Bagaimana Bubuk Talk Diaplikasikan dalam Pelapis?
Bubuk talk merupakan salah satu pengisi fungsional yang paling banyak digunakan dan hemat biaya dalam industri pelapis. Komponen utamanya adalah magnesium silikat terhidrasi, dengan
MJL-W pabrik pengklasifikasi udara digerakkan secara independen oleh cakram penghancur dan roda klasifikasi, cakram penghancur dipasang secara vertikal, dan roda klasifikasi dipasang secara horizontal. Material dimasukkan secara merata ke dalam ruang penggilingan oleh sistem pengumpanan, dan dihantam kuat oleh cakram penghancur yang berputar dengan kecepatan tinggi, dan pada saat yang sama, material tersebut dikenai gaya sentrifugal dan bertabrakan dengan roda gigi cincin penghancur. Efek komprehensif dari berbagai gaya seperti benturan, geser, gesekan, dan tabrakan menyebabkan material digiling. Material yang digiling bergerak ke area klasifikasi dengan aliran udara, dan material kasar dan halus dipisahkan oleh roda klasifikasi yang diatur oleh konversi frekuensi. Produk bubuk halus yang memenuhi persyaratan kehalusan dibawa ke siklon dan pengumpul debu oleh aliran udara, dan material kasar dikembalikan ke area penggilingan untuk digiling ulang.
Bahan tersebut dikirim secara seragam ke dalam ruang penggilingan melalui sistem pengumpanan, dan sangat dipengaruhi oleh cakram penggilingan yang berputar berkecepatan tinggi. Pada saat yang sama, ia terkena gaya sentrifugal untuk bertabrakan dengan roda gigi penghancur, dan terkena berbagai gaya komprehensif seperti geser, gesekan, dan tumbukan. Material tersebut digiling, dan material yang dihancurkan dipindahkan ke area klasifikasi dengan aliran udara. Bahan kasar dan halus dipisahkan melalui roda klasifikasi yang disesuaikan dengan konversi frekuensi. Produk yang memenuhi persyaratan kehalusan memasuki pengumpul siklon dan pengumpul debu dengan aliran udara untuk dikumpulkan, dan partikel kasar kembali ke area penggilingan untuk terus dihancurkan.
| Model Parameter | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Menggiling | Tenaga Motor（kW） | 30 | 37 | 55 | 90 | 160-200 | 250 | |||||
| Kecepatan putar（rpm） | 4200 | 3380 | 2800 | 2100 | 1800 | 1500 | ||||||
| Mengklasifikasikan | Tenaga Motor （kW） | 5.5 | 7.5 | 7.5~11 | 15~22 | 22~37 | 37~45 | |||||
| Kecepatan putaran（rpm maks） | 4650 | 4000 | 3000 | 2400 | 1900 | 1500 | ||||||
| Penggemar Draf | Volume udara（m³/jam maks） | 3000 | 4000 | 5400 | 10000 | 16500 | 22500 | |||||
| Kehalusan （μm） | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | ||||||
| Kapasitas | Kapasitas（kg/jam） | 15-1500 | 20-2000 | 25-2500 | 45-4500 | 75-7500 | 100-1000 | |||||
Catatan: Kapasitas produksi sangat erat kaitannya dengan ukuran partikel, berat jenis, kekerasan, kadar air, dan indikator lain dari bahan baku. Hal-hal di atas hanya untuk referensi pemilihan.
Bubuk talk merupakan salah satu pengisi fungsional yang paling banyak digunakan dan hemat biaya dalam industri pelapis. Komponen utamanya adalah magnesium silikat terhidrasi, dengan
Material polimer merupakan salah satu dari tiga sistem material utama, selain logam dan keramik, dalam industri modern. Material ini banyak digunakan dalam kebutuhan sehari-hari, elektronik,
Bubuk kakao merupakan salah satu bahan terpenting dalam produksi cokelat, pembuatan kue, dan penyajian minuman. Bubuk kakao tidak hanya menentukan kedalaman rasa dan warna, tetapi juga menentukan kualitas rasa dan warna.
T:Apa Itu Pirolisis? Karbon hitam? Karbon hitam pirolisis (umumnya disebut PCB, Pyro-CB, atau rCB) adalah produk karbon hitam padat yang diperoleh dari
Penggilingan tembaga oksida yang sangat halus merupakan tugas yang rumit karena sifat fisik dan kimianya yang unik. bahan kimia Memahami tantangan ini membantu dalam memilih peralatan yang tepat
Neodymium–besi–boron (Nd-Fe-B) merupakan material magnet permanen tanah jarang yang paling representatif. Komposisi utamanya meliputi neodymium (Nd), besi (Fe), dan boron (B), di mana unsur-unsur tanah jarang berperan penting.
Karbon berpori canggih penghancur jet menghasilkan penggilingan ultra-halus dengan D50 presisi di bawah 2 mikron dan penggilingan bebas kontaminasi untuk material anoda baterai generasi berikutnya. Karbon berpori—terutama
Karbon keras telah menjadi salah satu bahan anoda generasi berikutnya yang paling menjanjikan untuk baterai lithium-ion karena kapasitasnya yang tinggi, kinerja laju yang kuat, dan
Silakan isi formulir di bawah ini.
Pakar kami akan menghubungi Anda dalam waktu 6 jam untuk mendiskusikan kebutuhan Anda akan mesin dan proses.