Classifier Wheel Speed Control: Impacts, Balancing & 4 Hidden Pitfalls

In powder processing, the classifier wheel is a key component for controlling the particle size distribution of the final product. The rotational speed of the classifier wheel directly determines the cutoff point for particle separation. This makes it a critical parameter in powder processing. In this article, we will discuss the impact of classifier wheel […]
Modificação de Fibra Vegetal: Tamanho de Partícula e Moinho Turbo RTM | Epic Powder

Se você trabalha em uma empresa de biotecnologia que processa fibras vegetais, provavelmente já se perguntou: qual o tamanho de partícula e outras especificações que devo buscar ao modificar fibras vegetais? As fibras vegetais são resistentes, sensíveis ao calor e tendem a se aglomerar. É aí que entra o Sistema de Revestimento RTM Turbo Mill. Ele combina moagem fina, secagem e […]
Como escolher a granulometria correta da bentonita para diferentes aplicações e qual o equipamento de moagem necessário?

A bentonita é frequentemente chamada de “argila universal”. É composta principalmente de montmorilonita e apresenta propriedades importantes como absorção e expansão de água, ligação, suspensão, tixotropia e adsorção. No entanto, nem toda bentonita é igual. Escolher o tipo errado ou ignorar indicadores importantes pode levar, na melhor das hipóteses, a custos mais elevados e, na pior, a problemas maiores.
Como obter uma moagem ultrafina e eficiente de eletrólitos sólidos inorgânicos usando moinhos de bolas tradicionais?

Na pesquisa e industrialização de baterias de estado sólido (ASSBs), os eletrólitos sólidos inorgânicos (ISEs) são considerados os principais materiais. Independentemente de pertencerem ao sistema de óxidos (como o LLZO), ao sistema de sulfetos (como o Li3PS4 e o Li10GeP2S12) ou ao sistema de haletos, sua morfologia física, distribuição do tamanho das partículas e área superficial específica determinam diretamente o desempenho final da bateria.
O que causa a aglomeração do sulfato de bário em pó? Como dispersar o sulfato de bário em pó?

O sulfato de bário precipitado (BaSO4) é um material químico inorgânico funcional típico. É amplamente utilizado em revestimentos, plásticos, tintas e compósitos poliméricos devido à sua alta brancura, excelente poder de cobertura e notável estabilidade química. No entanto, em aplicações práticas, seu desempenho é frequentemente limitado por um problema central: a aglomeração de partículas. A aglomeração não só faz com que as partículas ultrafinas se separem, como também pode causar problemas de aderência e baixa viscosidade.
Processo de pulverização ultrafina do chá rooibos sul-africano: como a moagem a jato permite o controle do tamanho das partículas entre 8 e 12 mícrons, preservando a bioatividade.

O chá rooibos (Aspalathus linearis) também é conhecido como chá vermelho ou chá tesouro nacional sul-africano. É um arbusto da família das leguminosas. Cresce nas montanhas Cederberg, ao norte da Cidade do Cabo, na África do Sul. Renomado como o “rubi sul-africano”, não contém cafeína. Possui baixo teor de ácido oxálico e taninos. Além disso, […]
O que é alumina ultrafina de alta pureza e como ela é preparada?

O rápido desenvolvimento de tecnologias de próxima geração, como comunicações 5G, veículos de novas energias e inteligência artificial, impôs exigências sem precedentes ao desempenho dos materiais de gerenciamento térmico. Esses materiais precisam ser altamente condutores de calor, porém isolantes elétricos, leves, porém resistentes a altas temperaturas, e combinar desempenho excepcional com custos controláveis. Entre muitos materiais candidatos, […]
Por que o avanço de novos materiais de carbono para energia não pode ser alcançado sem "métodos de moagem e pulverização"“

Na rápida onda de desenvolvimento de novas tecnologias energéticas, os materiais de carbono são como um grupo de heróis de artes marciais altamente habilidosos. Eles brilham intensamente em baterias de íon-lítio, baterias de íon-sódio, supercapacitores, células a combustível e armazenamento de hidrogênio. Com sua condutividade única, estabilidade química e alta área superficial específica, eles se tornaram as principais “armas” que impulsionam o desempenho […]
Quais pós precisam de modificação e por quê?

1. Quais pós requerem modificação? 2. Por que modificar pós? Os pós inorgânicos são hidrofílicos e altamente polares. Eles apresentam baixa compatibilidade com matrizes orgânicas, como plásticos, borracha e resinas. O uso direto pode levar à degradação do desempenho. Portanto, a modificação é necessária. Resumo: A modificação permite que os pós se dispersem melhor, apresentem maior compatibilidade, ligação mais forte, maior carga de enchimento, […]