Карбонат кальция является наполнителем первого выбора в пластмассовой промышленности, широко используется в пластиковой пленке, профилях, трубках, пластиковом трикотаже, искусственной коже и других промышленных изделиях из пластмасс и может заменить дорогой белый пигмент, играя определенную роль в отбеливании и улучшении. Поверхностный блеск продукта, плоскостность поверхности и так далее.
Итак, каковы показатели карбоната кальция для индустрии пластмасс? Зачем нужны эти показатели?
Содержание кальция
Содержание кальция является важным техническим показателем качества карбоната кальция. Модифицированная маточная смесь требует высокого содержания кальция в карбонате кальция, обычно выше 98%. Чем выше содержание кальция, тем стабильнее производительность обработки карбоната кальция. Когда содержание кальция низкое, увеличивается содержание тяжелых металлов и других неметаллов и других примесей, что не только влияет на использование карбоната кальция, но и влияет на технологию переработки, влияет на качество продукции или наносит вред технологическое оборудование.
Белизна
Белизна карбоната кальция напрямую влияет на белизну и цвет модифицированной маточной смеси. Требования к белизне карбоната кальция для модифицированной маточной смеси очень строгие. В настоящее время белизна карбоната кальция для 400 меш должна быть более 95%, а белизна карбоната кальция, обработанного некоторыми рудами, может достигать около 97%. Некоторые производители модифицированных маточных смесей, чтобы повысить белизну продукта, часто добавляют флуоресцентный отбеливающий агент для достижения эффекта увеличения белизны. Однако из-за химических компонентов флуоресцентного отбеливающего агента при высоких температурах реакция разложения с высоким сдвигом, если выбор вида флуоресцентного отбеливающего агента не подходит или добавляется слишком много, не только приводит к разложению продукта пожелтения, но и не появляется. быть дисперсным или сплоченным явлением агломерации. Флуоресцентный отбеливающий агент, связанный с безопасностью и здоровьем, не должен использоваться при контакте пластиковых изделий с человеческим телом, вызывает определенную степень раздражения.
Цвет также является очень важным техническим показателем карбоната кальция, температура и цвет определяют структуру и происхождение руды. Эти факторы напрямую влияют на окрашиваемость пластиковых изделий, влияя на цвет и блеск пластиковых изделий. Поэтому белизна и оттенок карбоната кальция являются важными техническими показателями, которые нельзя игнорировать.
Содержание влаги и летучих веществ
Сырье карбоната кальция – природный мрамор, кальцит и др. – обычно не содержит структурной воды. После переработки в ультратонкий порошок он легко намокает и впитывает влагу во время обработки, хранения и транспортировки. Карбонат кальция иногда содержит следы летучих веществ, которые могут повлиять на модифицированную маточную смесь и пластмассовые изделия, если их содержание слишком велико.
Содержание влаги и летучих веществ в карбонате кальция должно контролироваться на уровне около 0,3%, фактическое применение, содержание влаги в продукте ≥ 0,3%, легко влиять на качество продукта, так что на поверхности продукта может возникнуть шероховатость, пузыри, горение, разложение и другие явления. . Поэтому очень важно контролировать содержание влаги, влияющее на качество модифицированной маточной смеси, и обычно используемый метод заключается в использовании высокоскоростного нагрева и сушки миксера для устранения влаги.
При производстве маточной смеси, модифицированной наполнителем с высоким содержанием карбоната кальция, стараются избегать использования резервуаров для воды, инфильтрации, резки тянущей полосы и процесса грануляции с водяным кольцом, можно использовать процесс сухой грануляции с гусеничным приводом и процесс грануляции с горячей резкой шлифовальной поверхности. в целях улучшения производительности, чтобы свести к минимуму влажность и содержание летучих веществ в модифицированной маточной смеси, чтобы обеспечить качество модифицированной маточной смеси.
Распределение частиц по размерам
Распределение частиц карбоната кальция по размерам является важным показателем контроля качества модифицированной маточной смеси. Анализ размера частиц неорганических минеральных порошков обычно используется в более простых методах просеивания, а характеристики, обычно используемые в методах просеивания, выражаются в «сетках». Так называемая сетка — это количество отверстий на дюйм сита. Однако более точный и научный метод анализа размера частиц заключается в использовании фактического размера измеренных частиц, выраженного в микронах (мкм).
