Calcium carbonate in the coatings industry plays a crucial role as a functional filler and pigment, enhancing the properties of various coatings. Its fine, white particles improve opacity and brightness. So, it is ideal for decorative and protective coatings. Also, calcium carbonate cuts costs while keeping durability and weather resistance. As environmental rules tighten, calcium carbonate is a green choice. It’s a natural, non-toxic material that can replace more harmful substances in formulations.
Calcium carbonate is the most widely used physical pigment in coatings. It serves as the skeleton and filler in the paint film. It also improves the coating’s performance.
ตามประเภท:
Heavy calcium carbonate is mainly used in coatings. It reduces powdering, improves color retention, and increases mildew resistance in light-colored paints. It is mainly used to partially replace titanium dioxide (10%-20%, 30% in large amounts) and color pigments. It is also used as an increaser. Light calcium carbonate has a small, narrow particle size. It has high oil absorption and brightness. It can be used where the maximum matte effect is required. It is more common to mix light and heavy calcium carbonates in semi-gloss, matte, and matte latex paints.
ตามขนาดอนุภาค:
แคลเซียมคาร์บอเนตแบบหยาบใช้สำหรับอุดรูพรุน ไพรเมอร์สำหรับโลหะ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องการเม็ดสีสูง ความลื่นไหล และพื้นผิวที่หยาบ แคลเซียมคาร์บอเนตซึ่งมีขนาดกลางใช้ในงานเคลือบสถาปัตยกรรมและสีเคลือบด้านหรือกึ่งเงาสำหรับภายในอาคาร แคลเซียมคาร์บอเนตที่มีขนาดเล็กมากนั้นส่วนใหญ่เป็นแคลเซียมคาร์บอเนตที่ตกตะกอน ใช้สำหรับหมึกพิมพ์
อุตสาหกรรมการเคลือบกำลังเติบโตอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ความต้องการผงแคลเซียมคาร์บอเนตเพิ่มขึ้น ปัจจุบัน แคลเซียมคาร์บอเนตต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดและหลากหลายมากขึ้น ส่งผลให้เกิดกระแสผลิตภัณฑ์แคลเซียมคาร์บอเนตเฉพาะทางสำหรับการเคลือบ ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีนาโน ฟังก์ชัน และปรับเปลี่ยนพื้นผิว
นาโนแคลเซียมคาร์บอเนต
ในอุตสาหกรรมการเคลือบ นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีผลยับยั้งการตกตะกอนในสูตรเคลือบ นอกจากนี้ยังเพิ่มความขาวและความเงาโดยไม่ส่งผลกระทบต่อพลังการปกปิด ซึ่งสามารถปรับปรุงเสถียรภาพในการเก็บรักษาของการเคลือบได้อย่างมาก
การใช้ปรากฏการณ์ “blue shift” เติมลงไปในลาเท็กซ์สามารถปกป้องการเคลือบได้ ซึ่งจะช่วยป้องกันรังสี UV และความร้อน และปรับปรุงฉนวนของการเคลือบ นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสารตัวเติม ซึ่งสามารถเติมลงไปในการเคลือบได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น ความแข็ง การปรับระดับ การสะสม และการซึมผ่านของฟิล์มสีได้อย่างมาก
การเคลือบผนังภายนอก:
การสมัคร นาโน-แคลเซียมคาร์บอเนตที่เคลือบผนังภายนอกทำให้มีคุณสมบัติ “ไม่ชอบน้ำ” มาก และยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อการแตกร้าวและมลภาวะอีกด้วย
สีน้ำลาเท็กซ์:
สูตรสีน้ำยางมีอนุภาคแข็งบางส่วน บางสูตรมีมาก อนุภาคแข็งเหล่านี้จะทำให้ฟิล์มเคลือบเกิดความเครียดและทำให้เรซินแตกร้าว แคลเซียมคาร์บอเนตนาโนมีแนวโน้มที่จะสัมผัสกับเรซินมากกว่า ทำให้เกิดรอยแตกร้าวเล็กๆ และการเสียรูปยืดหยุ่นมากขึ้น โดยจะเปลี่ยนพลังงานการกระทบเป็นความร้อนได้มากขึ้นและดูดซับความร้อนไว้ จึงทำให้มีความเหนียวมากขึ้น
