Fattori chiave nell'applicazione della tecnologia del mulino a getto d'aria e nella selezione delle attrezzature

Negli ultimi anni, le proprietà superiori delle particelle ultrafini hanno ottenuto un crescente riconoscimento. Sempre più ricercatori si stanno concentrando sullo studio della produzione di polveri fini. Fresatura a getto d'aria La tecnologia, come importante metodo di preparazione di polveri ultrafini, è diventata uno dei metodi preferiti per lo sviluppo di materiali in micropolvere ad alte prestazioni. applicazione del mulino a getto d'aria si è espansa in vari settori, tra cui quello farmaceutico, chimico e della scienza dei materiali, grazie alla loro capacità di raggiungere elevata precisione e finezza dimensione delle particelleQuesta tecnologia garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni delle particelle, mantenendo inalterata la qualità e le caratteristiche dei materiali sensibili.

applicazione del mulino a getto d'aria

Caratteristiche di mulino a getto d'aria

IL mulino a getto d'aria, noto anche come mulino a getto d'aria fluido, utilizza flussi d'aria ad alta velocità per frantumare i materiali. I materiali vengono frantumati tramite collisione, impatto e taglio con i componenti d'impatto. I prodotti frantumati con un mulino a getto d'aria presentano una finezza uniforme e una distribuzione granulometrica ristretta. La polvere presenta elevata purezza, superfici lisce, forme regolari e buona disperdibilità. Il processo riduce al minimo la contaminazione, garantendo un ambiente sterile e privo di contaminazioni. Questo lo rende adatto alla macinazione ultrafine in settori come quello alimentare e farmaceutico.

I mulini a getto d'aria non rilasciano grandi quantità di calore durante la macinazione. Pertanto, sono più adatti alla macinazione di materiali bassofondenti o sensibili al calore. Il processo di produzione è altamente automatizzato, rendendolo ideale per la produzione industriale su larga scala. La macinazione a getto d'aria può anche combinare la macinazione con fasi successive, come l'essiccazione o rivestimentoPuò macinare materiali e spruzzare soluzioni per il rivestimento o la modifica superficiale contemporaneamente. Tuttavia, il metodo presenta lo svantaggio di un elevato consumo energetico.

Applicazione del mulino a getto d'aria

Grazie ai suoi molteplici vantaggi, il mulino a getto d'aria svolge un ruolo estremamente importante in numerosi settori.

Estrazione mineraria e metallurgia

L'applicazione della tecnologia di macinazione a getto d'aria ha avuto origine nell'industria mineraria e metallurgica. È stata ampiamente studiata per la preparazione di polveri metalliche e non metalliche ultrafini. È ampiamente utilizzata per la macinazione ultrafine di minerali non metallici come talco, marmo, caolino e mica. Viene anche utilizzato per la produzione di polveri ultrafini di carburo di tungsteno, argento e carburo di tantalio. Negli ultimi anni, la macinazione a getto d'aria ha mostrato nuove potenzialità nella separazione dei materiali e nell'utilizzo delle risorse di scarto solido.

polvere minerale (1)

Settore militare, aerospaziale e altri settori

I materiali in polvere ultrafini possono essere utilizzati per produrre materiali stealth per applicazioni come aerei e carri armati invisibili. I propellenti per razzi, ottenuti da ossidanti, catalizzatori e altri componenti ottenuti tramite fresatura a getto d'aria, hanno velocità di combustione più che doppie rispetto ai propellenti convenzionali.

Industria chimica, energia e altri settori

Il biossido di titanio, utilizzato come pigmento, richiede particelle di elevata granulometria e purezza. Per soddisfare questi requisiti, vengono generalmente utilizzati mulini a getto d'aria per frantumare il biossido di titanio. Il biossido di titanio ottenuto tramite macinazione a getto d'aria presenta una migliore stabilità e proprietà ottiche. Le prestazioni catalitiche dell'idrossido di alluminio migliorano dopo la macinazione a getto d'aria e può essere utilizzato come riempitivo nel marmo artificiale e nella fibra di vetro. Nella produzione di gomma, il nanoossido di zinco ottenuto tramite macinazione a getto d'aria presenta buoni effetti di deagglomerazione. Anche la sua dispersione in solventi organici è migliorata, potenziando le proprietà di vulcanizzazione della gomma naturale. Nel settore energetico, la paglia pretrattata dopo la macinazione influisce sulla formazione di residui di fermentazione. Ciò favorisce la fermentazione del biogas e aumenta il tasso di utilizzo energetico della paglia.

Materiali perovskiti

Campo medico

I mulini a getto d'aria possono frantumare erbe tradizionali cinesi comuni come ginseng, crisantemo, notoginseng, bacche di goji e forsizia. Possono macinare le materie prime vegetali fino a una granulometria compresa tra 1 e 5 μm. La polvere risultante presenta particelle fini, una distribuzione ristretta e una contaminazione minima, il che è estremamente vantaggioso per la dissoluzione e l'assorbimento del farmaco. Inoltre, i mulini a getto d'aria possono frantumare materiali duri come gusci e ossa, utilizzati nelle erbe tradizionali cinesi.

