Barit (chủ yếu bao gồm BaSO₄) là một khoáng chất quan trọng. khoáng sản phi kim loại nguồn tài nguyên. Barit có đặc điểm là trọng lượng riêng cao (4,2–4,6), mạnh hóa chất Tính trơ, khả năng chống axit và kiềm, và không độc hại. Theo truyền thống, khoảng 80–901 tấn barit được sử dụng làm chất làm tăng trọng lượng trong dung dịch khoan dầu khí. Phần còn lại được sử dụng làm nguyên liệu hóa học hoặc chất độn công nghiệp. Tuy nhiên, quy trình chế biến thông thường chủ yếu là nghiền thô (200–325 mesh), dẫn đến giá trị gia tăng thấp. Sản phẩm chủ yếu được xuất khẩu dưới dạng quặng thô hoặc bột cấp một, dẫn đến hiệu quả sử dụng tài nguyên thấp và lợi ích kinh tế hạn chế. Với yêu cầu hiệu suất ngày càng cao trong các ngành công nghiệp hiện đại, việc nghiền mịn—đặc biệt là—cần được chú trọng. nghiền siêu mịn Việc nghiền siêu mịn đến kích thước 1250 mesh trở lên, hoặc thậm chí 3000 mesh—đã trở thành con đường chính để gia tăng giá trị gia tăng của barit. Thông qua quá trình nghiền siêu mịn, kích thước hạt Khả năng phân bố, độ trắng và độ tan có thể được cải thiện đáng kể. Điều này cho phép mở rộng sang các lĩnh vực ứng dụng cao cấp. Nó cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc chuyển đổi từ các vật liệu làm nặng cấp thấp sang các loại bột chức năng có giá trị cao.
Ảnh hưởng của quá trình nghiền siêu mịn đến Bột barit Của cải
Hiệu suất công nghiệp của bột barit có liên quan mật thiết đến kích thước hạt. Bột thô chủ yếu dựa vào mật độ cao. Nghiền mịn làm tăng đáng kể diện tích bề mặt riêng. Nó cũng cải thiện độ đồng nhất của hạt và hoạt tính bề mặt. Kết quả là, hiệu suất tổng thể của bột được nâng cao đáng kể.
- Mối quan hệ giữa kích thước hạt và tính chất vật lý
Bột thô (dưới 325 mesh) dễ lắng và thích hợp cho dung dịch khoan. Bột trung bình mịn (500–1250 mesh) cho thấy khả năng phân tán và độ che phủ tốt hơn. Bột siêu mịn (1250–3000 mesh, hoặc thậm chí D97 ≤ 5 μm) có các hạt mịn hơn và đều hơn. Nó làm tăng đáng kể độ trắng (>95%), độ bóng và khả năng che phủ. Đồng thời, khả năng hấp thụ dầu giảm. Khả năng chống chịu thời tiết và chống mài mòn cũng được tăng cường. - Nâng cao tính chất hóa học và chức năng
Quá trình nghiền siêu mịn kích hoạt bề mặt hạt, cho phép tương tác mạnh hơn với vật liệu nền và hình thành các lớp hấp phụ hoặc phản ứng ổn định. Điều này cải thiện độ bền, độ cứng và khả năng chống lão hóa của vật liệu composite. Ngoài ra, kích thước hạt mịn hơn còn tăng cường hiệu suất chắn bức xạ bằng cách tận dụng khả năng hấp thụ mạnh tia X và tia γ của bari. - Nâng cao giá trị kinh tế
Bột barit loại dùng trong khoan thông thường có giá khoảng 500 nhân dân tệ/tấn, trong khi loại siêu mịn thì có giá thấp hơn. lớp phủCác sản phẩm loại cao cấp hoặc loại dùng làm chất độn có thể đạt giá từ 2.000 đến 3.000 nhân dân tệ/tấn hoặc thậm chí cao hơn. Quá trình gia công tinh chế có thể làm tăng giá trị thêm vài trăm nhân dân tệ/tấn, cải thiện đáng kể khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Sửa đổi bề mặt: Trao cho khoáng chất “chức năng hoạt động”
Nghiền mịn không chỉ đơn thuần là giảm kích thước hạt mà còn là quá trình kích hoạt các đặc tính bề mặt. Việc tích hợp quá trình biến đổi bề mặt trong quá trình nghiền thể hiện mức độ nâng cao giá trị cao nhất.
- Gia công và chỉnh sửa tích hợp
Các chất liên kết silan hoặc axit béo được đưa vào trong quá trình nghiền mịn. Bề mặt hạt mới được tạo ra thể hiện hoạt tính cực cao, cho phép các chất điều chỉnh phủ đều lên các hạt. - Tạo ra giá trị
Bột barit biến tính chuyển từ trạng thái ưa nước sang ưa hữu cơ, cho phép tương thích tuyệt vời với các vật liệu polymer như PP, PE và PVC. Giá thị trường của loại “bột barit hoạt tính” này thường cao hơn nhiều lần so với bột barit thông thường.
Tối ưu hóa phân bố kích thước hạt (D50/D97): Cải thiện độ ổn định của sản phẩm
Đối với khách hàng công nghiệp, yêu cầu khắt khe nhất thường không phải là độ mịn trung bình, mà là... tính ổn định của sản phẩm.