Метод просеивания является одним из наиболее традиционных методов анализа размера частиц, то есть дисперсности хорошего ультратонкого порошка с определенным количеством ячеек сита, просеивания через сито и весового соотношения просеянного порошка, то есть скорости просеивания. . Обычно используемое стандартное сито с размером ячеек 500 меш (что эквивалентно 25 мкм или около того), новое сито для электроосаждения может фильтровать порошок размером всего 5 мкм (2500 меш), но время просеивания велико, его легко засорить. Для ультрамелких порошков размером менее 10 мкм (1250 меш) метод просеивания трудно использовать для анализа и обнаружения размеров частиц.
На практике диапазон распределения частиц по размерам карбоната кальция и других гранулированных материалов имеет большие колебания: чем уже диапазон распределения частиц по размерам, тем стабильнее характеристики материала, чем шире диапазон распределения частиц по размерам, тем хуже производительность материал. Например, для 1250 целей карбоната кальция размер частиц должен составлять около 10 мкм, если распределение частиц по размерам составляет 5 ~ 38 мкм, хотя теоретический расчет среднего размера частиц может быть близок к 10 мкм, но из-за небольшого размера частиц , удельная площадь поверхности велика, легко объединяется в группу; и размер частиц крупных продуктов, вызванный шероховатостью поверхности и другими явлениями, поэтому это повлияет на производительность обработки, механические свойства и т. д.
Форма частиц
Форма частиц карбоната кальция делится на многоугольные, плоские, призматические, прямоугольные, длинные стержни, другие неправильные и другие формы частиц в зависимости от минеральной структуры.
Форма частиц карбоната кальция оказывает большое влияние на технологию переработки, качество продукции, текучесть расплава и механические свойства модифицированной маточной смеси. Многоугольная, многоугольная, прямоугольная форма карбоната кальция в модифицированной маточной смеси, обрабатывающая расплав, текучесть хорошая, легкая, а сшивка покрытия связующим агентом, износ технологического оборудования относительно невелик, недостатком является то, что модифицированная маточная смесь наносится на пластиковые изделия, легко воздействует на механические свойства пластмассовых изделий (такие как прочность на разрыв, модуль изгиба и т. д.).
Плоские и длинные стержнеобразные частицы карбоната кальция имеют относительно большую площадь поверхности, поэтому в модифицированной маточной смеси необходимо соответствующим образом увеличить количество пластификатора и других добавок. В противном случае легко вызвать неравномерность покрытия, плохую текучесть расплава, увеличение мощности узла, увеличение сопротивления головки, а также вызвать разложение при перегреве и другие явления. Однако такая форма материала благоприятна для физических свойств пластиковых изделий, может улучшить прочность на разрыв, прочность на изгиб, уменьшить усадку пластиковых изделий.
Содержание других компонентов
Карбонат кальция в химических компонентах и металлических примесях и других компонентах содержания карбоната кальция также оказывает определенное влияние на качество карбоната кальция, в маточной смеси модификации пластика и пластиковых изделиях будет определенное влияние на применение. Карбонат кальция обычно содержит небольшое количество оксида магния (MgO), диоксида кремния (SiO2), оксида железа (Fe2O3), оксида алюминия и следов тяжелых металлов (алюминия, мышьяка, ртути и т. д.). В зависимости от происхождения и различных руд другие компоненты содержания также различаются.
Карбонат кальция в твердости MgO невелик, белизна немного ниже, чем у карбоната кальция, химическая стабильность, производительность обработки аналогична карбонату кальция, карбонат кальция, как правило, не оказывает большего влияния на карбонат кальция.
SiO2 относится к природным кварцитам, его удельная поверхность мала, хорошая подвижность. Однако SiO2 имеет высокую твердость (твердость по шкале Мооса 7), что особенно заметно при серьезном износе оборудования, особенно при неравномерном покрытии или дозировке пластификатора. Заполненная модифицированная маточная смесь, если она используется при производстве и обработке полипропиленовой плоской проволоки, высокоскоростной режущий инструмент легко вызывает столкновения и часто повреждает кромку ножа, влияя на производство и обработку.
Содержание Fe2O3 в карбонате кальция очень мало, но железо и химические добавки легко подвергаются химическим изменениям при смешивании и обработке, Fe2O3 легко разлагается и желтеет при нагревании, что влияет на белизну и внешний вид модифицированной маточной смеси, поэтому Fe2O3 не следует игнорироваться в модифицированном маточном материале.
Чем ниже содержание SiO2 и Fe2O3 в карбонате кальция, тем меньше влияние на качество модифицированной маточной смеси. Обычно для разбавления раствора в стеклянной посуде можно использовать соляную кислоту 5%, чтобы добавить карбонат кальция для химического анализа, и наблюдать за количество осадков в растворе для определения содержания SiO2; цвет раствора слегка желтый, что свидетельствует о большем содержании Fe2O3.