Farmaceutico

industria alimentare

Bucce di mela, bucce d'arancia, crusca di frumento, bucce di mais, bucce di soia, crusca di riso, polpa di barbabietola e bagassa di canna da zucchero sono ricche di vitamine e oligoelementi. Questi materiali hanno un grande valore nutrizionale, ma il loro sapore è scarso e l'assorbimento è limitato se consumati direttamente. Dopo essere stati finemente lavorati con mulini a getto d'aria, il sapore e l'assorbimento di questi materiali risultano significativamente migliorati.

Polvere di fragole liofilizzate

Cosmetici

Coloranti e polveri riempitive, macinate a getto d'aria e aggiunte a fondotinta o ombretti, ne migliorano la compattezza. Ne risultano anche una migliore adesione e scorrevolezza. Nei prodotti per la cura della pelle, l'andrografolide diventa più idrosolubile dopo la macinazione a getto d'aria, consentendone una rapida dissoluzione e mantenendo la sua attività antibatterica. La polvere di VC e la polvere di perla, dopo la macinazione a getto d'aria ultrafine, vengono assorbite più facilmente se aggiunte ai prodotti per la cura della pelle.

Elettronica

La polvere di ossido di ferro ultrafine può essere utilizzata per produrre materiali magnetici ad alte prestazioni.
La polvere di silice ultrafine può essere utilizzata per produrre materiali resistivi ad alte prestazioni. La polvere di ossido di alluminio ultrafine ad elevata purezza viene utilizzata per produrre substrati in zaffiro per chip LED. I substrati realizzati con polveri ultrafini presentano una buona stabilità, un'elevata trasmissione luminosa e non assorbono la luce visibile. La polvere di molibdeno trattata con tecnologia di fresatura a getto d'aria presenta particelle di dimensioni inferiori, una distribuzione granulometrica più stretta e una morfologia uniforme. La sua densità apparente e la densità di riempimento sono migliorate, rendendola più adatta alla produzione di lampadine, tubi elettronici e circuiti integrati.

Nuovo campo energetico

I materiali frantumati dai mulini a getto d'aria presentano una granulometria media fine e una distribuzione granulometrica ristretta. Le particelle presentano superfici lisce, forme uniformi, elevata purezza, elevata attività e buona disperdibilità. Queste proprietà soddisfano i requisiti per la preparazione dei materiali per elettrodi, consentendone un'ampia diffusione. I materiali tipici adatti alla macinazione a getto d'aria includono ossido di litio e manganese, ossido di litio e cobalto. fosfato di ferro e litioAltri materiali includono carbonato di litio, grafite sferica, coke di petrolio, coke di asfalto e materiali ternari. Sono applicabili anche leghe nichel-idrogeno, ossalato ferroso, titanato di litio e ossido di litio nichel-manganese.

Materiali anodici modificati a base di silicio

Classificazione del mulino a getto d'aria

Mulino a getto d'aria piatto

Il mulino a getto d'aria di tipo piatto, noto anche come mulino a getto d'aria a dischi orizzontali, è il mulino a getto d'aria più utilizzato nell'industria. Presenta una struttura semplice, un funzionamento semplice e una classificazione automatica. Tuttavia, l'apparecchiatura presenta una bassa energia d'impatto e una bassa resistenza alla macinazione. Durante la lavorazione di materiali con elevata durezza, le intense collisioni e l'attrito con le pareti della camera possono causare contaminazione. È adatto a un'ampia gamma di materiali, in particolare quelli composti da aggregati o agglomerati.

mulino a getto d'aria a disco

Mulino a getto d'aria a letto fluido

Il mulino a getto d'aria a letto fluido è un nuovo tipo di mulino a getto d'aria. Presenta vantaggi quali una distribuzione granulometrica ristretta, un'elevata efficienza di macinazione, un basso consumo energetico, una contaminazione minima del prodotto e una ridotta usura dei componenti. Tuttavia, l'attrezzatura ha un costo più elevato.
Poiché il materiale deve essere fluidizzato per essere frantumato da getti d'aria, in genere è necessario che abbia una finezza adeguata. Questo è particolarmente importante per i materiali ad alta densità. È comunemente utilizzato in settori come quello delle resine sintetiche, delle resine fenoliche, dei prodotti farmaceutici, dei cosmetici, delle ceramiche avanzate, delle polveri magnetiche e dei materiali per batterie per la macinazione ultrafine, la dispersione e la formatura.

Conclusione

Esistono vari tipi di apparecchiature di macinazione a getto d'aria ultrafine, ciascuna con distinte differenze strutturali. Ogni tipologia presenta i propri vantaggi e svantaggi. In futuro, le principali tendenze di sviluppo delle apparecchiature di macinazione a getto d'aria ultrafine si concentreranno sull'aumento della produttività delle singole macchine e sulla riduzione del consumo energetico per unità di prodotto. Anche il miglioramento della finezza del prodotto e l'aumento dei limiti di frantumazione delle apparecchiature saranno aree chiave di sviluppo. Il controllo online della finezza del prodotto e della distribuzione granulometrica diventerà sempre più importante.

Polvere epica

Sito di messa in servizio della linea di produzione di macinazione a sfere e classificazione del bicarbonato di calcio macinato
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