในการเร่งความเร็วอนุภาคและทำลายอนุภาคโดยการชนกันเอง เครื่องบดแบบเจ็ทอากาศที่ใช้กันทั่วไปมีสองประเภท ได้แก่ เครื่องบดแบบฟลูอิไดซ์เบดและเครื่องบดแบบเกลียว อากาศอัดหรือไนโตรเจนจะถูกเร่งความเร็วสูงผ่านหัวฉีด วัสดุจะถูกดึงไปกับก๊าซและเร่งความเร็ว อนุภาคจะแตกตัวเมื่อชนกันเองและชนกับผนังในระดับที่น้อยกว่า ผงละเอียดจะเคลื่อนที่ไปกับก๊าซเข้าสู่ล้อคัดแยก ซึ่งอนุภาคที่มีขนาดตามเป้าหมายจะถูกแยกและปล่อยออกไป ในขณะที่อนุภาคหยาบจะถูกส่งกลับไปบดต่อ.
จุดเด่นของเครื่องบดแบบใช้ลมเป่าคือความละเอียดและความบริสุทธิ์ สามารถผลิตอนุภาคขนาด D97 ได้ตั้งแต่ 1 ถึง 20 ไมโครเมตรอย่างน่าเชื่อถือ และสำหรับวัสดุบางชนิดสามารถบดได้ถึงระดับต่ำกว่าไมครอนด้วยการกระจายตัวที่แคบ เนื่องจากการบดอาศัยการชนกันระหว่างอนุภาคมากกว่าการกระแทกของชิ้นส่วนโลหะกับวัสดุ ผลิตภัณฑ์จึงไม่ปนเปื้อนด้วยการสึกหรอของโลหะ การขยายตัวแบบอะเดียแบติกของก๊าซที่หัวฉีดจะช่วยลดอุณหภูมิในห้องบด ดังนั้นเครื่องบดนี้จึงเหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ และวัสดุที่เกิดออกซิเดชันได้ง่าย สามารถใช้ไนโตรเจนเป็นก๊าซเฉื่อยในการบดเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันหรือการระเบิดได้.
ข้อจำกัดของเครื่องบดแบบใช้ลมเป่าคือต้นทุนและปริมาณการผลิต การเร่งความเร็วของก๊าซนั้นมีประสิทธิภาพด้านพลังงานต่ำกว่า ดังนั้นการใช้พลังงานต่อหน่วยผลผลิตจึงสูงกว่าการบดแบบกลไกอย่างเห็นได้ชัด เครื่องบดจำเป็นต้องมีระบบอัดอากาศและระบบเก็บฝุ่น ซึ่งทำให้ต้นทุนการลงทุนและต้นทุนการดำเนินงานสูงขึ้น ปริมาณการผลิตค่อนข้างต่ำ ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับวัสดุที่มีมูลค่าสูงที่ต้องการขนาดอนุภาคละเอียดและความบริสุทธิ์สูง มากกว่าการบดแบบธรรมดาในปริมาณมาก.
เครื่องบดเจ็ทจาก EPIC Powder Machinery
เครื่องบดผง Epic Powder Machinery รุ่นเจ็ทมิลล์มี 3 ซีรีส์ ครอบคลุมโครงสร้างและการใช้งานที่แตกต่างกัน.
ที่ ซีรี่ส์ MQW เป็นเครื่องบดแบบเจ็ทฟลูอิไดซ์เบดแนวนอนและเป็นรุ่นเรือธง ล้อคัดแยกขนาดติดตั้งในแนวนอน ทำให้ควบคุมความละเอียดได้แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับวัสดุที่มีความหนาแน่นต่ำ วิธีการชนกันแบบฟลูอิไดซ์เบดยังช่วยรักษารูปทรงของอนุภาคได้ดีขึ้น เครื่องบด MQW สามารถผลิตอนุภาคขนาด D97 ได้ต่ำถึง 1 µm ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการขนาดอนุภาคที่เข้มงวด.
ที่ ซีรี่ส์ MQP เป็นเครื่องบดแบบเจ็ทเกลียว มันคัดแยกวัสดุภายในห้องบดและมีโครงสร้างที่เรียบง่าย เหมาะสำหรับการบดละเอียดในปริมาณน้อยและผลิตภัณฑ์หลายชนิด.
ที่ ซีรี่ส์ MQL เป็นเครื่องบดแบบเจ็ทฟลูอิไดซ์เบดแนวตั้งที่มีขนาดกะทัดรัด เหมาะสำหรับสายการผลิตที่มีพื้นที่จำกัด.
