Bubuk talk merupakan salah satu pengisi fungsional yang paling banyak digunakan dan hemat biaya dalam industri pelapis. Komponen utamanya adalah magnesium silikat terhidrasi, dengan bahan kimia Rumusnya 3MgO·4SiO₂·H₂O, termasuk dalam sistem kristal monoklinik. Kristal ini biasanya berbentuk pseudo-heksagonal atau rombohedral seperti pelat.
Bedak talk berkualitas tinggi berwarna putih atau putih pudar. Teksturnya halus dan lembut seperti sutra, serta menunjukkan sifat fisik dan kimia yang sangat baik. Sifat-sifat tersebut meliputi:
- Pelumasan yang baik.
- Tahan api yang tinggi.
- Tahan terhadap asam dan alkali.
- Isolasi yang kuat.
- Titik leleh tinggi (sekitar 1500°C).
- Kelambanan kimia.
- Daya sembunyi yang kuat.
- Kapasitas penyerapan yang luar biasa.
Dalam beberapa tahun terakhir, berkat kemajuan teknologi penggilingan ultra-halus, klasifikasi, dan modifikasi permukaan, bedak talk telah berkembang dari pelapis berbasis pelarut tradisional menjadi pelapis berbasis air, bubuk, dan padatan tinggi. Kini, bedak talk banyak digunakan dalam pelapis arsitektur, pelapis anti-korosi industri, cat marka jalan, cat otomotif, pelapis kayu, dan pelapis koil.
Kinerja Bubuk Talk dalam Pelapis
Dengan memanfaatkan morfologi kristal dan sifat intrinsiknya yang unik, bubuk talk memainkan peran penting dalam berbagai jenis cat dasar, pelapis antara, pelapis industri, cat marka jalan, dan pelapis dinding interior/eksterior.
Perbedaan Kinerja dari Morfologi Kristal
| Bentuk Kristal | Properti Utama | Aplikasi dan Efek Khas |
|---|---|---|
| Bedak talk berbentuk piring | Kemampuan menyikat yang sangat baik, aliran dan kehalusan film, tahan air, dan mencegah penetrasi email. | Digunakan dalam primer dan pelapis antara (primer struktur baja, pelapis anti korosi). Efek: Meningkatkan stabilitas sedimentasi, kekuatan mekanis, dan kemampuan pelapisan ulang; dalam sistem anti-korosi, memperpanjang jalur difusi media korosif, meningkatkan perlindungan. |
| Bedak talk berserat | Daya serap minyak lebih tinggi dan reologi sangat baik. | Digunakan untuk meningkatkan properti aplikasi. Efek: Mencegah sedimentasi selama penyimpanan, meningkatkan ketahanan terhadap kendur selama penyikatan, dan meningkatkan kinerja aplikasi secara keseluruhan. |
Menyesuaikan Kinerja Pelapisan Melalui Ukuran Partikel & Modifikasi
Bedak talk yang digunakan dalam pelapis diklasifikasikan menjadi beberapa tingkatan menurut: ukuran partikel:
Bedak talk berukuran 325 mesh, 20 µm, 10 µm, 5 µm yang sangat halus, bermutu nano, dan dimodifikasi permukaannya.
- Nilai kasar: Untuk aplikasi yang memerlukan tampilan film agak kasar, seperti lapisan antara primer interior dan pelapis bertekstur.
- Mutu halus dan sangat halus: Mengatur kilap, viskositas, dan ketahanan terhadap kendur pada enamel semi-kilap dan berbagai pelapis. Mereka juga memberikan “efek isolasi spasial”, yang memungkinkan penggantian sebagian TiO₂.
- Bedak talk yang dimodifikasi: Lebih meningkatkan kompatibilitas, meningkatkan lapisan reologi, mengurangi fluktuasi viskositas, dan menurunkan kesulitan aplikasi.
Penggantian TiO₂ Sebagian:
Bubuk talk ultra-halus (D97 ≤ 5 μm) dan bubuk talk yang dimodifikasi membantu menyebarkan partikel TiO₂, mengurangi aglomerasi, dan meningkatkan efisiensi TiO₂ dengan 10–25%, menawarkan kinerja biaya yang sangat baik dalam lapisan semi-gloss dan matte.
