เทคโนโลยีปรับเปลี่ยนพื้นผิวผง

การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของผง เกี่ยวข้องกับการบำบัดพื้นผิวผงโดยใช้ทางกายภาพ เคมีหรือวิธีการทางกล เป้าหมายคือการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีหรือเพิ่มฟังก์ชันใหม่ ซึ่งตอบสนองความต้องการของวัสดุ กระบวนการ และเทคโนโลยีสมัยใหม่ การทำความเข้าใจบทบาทของการปรับเปลี่ยนพื้นผิวและคุณสมบัติของผงจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุ การควบคุมปริมาณตัวปรับเปลี่ยน การเลือกอุปกรณ์และกระบวนการที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ การใช้ผง. มันสามารถให้ผงมีฟังก์ชั่นใหม่หรือความสามารถในการทำงานใหม่ได้

บทบาทการปรับเปลี่ยน

บทบาทของ การปรับเปลี่ยนพื้นผิวผง แตกต่างกันไปตามการใช้งาน เป้าหมายหลักคือการปรับปรุงประสิทธิภาพของผงหรือเพิ่มฟังก์ชันใหม่ ซึ่งตอบสนองความต้องการของวัสดุใหม่ เทคโนโลยีใหม่ และการพัฒนาผลิตภัณฑ์ การดัดแปลงผงมีหน้าที่หลัก 5 ประการ:

  • เปลี่ยนสารตัวเติมอนินทรีย์จากสารเติมแต่งแบบง่ายๆ ให้เป็นสารตัวเติมเชิงฟังก์ชัน
  • นำเสนอเทคโนโลยีใหม่สำหรับโพลิเมอร์และวัสดุคอมโพสิต
  • ปรับปรุงการกระจายตัวของอนุภาคและป้องกันการรวมตัว
  • เพิ่มความเสถียรของวัสดุผงและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
  • ปรับปรุงความยั่งยืนของสิ่งแวดล้อมและการผลิตเชิงเศรษฐกิจ เพิ่มมูลค่าเพิ่ม

คุณสมบัติของวัตถุดิบผง

คุณสมบัติของวัสดุผงประกอบด้วยความเป็นกรด ความเป็นด่าง โครงสร้างพื้นผิว กลุ่มฟังก์ชัน การดูดซับ และปฏิกิริยาเคมี สารปรับปรุงพื้นผิวควรทำปฏิกิริยาเคมีหรือดูดซับบนพื้นผิวผงเมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ การดูดซับทางกายภาพอาจสลายตัวภายใต้การกวนหรือการอัดรีดที่แรงในการใช้งานในภายหลัง ตัวอย่างเช่น แร่ซิลิเกต เช่น ควอตซ์ เฟลด์สปาร์ ไมกา และเคโอลิน สามารถจับกับตัวแทนการจับคู่ไซเลนได้ ซึ่งจะก่อให้เกิดการดูดซับทางเคมีที่แรง อย่างไรก็ตาม ตัวแทนการจับคู่ไซเลนโดยทั่วไปจะไม่ทำปฏิกิริยาหรือดูดซับบนแร่ด่างที่มีคาร์บอเนตเป็นฐาน ไททาเนตและอะลูมิเนตสามารถดูดซับบนแร่ด่างที่มีคาร์บอเนตเป็นฐานได้ภายใต้เงื่อนไขบางอย่าง ดังนั้น ตัวแทนการจับคู่ไซเลนจึงไม่เหมาะสำหรับการปรับเปลี่ยนแร่ด่างที่มีคาร์บอเนตเป็นฐาน เช่น แร่เบาและแร่หนัก แคลเซียมคาร์บอเนต.

ตัวปรับเปลี่ยนปริมาณยา

ปริมาณสารปรับเปลี่ยนพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการดูดซับโมโนเลเยอร์บนอนุภาคขึ้นอยู่กับพื้นที่ผิวจำเพาะของผงและพื้นที่หน้าตัดโมเลกุลของสารปรับเปลี่ยน อย่างไรก็ตาม ปริมาณนี้อาจไม่สอดคล้องกับการครอบคลุม 100% ของสารปรับเปลี่ยนพื้นผิว สำหรับพื้นผิวอนินทรีย์ การเคลือบ การดัดแปลง อัตราการเคลือบและความหนาของชั้นที่แตกต่างกันอาจแสดงลักษณะเฉพาะต่างๆ เช่น สีและความเงา ดังนั้น ควรกำหนดปริมาณที่เหมาะสมจริงผ่านการดัดแปลงและการทดสอบประสิทธิภาพ เนื่องจากปริมาณตัวดัดแปลงเกี่ยวข้องกับทั้งการกระจายตัวและความสม่ำเสมอของการเคลือบระหว่างการดัดแปลงพื้นผิว นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของระบบการใช้งานสำหรับคุณสมบัติพื้นผิวและข้อกำหนดทางเทคนิคของผงอีกด้วย