เครื่องจักรทั้งสามซีรีส์นี้มีคุณสมบัติร่วมกันหลายประการ โดยรองรับการหมุนเวียนก๊าซเฉื่อยแบบวงปิดและการออกแบบป้องกันการระเบิด จึงสามารถจัดการกับวัสดุที่ติดไฟได้ ระเบิดได้ ออกซิไดซ์ได้ และไวต่อความชื้นได้ ให้การบดที่อุณหภูมิต่ำและไม่ต้องใช้ตัวกลาง เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน จุดหลอมเหลวต่ำ มีน้ำตาล และวัสดุระเหยง่าย ตัวเครื่องสามารถทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม หรือโลหะผสมพิเศษ และสามารถเพิ่มแผ่นเซรามิกสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือวัสดุที่ไวต่อการปนเปื้อนของโลหะได้.
เครื่องบดแบบพินมิลลิ่ง กับ เครื่องบดแบบลมเป่า: ความแตกต่างที่สำคัญ
| รายการ | พิน มิลล์ | เครื่องโม่พ่นลม |
| หลักการบด | แรงกระแทกเชิงกล แรงเฉือน และการชน | ก๊าซความเร็วสูงและการชนกันระหว่างอนุภาค |
| ขนาดอนุภาคสำเร็จรูป | ประมาณ 5 ถึง 850 ไมโครเมตร สามารถเลือกได้โดยการตั้งค่า | D97 ประมาณ 1 ถึง 20 ไมโครเมตร ลงไปจนถึงระดับต่ำกว่าไมครอน |
| การกระจายขนาดอนุภาค | ปานกลาง | แคบ |
| การใช้พลังงาน | ต่ำ | สูง |
| อัตราการไหลผ่าน | สูง | ค่อนข้างต่ำ |
| อุณหภูมิสูงขึ้น | สังเกตได้ | อุณหภูมิต่ำ เย็นตัวลงด้วยการขยายตัวแบบอะเดียแบติก |
| การปนเปื้อนของโลหะ | สึกหรอเล็กน้อย | โดยพื้นฐานแล้วไม่มีเลย |
| วัสดุไวต่อความร้อน / วัสดุหลอมเหลวต่ำ | ไม่เหมาะสมหรือมีข้อจำกัด | เหมาะสม |
| การป้องกันด้วยก๊าซเฉื่อย | โดยทั่วไปไม่ได้รับการสนับสนุน | ได้รับการสนับสนุน |
| ค่าใช้จ่ายด้านอุปกรณ์และการดำเนินงาน | ต่ำ | สูง |
ตารางนี้ชี้ให้เห็นข้อสรุปง่ายๆ ว่า สำหรับวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 ไมครอน ซึ่งไม่ไวต่อความร้อน มีความต้องการปริมาณการผลิตสูง และงบประมาณจำกัด เครื่องบดแบบพินมิลล์เป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ส่วนสำหรับผงละเอียดระดับซับไมครอน การกระจายตัวแคบ วัสดุที่ไวต่อความร้อน หรือความต้องการความบริสุทธิ์สูง เครื่องบดแบบแอร์เจ็ทเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า.
วัสดุที่เหมาะสมกับโรงงานแต่ละแห่ง
เครื่องบดแบบพินเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความแข็งปานกลางและเปราะ ซึ่งไม่ต้องการความละเอียดสูงมาก โดยมีเป้าหมายที่ขนาดอนุภาคมากกว่า 5 ไมโครเมตร เช่น น้ำตาล เกลือ เรซินบางชนิด ธัญพืช เครื่องเทศ สีย้อม และแร่ธาตุบางชนิด ในการใช้งานด้านอาหารและเคมี เครื่องบดแบบพินมีความโดดเด่นในด้านความคุ้มค่า.
เครื่องบดแบบใช้ลมเป่าเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง ไวต่อความร้อน ทนทาน หรือละเอียดมาก เช่น สารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม วัสดุสำหรับแบตเตอรี่ ผงเซรามิก เม็ดสี กราไฟต์ และวัสดุใช้งานบางชนิด สำหรับการใช้งานที่ไวต่อการปนเปื้อนของโลหะหรือต้องการการกระจายตัวที่แคบ เครื่องบดแบบใช้ลมเป่ามีข้อดีที่เครื่องบดแบบพินไม่สามารถทดแทนได้.
ปัจจัยที่ควรพิจารณาเมื่อเลือก
มีปัจจัยหกประการที่ควรตรวจสอบทีละข้อ.