- Công nghệ phân phối kích thước hạt hẹp
Bằng cách kết hợp quá trình nghiền mịn với các thiết bị phân loại siêu mịn hiệu suất cao, kích thước hạt có thể được kiểm soát trong một phạm vi rất hẹp (ví dụ: D97 ≤ 5 μm). Các loại bột đồng nhất như vậy là không thể thiếu trong lớp phủ giấy cao cấp và chất độn trong bột nhão ắc quy chì-axit, đóng vai trò là nguồn gốc chính tạo nên giá thành cao.
Các lĩnh vực ứng dụng chính và giá trị gia tăng của barit nghiền mịn
Thông qua quá trình nghiền siêu mịn, barit chuyển đổi từ chất độn có giá trị thấp thành vật liệu chức năng có giá trị cao, với các ứng dụng chính bao gồm:
- Ngành công nghiệp sơn và chất phủ
Bột barit siêu mịn (1250–2500 mesh) được sử dụng làm chất độn chức năng để tăng độ dày màng sơn, độ bền, độ dẻo dai và độ bóng, thay thế một phần titan dioxide. Nó được ứng dụng rộng rãi trong các loại sơn kiến trúc cao cấp và sơn ô tô, với yêu cầu về độ trắng vượt quá tiêu chuẩn 95%. - Ngành công nghiệp nhựa và cao su
Bột mịn (800–2000 mesh) giúp cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn, khả năng chống lão hóa và mật độ. Bột siêu mịn tăng cường khả năng phân tán, độ cứng và khả năng chống va đập trong ống dẫn, cáp và các bộ phận ô tô. - Ngành công nghiệp giấy
Bột siêu mịn (trên 1250 mesh) đóng vai trò là chất độn và chất tạo màu phủ, giúp cải thiện độ trắng, độ mịn và khả năng in ấn, đồng thời giảm chi phí vật liệu. - Vật liệu chắn bức xạ
Nhờ đặc tính mật độ cao và khả năng hấp thụ bức xạ, bột barit mịn (325–1250 mesh) được sử dụng trong xi măng barit, vữa và bê tông cho các nhà máy điện hạt nhân, bệnh viện và các công trình che chắn bức xạ. - Dược phẩm và Hóa chất
Bột siêu mịn, độ tinh khiết cao được ứng dụng trong chất cản quang đường tiêu hóa, sản xuất muối bari, vật liệu composite dẫn điện và các vật liệu chức năng tiên tiến. - Ứng dụng mới nổi
Bột barit kích thước nano được sử dụng trong các lớp phủ có độ phản xạ cao, vật liệu pin và chất tạo màu dẫn điện, đang mở rộng sang lĩnh vực quân sự và năng lượng mới.
Các ứng dụng cao cấp này đòi hỏi kích thước hạt cực mịn, độ trắng cao và hàm lượng tạp chất thấp—những điều kiện chỉ có thể đạt được thông qua quá trình nghiền siêu mịn, thúc đẩy sự chuyển đổi từ các sản phẩm dựa trên tài nguyên sang các sản phẩm dựa trên công nghệ.
Các quy trình nghiền mịn và lựa chọn thiết bị
Việc lựa chọn thiết bị đóng vai trò then chốt trong việc đạt được các mục tiêu gia tăng giá trị này:
| Cấp độ sản phẩm mục tiêu | Thiết bị được đề xuất | Ưu điểm chính |
|---|---|---|
| Bột siêu mịn dùng trong công nghiệp (kích thước hạt 1250–3000 mesh) | máy nghiền bi | Sản xuất quy mô lớn, hiệu suất năng lượng cao, độ mịn ổn định. |
| Bột nano/dưới micromet | Máy nghiền khuấy / máy nghiền cát | Nghiền ướt, độ mịn nano, khả năng phân tán tuyệt vời. |
| Bột có độ tinh khiết cao / độ trắng cao | Máy nghiền phản lực | Không bị nhiễm bẩn do mài mòn cơ học, độ tinh khiết cực cao. |
Kết luận: Nghiền siêu mịn là động lực nâng cấp ngành công nghiệp barit.
Nghiền siêu mịn là một bước quan trọng để nâng cao giá trị gia tăng công nghiệp của barit. Nó không chỉ mở rộng phạm vi ứng dụng mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng tài nguyên và lợi nhuận kinh tế tổng thể.
Là một chuyên gia trong lĩnh vực xử lý bột siêu mịn, Bột Epic Cung cấp các giải pháp tích hợp bao gồm nghiền, xay mịn, phân loại siêu mịn và xử lý bề mặt. Hệ thống máy nghiền bi – phân loại tùy chỉnh và máy nghiền phản lực Các công nghệ này đảm bảo kiểm soát D97 ổn định và phân bố kích thước hạt hẹp. Độ trắng cao, độ tinh khiết cao và chất lượng sản phẩm nhất quán có thể đạt được ở quy mô công nghiệp.
Bằng cách hợp tác với Epic Powder, các nhà sản xuất barit có thể vượt ra ngoài các sản phẩm truyền thống dùng trong khoan dầu. Họ có thể thành công thâm nhập vào các thị trường sơn phủ cao cấp, nhựa, giấy và vật liệu chắn bức xạ. Điều này hỗ trợ quá trình chuyển đổi bền vững hướng tới phát triển có giá trị cao, thân thiện với môi trường và dựa trên công nghệ.
Cảm ơn bạn đã đọc. Tôi hy vọng bài viết của tôi hữu ích. Vui lòng để lại bình luận bên dưới. Bạn cũng có thể liên hệ với bộ phận chăm sóc khách hàng trực tuyến của Zelda nếu có bất kỳ thắc mắc nào khác.
— Đăng bởi Emily Chen