Latar Belakang Projek
Denmark diiktiraf di seluruh dunia sebagai sumber utama produk berkualiti tinggi tanah diatom (diatomit). Bahan ini mempunyai ketulenan tinggi, struktur berliang yang sangat baik, dan kandungan silika kristal yang rendah. Ia juga menawarkan prestasi penjerapan dan penapisan yang unggul. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam alat bantu penapis gred makanan, pengisi berfungsi dan bahan mentah kosmetik. Ia juga berfungsi sebagai komponen utama dalam produk penjerapan alam sekitar, salutan mewah dan pembawa racun perosak.
Sebuah syarikat pemprosesan mendalam diatomit Denmark yang terkenal bertujuan untuk meningkatkan nilai tambah bijih mentahnya. Matlamat mereka adalah untuk menaik taraf produk jejaring 325–1250 konvensional kepada tahap ultrahalus (D50 sekitar 5–6 μm) untuk menyasarkan pasaran bahan berfungsi mewah. Mencapai kehalusan ini meletakkan permintaan yang melampau pada peralatan. Sistem ini memerlukan ketepatan pengisaran yang tinggi, ketat saiz Zarah kawalan pengedaran dan kestabilan pengeluaran yang konsisten. Paling kritikal, peralatan pengisaran ultrahalus Bumi Diatom perlu memelihara struktur bahan dengan mengelakkan kemusnahan seni bina berliang cangkerang diatom yang halus.
Pemilihan Peralatan & Penyelesaian Teknikal

Selepas beberapa pusingan percubaan perbandingan dan pengesahan proses, pelanggan akhirnya memilih Bed Fluidized Siri MQW yang Ditentang Kilang Jet daripada EPIC Jentera Serbuk sebagai peralatan pengisaran ultrahalus teras Bumi Diatom Bumi Diatom.
Parameter operasi utama (data medan stabil):
- Kehalusan produk akhir:D50 = 5.2 µm
- Daya pemprosesan:280 kg/j (nilai terukur stabil)
- Saiz suapan:D50 ≈ 15–25 μm (diproses terlebih dahulu oleh kilang Raymond atau kilang siklon)
- Tekanan udara termampat:0.8–1.0 MPa
- Bahagian haus utama:Lapisan seramik (alumina atau silikon nitrida pilihan) + sistem pengelasan turbin ketepatan tinggi
- Konfigurasi sistem:Unit utama kilang jet MQW + pengelas ketepatan tinggi + siklon cekap + penapis beg + sistem kawalan PLC pintar
Kelebihan Teknikal Teras Ditunjukkan
1. Kawalan Saiz Zarah yang Tepat dan Taburan Sempit
Siri MQW menggabungkan lapisan terbendalir yang bertentangan pengilangan jet dengan roda pengelasan dinamik berketepatan tinggi bersepadu. Persediaan ini memberikan kawalan D97 yang sangat baik. Dalam projek ini, produk ini mencapai taburan yang sangat seragam (D50 = 5.2μm, D90≈ 12.5 μm, D10≈1.8 μm). Ini memenuhi keperluan ketat untuk "puncak halus yang tajam dengan zarah kasar yang minimum."“
2. Perlindungan Struktur Berliang
Pengisaran jet bergantung terutamanya pada perlanggaran zarah ke zarah berkelajuan tinggi. Proses ini hampir tidak melibatkan haus media atau haba ricih mekanikal. Oleh kerana kenaikan suhu adalah minimum (< 15°C), sistem ini menghalang keruntuhan frustul diatom. Ini mengekalkan luas permukaan spesifik maksimum dan mengekalkan prestasi penapisan yang tinggi.
3. Kapasiti Tinggi yang Seimbang dan Penggunaan Tenaga Rendah
Mencapai output 280 kg/j yang stabil pada kehalusan sedemikian adalah mungkin melalui reka bentuk muncung Laval EPIC yang dioptimumkan dan roda pengelasan aliran besar. Berbanding dengan kilang jet konvensional, sistem ini meningkatkan kapasiti kira-kira 25–35% sambil mengekalkan penggunaan tenaga yang sama.
4. Ketulenan Tinggi dan Pengeluaran Bersih
Bahagian sentuhan kritikal dilapisi dengan seramik tahan haus. Selain itu, sistem ini menggunakan binaan keluli tahan karat sepenuhnya. Ini memastikan pencemaran logam pada tahap yang sangat rendah, mematuhi keperluan ketulenan gred makanan dan kosmetik yang ketat.
Maklum Balas Sebenar Pelanggan (Selepas 6 Bulan Operasi)
- Ketekalan produk yang sangat tinggi — variasi D50 kelompok ke kelompok < 0.3 μm
- Prestasi penapisan meningkat kira-kira 40–50% berbanding produk 325 mesh sebelumnya, menunjukkan hasil yang cemerlang dalam aplikasi penapisan bir dan jus buah.
- Penggunaan tenaga berkurangan sebanyak kira-kira 18% berbanding dengan kilang jet jenama Eropah yang diimport sebelum ini dengan spesifikasi yang serupa
- Selang penyelenggaraan yang panjang — pelapik seramik telah melebihi 4,500 jam operasi tanpa sebarang haus yang ketara