La resina fenolica è un'importante plastica termoindurente ampiamente utilizzata nei prodotti abrasivi, nei materiali refrattari, nei materiali di attrito e rivestimento industrie. Il cliente indiano coinvolto in questo progetto è un fornitore locale leader di chimico materiali. Con l'aumento della domanda a valle di una maggiore finezza del prodotto, le apparecchiature di macinazione esistenti del cliente non erano più in grado di soddisfare i rigorosi requisiti dimensione delle particelle requisiti di distribuzione.
Requisiti del cliente
- Dimensione finale delle particelle: D50 = 20 μm
- Capacità produttiva: Produzione stabile di 500 kg/h
- Controllo della temperatura: La resina fenolica è sensibile al calore e tende ad ammorbidirsi e ad agglomerarsi quando esposta al calore, quindi è essenziale un rigoroso controllo della temperatura all'interno della camera di macinazione
- Protezione dalle esplosioni: La polvere di resina rappresenta un rischio di esplosione, che richiede una progettazione del sistema antideflagrante
Soluzione tecnica: Polvere epica Sistema di fresatura a perni
Sulla base delle caratteristiche fisiche della resina fenolica, Epic Powder ha progettato una linea di produzione di macinazione ultrafine personalizzata per resina fenolica incentrata su un mulino a perni.
Vantaggi principali dell'attrezzatura
- Taglio lineare ad alta velocità: Il mulino a perni utilizza due serie di dischi a perni che ruotano ad alta velocità relativa, generando velocità lineari estremamente elevate. Il materiale è sottoposto a impatto ad alta frequenza, taglio e attrito tra i perni, consentendo una macinazione a livello micron.
- Ottimo controllo della temperatura: Il mulino a perni è caratterizzato da un ampio flusso d'aria. In combinazione con una camicia di raffreddamento o una fonte di aria fredda nel sistema di macinazione, rimuove efficacemente il calore generato durante la macinazione e previene la fusione della resina.
- Controllo flessibile delle dimensioni delle particelle: Regolando la velocità del rotore tramite un azionamento a frequenza variabile, è possibile controllare con precisione la dimensione finale delle particelle, raggiungendo facilmente il valore D50 target di 20 μm.
Configurazione del sistema
- Sistema di alimentazione: Alimentatore a coclea a frequenza variabile che garantisce un'alimentazione uniforme a 500 kg/h
- Mulino principale: Mulino a perni dedicato Epic Powder dotato di un rotore bilanciato dinamicamente ad alta precisione
- Sistema di raccolta: Collettore ciclonico ad alta efficienza + filtro a sacco a impulsi, con un'efficienza di raccolta fino al 99,9%
- Protezione di sicurezza: Il sistema completo è dotato di protezione dalla circolazione dell'azoto (opzionale) e valvole di sfiato antideflagranti per garantire la sicurezza operativa
Confronto delle prestazioni
Dopo la lavorazione con il mulino a perni Epic Powder, la resina fenolica ha dimostrato un'eccellente distribuzione delle dimensioni delle particelle e proprietà fisiche, evidenziando l'efficacia della macinazione ultrafine per la resina fenolica:
| Parametro | Requisito del cliente | Risultati effettivi dei test |
|---|---|---|
| Dimensione finale delle particelle D50 | 20 micron | 18,5 – 19,8 μm |
| Produzione oraria | 500 kg/ora | 520 – 550 kg/ora |
| Morfologia delle particelle | Uniforme, nessuna agglomerazione | Particelle ben formate, distribuzione ristretta |
| Temperatura del sistema | < 45°C | Stabile a circa 38°C |