Nella produzione moderna, l'importanza dei materiali in polvere sta diventando sempre più rilevante. Soprattutto nel campo della produzione di robot, i materiali in polvere rappresentano oltre 651 TP3T del peso del robot, come la polvere metallica, polvere di ceramica E polvere compositaCon il continuo progresso tecnologico, anche la precisione della lavorazione delle polveri ha compiuto un balzo in avanti, passando da pochi millimetri a pochi nanometri. Ciò fornisce una solida base per la produzione di fascia alta.
La rivoluzione della precisione delle polveri: dai millimetri ai nanometri
In passato, il dimensione delle particelle Il controllo delle polveri era principalmente a livello millimetrico o micrometrico. Era difficile soddisfare i requisiti di produzione di componenti robotici ad alta precisione, leggeri e ad alta resistenza. Oggi, grazie a tecnologie avanzate di macinazione, classificazione e granulazione, il controllo granulometrico delle polveri può raggiungere un'accuratezza nanometrica. Questo controllo estremo delle dimensioni delle particelle non solo migliora l'uniformità di distribuzione delle polveri, ma migliora anche significativamente la densità del materiale e le proprietà meccaniche del prodotto finale.
Tecnologia di classificazione del flusso d'aria: ottenere il controllo delle dimensioni delle particelle ultrafini
Come uno dei metodi di classificazione più all'avanguardia, classificazione dell'aria Filtra efficacemente polveri di diverse granulometrie attraverso un flusso d'aria ad alta velocità, con una precisione di controllo delle dimensioni delle particelle che può raggiungere 0,1 μm. Questa tecnologia è particolarmente adatta alla produzione di componenti robotici con requisiti estremamente elevati in termini di distribuzione granulometrica. Ad esempio, materiali in polvere utilizzati per la stampa 3D di parti metalliche o materiali in polvere funzionali compositi utilizzati nei robot flessibili. La consistenza delle dimensioni delle particelle è direttamente correlata alla precisione di stampaggio e alla durata dei componenti finali.
Tecnologia di sferoidizzazione al plasma: migliora fluidità e densità:
Tradizionale forma irregolare polveri Presentano spesso problemi come l'impilamento irregolare e l'elevata porosità durante la lavorazione. L'applicazione della tecnologia di sferoidizzazione al plasma può fondere la superficie della polvere ad alta temperatura. Sotto l'azione della tensione superficiale, si restringe automaticamente in una sfera con una sfericità superiore a 95%. Le polveri sferiche presentano una migliore fluidità, riempimento e densità. Sono particolarmente adatte per la produzione additiva di metalli, la metallurgia delle polveri e la preparazione di materiali ad alte prestazioni. rivestimento materiali. Sono fattori chiave per migliorare lo stampaggio integrato e il controllo della resistenza delle parti del robot.
Modifica della superficie della polvere: Conferire proprietà multifunzionali
Oltre al miglioramento delle dimensioni e della morfologia delle particelle, la tecnologia di modifica della superficie delle polveri sta anche promuovendo il salto multidimensionale nelle prestazioni dei materiali robotici. Gruppi funzionali specifici o rivestimenti compositi vengono introdotti sulla superficie delle polveri mediante processi fisici o chimico Metodi. Non solo può migliorare la forza di legame tra polveri e materiali della matrice, ma anche conferire ai materiali proprietà speciali come conduttività, isolamento, resistenza alla corrosione e autolubrificazione. Ad esempio, nei robot bionici flessibili, l'uso di nanopolveri di carbonio conduttive modificate può migliorare significativamente la sensibilità di risposta e la stabilità dei componenti dei sensori.
Promuovere lo sviluppo futuro della produzione di robot
La tecnologia di lavorazione delle polveri si è evoluta. Non si tratta più solo di "riempimento di materiale". Ora svolge un ruolo chiave nel superare i limiti prestazionali dei robot. Nuove innovazioni continuano a emergere, tra cui elevata purezza, granulometria ultrafine, elevata sfericità e modifica funzionale. Tali progressi consentono di migliorare i materiali strutturali, i componenti di azionamento, i sistemi di sensori e le unità di energia per i robot. In futuro, l'intelligenza artificiale e la produzione automatizzata si integreranno ulteriormente con la tecnologia delle polveri. Ciò migliorerà l'intelligenza dei robot, ridurrà il peso e supporterà progetti strutturali complessi.
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