กระบวนการปรับเปลี่ยน

เมื่อกำหนดปริมาณและสูตรของสารปรับเปลี่ยนพื้นผิวแล้ว กระบวนการปรับเปลี่ยนพื้นผิวก็เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อผลกระทบ กระบวนการนี้จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดหรือเงื่อนไขการใช้งานของสารปรับเปลี่ยนพื้นผิว ควรให้แน่ใจว่าสารปรับเปลี่ยนกระจายตัวได้ดี และให้การเคลือบที่สม่ำเสมอและแข็งแรงบนพื้นผิวผง ในเวลาเดียวกัน กระบวนการควรเรียบง่าย มีพารามิเตอร์ที่ควบคุมได้ คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เสถียร การใช้พลังงานต่ำ และมลพิษน้อยที่สุด

อุปกรณ์ดัดแปลง

Turbo Mill สำหรับการเคลือบสีฝุ่น

เครื่องเคลือบเทอร์โบมิลล์

สนามกระแสน้ำวนอันทรงพลัง บดทันทีและ การเคลือบ

โรเตอร์และสเตเตอร์แบบเรียวถูกนำมาใช้และสามารถปรับช่องว่างระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ได้ สนามการไหลของน้ำวนที่ทรงพลัง ความเร็วเชิงเส้นของโรเตอร์สามารถเข้าถึง 120 m/s ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกระจายตัว การลด และการบดอัดของวัสดุที่เกาะเป็นก้อน วัสดุถูกกระแทก ตัด และถูด้วยความเร็วสูงระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ เพื่อให้กระบวนการเจียรและการเคลือบเสร็จสมบูรณ์

ระบบเคลือบผงแบบต่อเนื่องนี้ได้รับการออกแบบบนพื้นฐานความรู้ของเยอรมันโดยใช้อุปกรณ์ของจีน และสามารถใช้สำหรับการเคลือบผงต่างๆ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต (GCC, PCC), ดินขาว, ทัลค์, ไมก้า, กราไฟท์, แบเรียมซัลเฟต, สีขาวคาร์บอนสีดำ, แมกนีเซียมไฮเดรต ซิงค์ออกไซด์ อะลูมิเนียมออกไซด์ และเหมาะสำหรับสารเคลือบของแข็ง/ของเหลวหลากหลายชนิด เช่น สารจับคู่อะลูมิเนต สารจับคู่ไททาเนต สารจับคู่ไซเลน และกรดสเตียริก เครื่องเคลือบประกอบด้วยห้องผสมสามยูนิต การหมุนด้วยความเร็วสูงสร้างกระแสน้ำวนขนาดใหญ่ภายในห้องที่มีรูปร่างพิเศษเหล่านี้ ผงและสารเคลือบจะถูกผสมกันในกระแสน้ำวนของก๊าซ-ของแข็งความเร็วสูง

เครื่องเคลือบที่มีทั้งฟังก์ชันการเคลือบพื้นผิวและการกระจายอนุภาค เหมาะสำหรับผงต่างๆ ที่มีความละเอียดต่างกัน และมีผลการเคลือบที่เป็นเอกลักษณ์สำหรับวัสดุที่มีแรงโน้มถ่วงจำเพาะที่ชัดเจนเล็กน้อยและอัตราส่วนปริมาตรต่อน้ำหนักสูง ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิสูงจะเสถียรสำหรับสารเคลือบที่หลอมละลายเป็นของเหลวและผสมกับผงที่ไม่ได้เคลือบ การให้ความร้อนและทำความเย็นผงและสารเคลือบเสร็จสมบูรณ์ในเครื่องเดียว ซึ่งไม่จำเป็นต้องมีระบบระบายความร้อนแยกต่างหาก อัตราการใช้สารเคลือบสูง อัตราการเคลือบผงสูง ระดับการกระตุ้นสูง การใช้พลังงานต่ำ และมีการเกาะตัวกันน้อยมากในผลิตภัณฑ์เคลือบขั้นสุดท้าย ระบบทั้งหมดทำงานภายใต้แรงดันลบ ไม่มีการปล่อยฝุ่น และความเข้มข้นของแรงงานต่ำ

โรงสีสามลูกกลิ้งสำหรับการเคลือบผง

เครื่องเคลือบลูกกลิ้งสามลูก

การเคลือบ พื้นผิวผงโดยการเปลี่ยนกระแสลมหมุนไซโคลนตามวัสดุและอุตสาหกรรมการใช้งานที่แตกต่างกัน กำลังการผลิตและ ขนาดอนุภาค ช่วงการใช้งานจะแตกต่างกัน โปรดติดต่อวิศวกรของเราเพื่อปรับแต่งอุปกรณ์สำหรับคุณ ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณภายใน 6 ชั่วโมงเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเครื่องจักรและกระบวนการของคุณ