แคลเซียมคาร์บอเนตนาโนที่ผ่านการเคลือบด้วยโพลีเมอร์ชนิดพิเศษช่วยปรับปรุงสีน้ำยางแบบเดิมให้ดีขึ้น การเติม 2%-5% ลงไปช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการไหลและประสิทธิภาพของการเปิดกระป๋องให้ดีขึ้น ที่น่าประหลาดใจก็คือ มันยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อน้ำ ความต้านทานต่อการขัดถู และความแข็งได้อย่างมากอีกด้วย ความต้านทานต่อการขัดถูเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ
ปัจจุบันใช้นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตจากชิราอิชิในญี่ปุ่นและซิมในอิตาลีเพื่อเพิ่มสมรรถนะสีน้ำอะลาเท็กซ์
แคลเซียมคาร์บอเนตนาโนมีพื้นผิวเฉพาะขนาดใหญ่เนื่องจากเอฟเฟกต์ขนาดนาโน อะตอมบนพื้นผิวที่ถูกกระตุ้นและปฏิสัมพันธ์ระหว่างอินเทอร์เฟซกับโพลีเมอร์ที่แข็งแกร่งทำให้สีดูดีขึ้น ดังนั้นเมื่อเติมลงในสี แคลเซียมคาร์บอเนตนาโนจึงมีหน้าที่ปรับเปลี่ยนสีเป็นพิเศษ แคลเซียมคาร์บอเนตนาโนใช้ในสารเคลือบป้องกันหินกระแทกและสารเคลือบทับสำหรับตัวถังรถ มีความหนืดที่ดี
การทำงาน
เมื่อวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีพัฒนาขึ้น ชีวิตของผู้คนก็ดีขึ้นตามไปด้วย ผู้บริโภคต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีฟังก์ชันการทำงานที่ดีขึ้น ในปัจจุบัน แนวโน้มของอุตสาหกรรมการเคลือบคือประสิทธิภาพสูงและการใช้งานหลากหลาย
การเติมแคลเซียมคาร์บอเนตนาโนและ ZnO นาโนลงในสารเคลือบสามารถปรับปรุงคุณภาพของสารเคลือบได้ จะทำให้สารเคลือบมีคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรียและเชื้อรา อีกทั้งยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศอีกด้วย
Recently, some coating makers and researchers studied non-metallic minerals. They aimed to use them to improve coatings or add functions. This field has become a new hot spot in the architectural coating industry.
การปรับเปลี่ยนพื้นผิว
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การใช้แคลเซียมคาร์บอเนตระดับนาโนในสารเคลือบเป็นหัวข้อที่ได้รับความสนใจในอุตสาหกรรมสารเคลือบ โดยมีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของสารเคลือบ แคลเซียมคาร์บอเนตระดับนาโนมีข้อบกพร่องเมื่อใช้กับสารเคลือบโดยตรง พลังงานพื้นผิวที่สูงทำให้ไม่เสถียรทางอุณหพลศาสตร์และมีแนวโน้มที่จะเกาะตัวกันเป็นก้อน พื้นผิวที่มีคุณสมบัติชอบน้ำ โอเลโอโฟบิก และมีขั้วทำให้กระจายตัวในสื่ออินทรีย์ได้ยาก มีพันธะที่อ่อนแอกับวัสดุฐาน ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่อินเทอร์เฟซและประสิทธิภาพของสารเคลือบลดลง
การใช้แคลเซียมคาร์บอเนตระดับนาโนในสารเคลือบต้องใช้วัสดุระดับนาโนและวัสดุพื้นฐานที่เข้ากันได้ วัสดุพื้นฐานที่สร้างฟิล์มของสารเคลือบนั้นแตกต่างจากพลาสติกและยาง เนื่องจากมีกลุ่มฟังก์ชันและมวลโมเลกุลที่แตกต่างกัน สิ่งนี้ส่งผลต่อขั้วบนพื้นผิวของพอลิเมอร์และปฏิสัมพันธ์ของพอลิเมอร์กับเม็ดสีและสารตัวเติม หากต้องการใช้แคลเซียมคาร์บอเนตระดับนาโนกับสารเคลือบ จะต้องมีการปรับเปลี่ยนพื้นผิว
ความเชี่ยวชาญ
นอกจากนี้ ในปัจจุบันอุตสาหกรรมแคลเซียมคาร์บอเนตยังมีแคลเซียมชนิดพิเศษจำนวนมากสำหรับการเคลือบ บางชนิดมีรูปร่างผลึกเฉพาะ บางชนิดมีขนาดอนุภาคเล็กกว่า 0.1 บางชนิดไม่ตกตะกอนง่าย บางชนิดมีความมันวาวมาก บางชนิดกระจายตัวได้ง่าย ผู้ผลิตระดับสูงจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังมองหาแคลเซียมคาร์บอเนตสำหรับการเคลือบ