Di era perkembangan teknologi yang pesat saat ini, industri seperti kedirgantaraan, robotika humanoid, dan kendaraan energi baru menuntut kinerja material yang semakin ketat. PEEK menawarkan kekuatan tinggi, modulus tinggi, dan stabilitas yang sangat baik di bawah tekanan. Material ini telah menjadi salah satu material paling penting tahun ini. Polietereterketon (PEEK) berkinerja sangat baik pada sendi robot humanoid dan komponen otomotif untuk kendaraan energi baru.
Sifat Dasar Polietereterketon (PEEK)
Polietereterketon (PEEK) adalah polimer aromatik termoplastik semi-kristalin dengan sifat-sifat yang luar biasa. PEEK menunjukkan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, dengan suhu transisi gelas 143 °C dan titik leleh 334 °C. PEEK dapat digunakan terus-menerus pada suhu 250 °C. PEEK juga tahan terhadap paparan suhu di atas 300 °C dalam jangka pendek.
PEEK menunjukkan kekuatan dan modulus yang tinggi. Kekuatan tariknya melebihi 100 MPa, dan kekuatan lentur serta modulusnya juga mengesankan. Di saat yang sama, PEEK menawarkan ketangguhan dan ketahanan benturan yang baik. Keseimbangan antara kekakuan dan ketangguhan ini memungkinkannya untuk menangani kondisi tegangan kompleks tanpa retak.
PEEK memiliki keunggulan bahan kimia Ketahanan terhadap sebagian besar pelarut, asam, dan basa. Bahkan di lingkungan yang sangat korosif, kinerjanya tetap stabil. Koefisien gesekannya yang rendah dan ketahanan ausnya menjadikannya ideal untuk bantalan dan roda gigi. Sifat-sifat ini membantu mengurangi keausan dan memperpanjang masa pakai. PEEK juga memiliki ketahanan api, yang sangat penting dalam elektronik. Sifat insulasi listriknya memenuhi persyaratan ketat untuk komponen elektronik.
Persiapan Serbuk Polietereterketon (PEEK)
Persiapan bubuk PEEK merupakan langkah krusial. Karena kristalinitas dan titik leleh PEEK yang tinggi, proses penghancuran langsung menjadi sulit. Peralatan penggilingan dan klasifikasi canggih diperlukan. Metode umum meliputi penggilingan mekanis dan penggilingan jet.
Dalam penggilingan mekanis, peralatan seperti pabrik bola, pabrik getaran, Dan pabrik dampak dapat menghasilkan bubuk dari butiran berukuran milimeter hingga puluhan mikron. Namun, untuk bubuk dengan ukuran yang lebih sempit, ukuran partikel distribusi dan morfologi yang lebih seragam, pabrik jet lebih disukai. Jet mill menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi untuk menghasilkan tumbukan antar partikel. Metode ini menghindari degradasi termal polimer. Proses ini menghasilkan serbuk dengan ukuran 1–20 µm atau bahkan submikron. Untuk kontrol yang lebih ketat ukuran partikel dan kemurnian, pengklasifikasi presisi tinggi dapat ditambahkan. Hal ini memastikan bahwa bubuk akhir memenuhi kebutuhan dirgantara, elektronik, dan aplikasi canggih lainnya.
Aplikasi PEEK yang Luas
Luar angkasa
Pengurangan bobot dan peningkatan kinerja merupakan tujuan utama dalam dunia kedirgantaraan. PEEK menggabungkan kekuatan tinggi, ketahanan panas, dan kepadatan rendah. PEEK banyak digunakan pada komponen mesin, struktur sayap, dan komponen satelit. Pada bagian mesin yang panas, PEEK dapat menahan gas bersuhu tinggi dan tekanan kompleks. PEEK menggantikan logam, mengurangi bobot mesin, dan meningkatkan efisiensi bahan bakar.
Bidang Farmasi
PEEK memiliki potensi besar dalam industri farmasi. Biokompatibilitasnya yang sangat baik mencegah reaksi imun dalam tubuh manusia. PEEK digunakan untuk sendi buatan, implan tulang belakang, dan material restorasi gigi. Dibandingkan dengan implan logam, PEEK memiliki modulus elastisitas yang lebih rendah. PEEK lebih mendekati tulang alami. Hal ini mengurangi perlindungan stres dan mendorong pertumbuhan serta penyembuhan tulang.
Elektronika dan Listrik
Elektronika bergerak menuju miniaturisasi dan kinerja yang lebih tinggi. PEEK semakin banyak digunakan. PEEK berfungsi sebagai insulasi pada papan sirkuit dan pengemasan chip. Ketahanan panas dan insulasi listriknya memastikan operasi yang stabil dalam kondisi ekstrem. PEEK juga digunakan untuk casing dan konektor. Ketahanan api dan kekuatan mekanisnya menjamin keamanan dan keandalan.
Industri Otomotif
Industri otomotif sedang beralih ke desain ringan dan elektrifikasi. PEEK menjadi material penting. Pada motor kendaraan listrik, PEEK digunakan untuk pelapis kawat enamel, meningkatkan insulasi dan ketahanan panas. PEEK juga diaplikasikan pada segel baterai litium untuk memastikan keamanan. Pada transmisi, bantalan dan roda gigi PEEK mengurangi bobot dan mengurangi kerugian gesekan. Hal ini meningkatkan efisiensi bahan bakar dan kinerja.
Bubuk Epik
Manufaktur kelas atas terus ditingkatkan. Permintaan material polietereterketon (PEEK) terus meningkat. Dengan lebih dari 20 tahun keahlian dalam teknologi bubuk ultrafine, Bubuk Epik menyediakan solusi lengkap. Ini termasuk jet mill, pabrik bola Lini klasifikasi, dan peralatan modifikasi permukaan. Perusahaan ini memastikan kontrol presisi distribusi ukuran partikel dan sifat permukaan. Dengan keunggulan ini, Epic Powder mendukung PEEK di industri kedirgantaraan, medis, dan otomotif energi baru.