Dalam era pembangunan teknologi yang pesat hari ini, industri seperti aeroangkasa, robotik humanoid, dan kenderaan tenaga baharu meletakkan permintaan yang semakin ketat terhadap prestasi material. PEEK menawarkan kekuatan tinggi, modulus tinggi dan kestabilan yang sangat baik di bawah tekanan. Ia telah menjadi salah satu bahan yang paling penting pada tahun ini. Polietherketone (PEEK) berprestasi sangat baik dalam sendi robot humanoid dan komponen automotif untuk kenderaan tenaga baharu.
Sifat Asas Polietherketone (PEEK)
Polietheretherketone (PEEK) ialah polimer aromatik termoplastik separa kristal dengan sifat yang luar biasa. Ia menunjukkan rintangan suhu tinggi yang sangat baik, dengan suhu peralihan kaca 143 °C dan takat lebur 334 °C. PEEK boleh digunakan secara berterusan pada 250 °C. Ia juga boleh menahan pendedahan jangka pendek kepada suhu melebihi 300 °C.
Ia menunjukkan kekuatan tinggi dan modulus tinggi. Kekuatan tegangannya melebihi 100 MPa, dan kekuatan lentur dan modulusnya juga mengagumkan. Pada masa yang sama, PEEK menawarkan keliatan yang baik dan rintangan hentaman. Keseimbangan ketegaran dan keliatan ini membolehkannya mengendalikan keadaan tekanan yang kompleks tanpa patah.
PEEK mempunyai prestasi cemerlang kimia rintangan kepada kebanyakan pelarut, asid, dan bes. Walaupun dalam persekitaran yang sangat menghakis, ia mengekalkan prestasi yang stabil. Pekali geseran yang rendah dan rintangan haus menjadikannya sesuai untuk galas dan gear. Ciri-ciri ini membantu mengurangkan haus dan memanjangkan hayat perkhidmatan. PEEK juga menyediakan kalis api, yang penting dalam elektronik. Sifat penebat elektriknya memenuhi keperluan ketat untuk komponen elektronik.
Penyediaan Serbuk Polietheretherketone (PEEK).
Penyediaan serbuk PEEK adalah langkah kritikal. Oleh kerana kehabluran dan takat lebur PEEK yang tinggi, penumpukan langsung adalah sukar. Peralatan pengisaran dan pengelasan lanjutan diperlukan. Kaedah biasa termasuk pengilangan mekanikal dan pengilangan jet.
Dalam pengilangan mekanikal, peralatan seperti kilang bola, kilang getaran, dan kilang impak boleh menghasilkan serbuk daripada butiran bersaiz milimeter hingga berpuluh-puluh mikron. Walau bagaimanapun, untuk serbuk dengan lebih sempit saiz Zarah pengedaran dan morfologi yang lebih seragam, kilang jet diutamakan. Kilang jet menggunakan aliran udara berkelajuan tinggi untuk menyebabkan perlanggaran zarah-zarah. Kaedah ini mengelakkan degradasi haba polimer. Ia menghasilkan serbuk dalam julat 1–20 µm atau bahkan paras submikron. Untuk kawalan yang lebih ketat terhadap saiz Zarah dan ketulenan, pengelas berketepatan tinggi boleh ditambah. Ini memastikan serbuk akhir memenuhi keperluan aeroangkasa, elektronik dan aplikasi mewah lain.
Aplikasi Luas PEEK
Aeroangkasa
Pengurangan berat badan dan peningkatan prestasi adalah matlamat berterusan dalam aeroangkasa. PEEK menggabungkan kekuatan tinggi, rintangan haba dan ketumpatan rendah. Ia digunakan secara meluas dalam komponen enjin, struktur sayap, dan bahagian satelit. Dalam bahagian enjin panas, PEEK boleh menahan gas suhu tinggi dan tegasan kompleks. Ia menggantikan logam, mengurangkan berat enjin dan meningkatkan kecekapan bahan api.
Bidang Farmaseutikal
PEEK mempunyai potensi besar dalam industri farmaseutikal. Biokompatibiliti yang sangat baik menghalang tindak balas imun dalam tubuh manusia. Ia digunakan untuk sendi tiruan, implan tulang belakang, dan bahan pemulihan pergigian. Berbanding dengan implan logam, PEEK mempunyai modulus keanjalan yang lebih rendah. Ia lebih dekat dengan tulang semula jadi. Ini mengurangkan perlindungan tekanan dan menggalakkan pertumbuhan dan penyembuhan tulang.
Elektronik dan Elektrik
Elektronik sedang bergerak ke arah pengecilan dan prestasi yang lebih tinggi. PEEK semakin diterima pakai. Ia berfungsi sebagai penebat dalam papan litar dan pembungkusan cip. Rintangan haba dan penebat elektrik memastikan operasi yang stabil dalam keadaan yang teruk. PEEK juga digunakan untuk perumah dan penyambung. Ketahanan api dan kekuatan mekanikal menjamin keselamatan dan kebolehpercayaan.
Industri Automotif
Industri automotif sedang beralih ke arah reka bentuk ringan dan elektrifikasi. PEEK menjadi bahan penting. Dalam motor kenderaan elektrik, ia digunakan untuk salutan wayar enamel, meningkatkan penebat dan rintangan haba. PEEK juga digunakan dalam pengedap bateri litium untuk memastikan keselamatan. Dalam transmisi, galas dan gear PEEK mengurangkan berat dan mengurangkan kehilangan geseran. Ini meningkatkan penjimatan bahan api dan prestasi.
Bedak Epik
Pembuatan mewah terus ditingkatkan. Permintaan untuk bahan polyetherketone (PEEK) semakin berkembang. Dengan lebih 20 tahun kepakaran dalam teknologi serbuk ultrahalus, Bedak Epik memberikan penyelesaian yang lengkap. Ini termasuk kilang jet, kilang bola garis pengelasan, dan peralatan pengubahsuaian permukaan. Syarikat memastikan kawalan yang tepat terhadap pengedaran saiz zarah dan sifat permukaan. Dengan kelebihan ini, Epic Powder menyokong PEEK dalam aeroangkasa, perubatan dan industri automotif tenaga baharu.