Электронная почта: [email protected]

Важность порошков в современной керамике

Порошки играют решающую роль в производстве современной керамики. Это очевидно из того, как люди определяют понятие современной керамики.

Общее определение современной керамики: в качестве сырья используются высокочистые, ультратонкие, искусственно созданные или отобранные неорганические соединения. Она обладает точным химическим составом, методами производства и обработки. Также она имеет точную структурную конструкцию. Обладает превосходными механическими, акустическими, оптическими и термическими свойствами. Керамика обладает электрическими, биологическими и другими свойствами. Она может быть оксидной или неоксидной. Изготавливается из металлов (таких как Al, Zr и Ca) и неметаллов (таких как O, C, Si и B). Состоит из ионных и ковалентных связей. Это координированно связанные керамические материалы.

Химические вещества состоят из двух важнейших компонентов. Они обладают высокой степенью чистоты и имеют точное соотношение.

Что касается чистоты. Наличие примесей иногда может серьезно повлиять на характеристики изделий. Например, такие примеси, как кремний, кальций, железо, натрий и калий, часто присутствуют в высокочистом оксиде алюминия. Примеси железа придают спеченному материалу черный цвет. Примеси натрия и калия ухудшают его электрические свойства. Последние две примеси вызывают аномальный рост зерен материала во время спекания. В случае прозрачной керамики влияние примесей еще больше. Примеси в керамическом порошке вызывают “слепоту” прозрачной керамики. Это происходит потому, что примеси являются второй фазой. Они сильно отличаются от оптических свойств керамического материала. Они часто вызывают рассеяние и поглощение, что значительно уменьшает пропускание света керамикой. Примеси кислорода могут снижать теплопроводность нитридной керамики. Примерами являются нитрид кремния и нитрид алюминия.

Что касается соотношения компонентов. В рецептурах для производства керамики обычно нет необходимости в “сверхчистом” однокомпонентном веществе. Однако часто добавляются некоторые дополнительные материалы, например, вспомогательные вещества для спекания. В этом случае точное дозирование является базовым требованием. Различный химический состав и содержание компонентов будут решающим образом влиять на характеристики продукта.

Фазовый состав

Порошок должен соответствовать фазовому состоянию изделия. Он не должен изменяться в процессе спекания. Иногда изменение фазового состояния может способствовать уплотнению керамики. Но в большинстве случаев оно препятствует спеканию.

Размер и морфология частиц

В целом, чем мельче частицы, тем лучше. Согласно теории рассеяния, скорость изменения плотности уменьшается с уменьшением размера частиц порошка. Чем меньше частицы, тем выше вероятность их спекания. Например, ультрадисперсный порошок нитрида алюминия имеет большую удельную площадь поверхности. Это увеличит движущую силу спекания и ускорит процесс.

Керамический порошок обладает лучшей текучестью, когда имеет правильную форму. Это облегчает формование и спекание. В процессе получения сферического порошка используется связующее вещество. Это показывает, что круглый керамический порошок повышает плотность керамики, что облегчает ее изготовление и спекание.

Однородность

Однородность порошка легко упустить из виду. Но это важнее, чем предыдущие аспекты. Другими словами, ключевым фактором является эффективность предыдущих параметров. Нам необходимо убедиться в его однородности.

То же самое относится и к размеру частиц. Мелкий размер частиц важен. Но если средний размер частиц очень мелкий, а разброс неравномерный или очень широкий, это значительно ухудшит обработку керамики. Более крупные частицы вряд ли будут плотными в отдельных областях. Это связано с тем, что частицы разного размера спекаются с разной скоростью. В то же время крупные частицы могут стать ядром для аномального роста зерен. Наконец, керамику необходимо уплотнять при более высокой температуре. Она также имеет неравномерную микроструктуру. Это существенно влияет на ее эксплуатационные характеристики.

Оглавление

СВЯЖИТЕСЬ С НАШЕЙ КОМАНДОЙ

Пожалуйста, заполните форму ниже.
Наши специалисты свяжутся с вами в течение 6 часов, чтобы обсудить ваши потребности в оборудовании и технологических процессах.

Ошибка: Контактная форма не найдена.