ประการแรกคือขนาดอนุภาคเป้าหมาย ความต้องการคือขนาดมากกว่าหรือน้อยกว่า 5 ไมโครเมตร และต้องการการกระจายตัวแคบหรือขนาดเล็กกว่าไมครอนหรือไม่ ความละเอียดทั่วไปเหมาะกับเครื่องบดแบบพินมิลล์ ในขณะที่ขนาดเล็กกว่าไมครอนและการกระจายตัวแคบเหมาะกับเครื่องบดแบบเจ็ทมิลล์.
ประการที่สองคือความแข็งและความเปราะของวัสดุ วัสดุที่เปราะจะมีประสิทธิภาพดีในเครื่องบดแบบพิน ในขณะที่วัสดุที่แข็งจะบดละเอียดได้ง่ายกว่าในเครื่องบดแบบเจ็ท.
ประการที่สามคือความไวต่อความร้อน วัสดุจะอ่อนตัว เกิดออกซิเดชัน หรือเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิการบดหรือไม่ วัสดุที่ไวต่อความร้อนควรเลือกใช้เครื่องบดแบบเจ็ท.
ข้อที่สี่คือข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ การสึกหรอของโลหะเป็นที่ยอมรับได้หรือไม่ หากไม่เป็นที่ยอมรับ เครื่องบดแบบใช้ลมเป่าหรือเครื่องบดแบบใช้หมุดที่ผ่านการบำบัดเป็นพิเศษจึงเป็นทางเลือกเดียว.
ประการที่ห้าคือปริมาณการผลิต การผลิตต่อเนื่องปริมาณมากเหมาะกับเครื่องบดแบบพิน ในขณะที่การผลิตวัตถุดิบมูลค่าสูงในปริมาณน้อยเหมาะกับเครื่องบดแบบเจ็ท.
ประการที่หกคือต้นทุนรวม อย่าพิจารณาเฉพาะราคาอุปกรณ์เพียงอย่างเดียว ให้รวมค่าพลังงาน ค่าบำรุงรักษา ชิ้นส่วนสึกหรอ และระบบสนับสนุนต่างๆ เข้าด้วยกัน แล้วเปรียบเทียบต้นทุนต่อตันแทนที่จะเปรียบเทียบต้นทุนต่อเครื่อง.
บทสรุป
ไม่มีเครื่องบดแบบใดที่เหนือกว่าอีกแบบอย่างสมบูรณ์แบบระหว่างเครื่องบดแบบพินและเครื่องบดแบบลมเป่า ความแตกต่างขึ้นอยู่กับวัสดุและเป้าหมาย สำหรับการผลิตปริมาณมาก ต้นทุนต่ำ และต้องการขนาดอนุภาคใหญ่กว่า 5 ไมโครเมตร ควรเลือกเครื่องบดแบบพิน แต่สำหรับผงละเอียดระดับซับไมครอน วัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง ไวต่อความร้อน หรือต้องการขนาดอนุภาคที่แคบ ควรเลือกเครื่องบดแบบลมเป่า.
หากคุณไม่แน่ใจว่าเครื่องบดแบบใดเหมาะสมกับวัสดุของคุณ ขั้นตอนที่น่าเชื่อถือที่สุดคือการทดลองใช้กับวัสดุจริงและตรวจสอบขนาดอนุภาค ปริมาณการผลิต และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจริงก่อนตัดสินใจ Epic Powder Machinery ให้บริการทดสอบและคัดเลือกวัสดุ ติดต่อเราเพื่อขอแผนการทดสอบสำหรับวัสดุเฉพาะของคุณ.
ผงมหากาพย์
ที่ ผงมหากาพย์, เรามีอุปกรณ์หลากหลายรุ่นและโซลูชันที่ปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ ทีมงานของเรามีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในด้านการแปรรูปผงต่างๆ Epic Powder เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการแปรรูปผงละเอียดสำหรับอุตสาหกรรมแร่ อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมอาหาร และอุตสาหกรรมยา เป็นต้น.
ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับคำปรึกษาฟรีและโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ!
“ขอบคุณที่อ่านบทความนี้ หวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์นะคะ กรุณาแสดงความคิดเห็นด้านล่าง หรือติดต่อตัวแทนฝ่ายบริการลูกค้าออนไลน์ของ EPIC Powder ได้ค่ะ” เซลด้า สำหรับคำถามเพิ่มเติมใดๆ”
- เอมิลี่ เฉิน, วิศวกร