Meningkatkan Sistem Pelapisan Spesifik
Bedak talk sangat cocok untuk pelapis PU, PE, UV, dan NC, menawarkan manfaat seperti:
- Peningkatan transparansi primer dan kemampuan pelapisan ulang
- Efisiensi pengisian lebih tinggi dan biaya lebih rendah
- Penampilan yang lebih baik dan kandungan padatan yang lebih tinggi
- Performa pengamplasan film primer yang lebih baik
Spesifikasi Umum & Prinsip Seleksi
| Nilai | D97 | Putihnya | Penyerapan Minyak (g/100g) | Aplikasi Utama |
|---|---|---|---|---|
| 325 jaring | ≤45 mikron | 85–90 | 28–35 | Dempul dinding interior, primer umum |
| 1250 jaring | ≤10 mikron | 90–94 | 32–40 | Pelapis industri, cat marka jalan |
| 2000–3000 jaring | ≤5–3 μm | 92–96 | 35–45 | Pelapis antara otomotif, pelapis koil, cat semi-kilap |
| 5000 mesh + dimodifikasi | ≤2,5 mikron | 93–97 | 22–30 (setelah modifikasi) | Pelapis arsitektur berbasis air kelas atas, penggantian sebagian TiO₂ |
Persiapan dan Penggilingan Bubuk Talk
Penyiapan mikroserbuk talk sangat penting untuk menentukan kinerjanya dalam pelapisan. Serbuk talk berkualitas tinggi diproduksi melalui pemilihan bahan baku, pencucian, pengeringan, penggilingan, dan klasifikasi.
Peralatan Penggilingan & Pengolahan Utama
1. Penghancuran & Pra-perawatan
Bongkahan talk besar dihancurkan terlebih dahulu menggunakan penghancur rahang atau penghancur palu.
2. Penggilingan Halus
Tergantung pada kehalusan yang dibutuhkan, sistem penggilingan yang berbeda digunakan:
- Pabrik Jet: Menghasilkan bedak ultra-halus (5 μm atau lebih halus), bahkan tingkat nano; sempit ukuran partikel distribusi; terbaik untuk pelapis kelas atas, tetapi konsumsi energinya tinggi.
- Penggilingan Raymond / Penggilingan Vertikal: Cocok untuk produk berukuran 325 mesh hingga halus; berkapasitas tinggi tetapi kemampuan ultra-halus terbatas.
- Penggilingan yang Diaduk / Pabrik Getaran: Efektif untuk penggilingan ultra-halus kering atau basah; mampu menghasilkan produk yang lebih halus.
3. Klasifikasi Presisi
Pengklasifikasi udara presisi tinggi memastikan bahwa produk akhir memenuhi persyaratan kehalusan yang ketat untuk berbagai aplikasi pelapisan.
4. Modifikasi Permukaan (Opsional)
Digunakan untuk meningkatkan dispersibilitas, mengurangi penyerapan minyak, dan meningkatkan kompatibilitas.
Pengubah umum meliputi:
- Agen penggandeng silana, titanat
- Asam stearat, asam oleat
- Minyak silikon amino, organosilikon (untuk hidrofobisitas berbasis air)
Setelah modifikasi, aktivasi dapat mencapai >95%, penyerapan minyak berkurang secara signifikan, dan penggantian TiO₂ dapat mencapai 10–30%.
Kesimpulan
Seiring dengan tuntutan industri pelapisan yang lebih halus dan dispersi yang lebih baik, pemrosesan talk terus meningkat. Industri ini juga membutuhkan sistem pelapisan yang lebih stabil. Hasilnya, produksi talk menjadi lebih presisi dan konsisten.
Bubuk Epik memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam pemrosesan bubuk ultra-halus.
Perusahaan ini menawarkan solusi penggilingan talk yang lengkap. Solusi ini meliputi ball mill, vertical mill, impact mill, jet mill, dan classifier presisi tinggi. Sistem ini memastikan produksi yang stabil dari 325 mesh hingga 5 μm. Sistem ini juga membantu mempertahankan struktur talk yang menyerupai pelat.
Epic Powder menawarkan efisiensi tinggi dan konsumsi energi rendah. Epic Powder juga menyediakan solusi rekayasa yang sepenuhnya dapat disesuaikan. Dengan keunggulan ini, Epic Powder mendukung produsen pelapis di seluruh dunia. Perusahaan ini membantu meningkatkan kinerja produk dan mempertahankan daya saing.
Terima kasih sudah membaca. Semoga artikel saya bermanfaat. Silakan tinggalkan komentar di bawah. Anda juga bisa menghubungi perwakilan pelanggan Zelda online untuk pertanyaan lebih lanjut.
— Diposting oleh Emily Chen