ระบบเคลือบผงแบบต่อเนื่องนี้ได้รับการออกแบบบนพื้นฐานความรู้ของเยอรมันโดยใช้อุปกรณ์ของจีน และสามารถใช้สำหรับการเคลือบผงต่างๆ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต (GCC, PCC), ดินขาว, ทัลค์, ไมก้า, กราไฟท์, แบเรียมซัลเฟต, สีขาวคาร์บอนสีดำ, แมกนีเซียมไฮเดรต ซิงค์ออกไซด์ อะลูมิเนียมออกไซด์ และเหมาะสำหรับสารเคลือบของแข็ง/ของเหลวหลากหลายชนิด เช่น สารจับคู่อะลูมิเนต สารจับคู่ไททาเนต สารจับคู่ไซเลน และกรดสเตียริก เครื่องเคลือบประกอบด้วยห้องผสมสามยูนิต การหมุนด้วยความเร็วสูงสร้างกระแสน้ำวนขนาดใหญ่ภายในห้องที่มีรูปร่างพิเศษเหล่านี้ ผงและสารเคลือบจะถูกผสมกันในกระแสน้ำวนของก๊าซ-ของแข็งความเร็วสูง

เครื่องเคลือบที่มีทั้งฟังก์ชันการเคลือบพื้นผิวและการกระจายอนุภาค เหมาะสำหรับผงต่างๆ ที่มีความละเอียดต่างกัน และมีผลการเคลือบที่เป็นเอกลักษณ์สำหรับวัสดุที่มีแรงโน้มถ่วงจำเพาะที่ชัดเจนเล็กน้อยและอัตราส่วนปริมาตรต่อน้ำหนักสูง ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิสูงจะเสถียรสำหรับสารเคลือบที่หลอมละลายเป็นของเหลวและผสมกับผงที่ไม่ได้เคลือบ การให้ความร้อนและทำความเย็นผงและสารเคลือบเสร็จสมบูรณ์ในเครื่องเดียว ซึ่งไม่จำเป็นต้องมีระบบระบายความร้อนแยกต่างหาก อัตราการใช้สารเคลือบสูง อัตราการเคลือบผงสูง ระดับการกระตุ้นสูง การใช้พลังงานต่ำ และมีการเกาะตัวกันน้อยมากในผลิตภัณฑ์เคลือบขั้นสุดท้าย ระบบทั้งหมดทำงานภายใต้แรงดันลบ ไม่มีการปล่อยฝุ่น และความเข้มข้นของแรงงานต่ำ

พินมิลล์สำหรับการเคลือบผง

เครื่องเคลือบพินมิลล์

แผ่นบดแบบพิน ไม่มีโครงสร้างตะแกรง ความเร็วสูง ความจุขนาดใหญ่ และการเกิดความร้อนต่ำ สามารถเลือกกำลังไฟเดี่ยวหรือกำลังไฟคู่ได้ ความเร็วสายสามารถสูงถึง 240 ม./วินาที แรงกระแทกและแรงเฉือนที่แข็งแกร่ง และผลิตภัณฑ์ ขนาดอนุภาค ดี เหมาะสำหรับการกระจายและการแยกส่วน เหมาะสำหรับการผสมความเร็วสูงอย่างต่อเนื่องสำหรับผงละเอียดและของเหลว และพื้นผิวอนุภาค การเคลือบ การปรับเปลี่ยน สามารถติดตั้งได้ ลักษณนามอากาศ เพื่อควบคุมความละเอียดของผลิตภัณฑ์ โครงสร้างมีขนาดกะทัดรัด เครื่องบดจึงถอดประกอบและทำความสะอาดได้ง่ายมาก

บทสรุป

โดยสรุป เทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวผงมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติและประสิทธิภาพของผงสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ การเลือกสารปรับเปลี่ยนที่เหมาะสมและปรับกระบวนการปรับเปลี่ยนให้เหมาะสมที่สุดจะทำให้การกระจายตัว ความเสถียร และการทำงานดีขึ้น ตอบสนองความต้องการของวัสดุและเทคโนโลยีสมัยใหม่ เมื่อนวัตกรรมยังคงดำเนินต่อไป การปรับเปลี่ยนพื้นผิวจะยังคงเป็นปัจจัยสำคัญในการพัฒนาวัสดุใหม่ๆ และเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

ผงวิเศษ

Epic Powder มีประสบการณ์การทำงานในอุตสาหกรรมผงละเอียดมากว่า 20 ปี ส่งเสริมการพัฒนาผงละเอียดมากในอนาคตอย่างแข็งขัน โดยเน้นที่กระบวนการบด การบด การจำแนก และการปรับเปลี่ยนผงละเอียดมาก ติดต่อเราเพื่อขอรับคำปรึกษาฟรีและโซลูชันที่ปรับแต่งได้! ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราทุ่มเทเพื่อจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูงเพื่อเพิ่มมูลค่าให้กับการแปรรูปผงของคุณ Epic Powder—ผู้เชี่ยวชาญด้านการแปรรูปผงที่คุณวางใจได้!

    โปรดพิสูจน์ว่าคุณเป็นมนุษย์โดยเลือก หัวใจ.

    สารบัญ

    ติดต่อทีมงานของเรา

    กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่าง
    ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณภายใน 6 ชั่วโมงเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเครื่องจักรและกระบวนการของคุณ

      โปรดพิสูจน์ว่าคุณเป็นมนุษย์โดยเลือก รถ.