1. Contexte du projet
Le polyimide (PI) est largement reconnu comme un “ plastique d'or ” en raison de son exceptionnelle stabilité thermique, de sa résistance chimique et de ses propriétés mécaniques. Dans des secteurs tels que l'encapsulation microélectronique, les revêtements haute performance et les composites aérospatiaux, la distribution granulométrique de la poudre de PI est essentielle à la qualité du produit final.
Un important fabricant de matériaux polymères cherchait à transformer des matières premières PI brutes de 80 mesh en une finesse de l'ordre du micron, ce qui nécessitait une distribution granulométrique étroite et constante.
2. Principaux défis
- Résistance du matériau : Le polyimide est intrinsèquement résistant et robuste aux chocs, ce qui rend difficile sa pulvérisation à l'aide d'équipements de broyage conventionnels, qui souffrent souvent d'une faible efficacité et d'une accumulation de chaleur.
- Exigences de finesse rigoureuses : La valeur cible D90 doit être strictement contrôlée dans la plage de 4 à 6 μm.
- Maintien de la pureté : Pour préserver les propriétés diélectriques du matériau, il est essentiel d'éviter toute contamination métallique pendant le processus de broyage.
3. Solution technique
Pour répondre à ces exigences, l'entreprise a utilisé Poudre épique Broyeur à jet d'air pour le polyimide.
Principaux avantages de l'équipement :
- Principe d'auto-affûtage : Le système utilise un flux d'air supersonique à grande vitesse pour provoquer la collision des particules. Cet impact direct minimise l'usure des équipements et prévient la contamination des matériaux.
- Classification de haute précision : Doté d'un classificateur à turbine horizontale intégré, le broyeur permet un contrôle précis du “ point de coupe ”, garantissant que le D90 reste conforme aux spécifications.
- Traitement à froid : La détente adiabatique de l'air comprimé absorbe la chaleur, maintenant une basse température dans la chambre de broyage et empêchant la dégradation thermique du polymère PI.
4. Données expérimentales et de production
En optimisant le débit d'alimentation, la pression de broyage et la vitesse du classificateur, les résultats de production ont atteint un haut degré de précision.
| Paramètre | Exigences techniques | Résultat réel |
| Taille de l'alimentation | 80 mailles | 80 mailles |
| Taille de la cible (D90) | 4 – 6 μm | 4,8 μm |
| Équipement | Moulin à air comprimé Epic Powder | Fonctionnement stable et continu |
5. Conclusion et résultats d'application
Le traitement du polyimide via le broyeur à jet d'air Epic Powder a permis d'obtenir avec succès un D90 de 4,8 μm, avec une courbe de distribution granulométrique très symétrique.