Contexte du projet
A well-known chemical enterprise in Thailand is a leading local supplier of titanium dioxide (TiO₂, titanium white). As downstream industries such as coatings, plastics, and papermaking increasingly demand higher consistency in raw materials, the customer required Titanium Dioxide air classification with precise, high-frequency performance to process their coarse powder, ensuring that the final product’s particle size distribution (PSD) strictly meets specifications.
Exigences de base
- Matériel: Dioxyde de titane (TiO₂)
- Sélection d'équipement : HTS315-1 Horizontal Air Classifier
- Spécifications clés : Finesse du produit fini D99 ≤ 53 μm
- Défis: Le dioxyde de titane présente une forte adhérence et des exigences de blancheur extrêmement élevées ; l'équipement doit empêcher le collage et le colmatage tout en évitant la contamination métallique.
Après une étude de marché, le client a sélectionné le classificateur à air de la série HTS d'Epic Powder, reconnu pour son classement à haute efficacité et son contrôle précis.
Sélection d'équipement : Poudre épique Classificateur d'air HTS315-1

Le classificateur à air HTS315-1 est un classificateur à turbine horizontale développé par Epic Powder, conçu spécifiquement pour le classement des poudres fines. Basé sur des principes aérodynamiques avancés, il utilise une turbine rotative à grande vitesse pour générer une force centrifuge et une résistance de l'air, permettant une séparation précise des particules.
Principaux paramètres techniques :
- Diamètre de la roue classificatrice : 315 mm
- Matériaux applicables : Titanium dioxide, calcium carbonate, quartz, and other non-metallic mineral powders
- Plage de finesse de classification : D97 = 2–45 μm (réglable) ; optimisé pour atteindre D99 = 53 μm pour ce projet
- Capacité: 0,5 à 5 t/h par unité, selon les propriétés du matériau
- Pouvoir: Moteur principal de 15 kW ; puissance totale du système d'environ 30 kW
Caractéristiques principales :
- Conception horizontale compacte, intégration facile aux lignes de production existantes
- Système de classification multi-étapes assurant une séparation de haute précision, avec une récupération des particules grossières > 95%
- Collecteur de poussières à impulsions intégré, émissions de poussières < 10 mg/m³, conforme aux normes environnementales
- Commande automatique par automate programmable (PLC), prenant en charge la surveillance à distance et le réglage des paramètres
Dans ce projet, le HTS315-1 a été parfaitement intégré aux systèmes de broyage et de collecte du client, formant une ligne de production en circuit fermé complète.
Mise en œuvre et résultats du projet
Le projet a été officiellement lancé en octobre 2025. Après sa mise en œuvre, les résultats suivants ont été obtenus :
- Contrôle de la taille des particules : L'analyse granulométrique par laser a montré un D99 stable du produit de 50 à 53 μm, avec une uniformité améliorée par 30%
- Augmentation de capacité : La production horaire a atteint 2,5 t/h par unité, soit une augmentation de 501 t/h par rapport à l'équipement précédent.
- Économies d'énergie : La consommation d'énergie du système a été réduite à 0,15 kWh/kg, permettant ainsi des économies d'énergie équivalentes à 20%.
- Performance environnementale : Efficacité de dépoussiérage du 99%, sans pollution secondaire ; certifiée par l’Autorité environnementale de Thaïlande
- Avantages économiques : L'amélioration de la qualité du produit a permis une augmentation de 15% du prix de marché, réduisant ainsi la période de retour sur investissement à 18 mois.
Commentaires des clients
Le client a indiqué que la fiabilité et la facilité d'entretien du HTS315-1 avaient dépassé ses attentes. Le système de classification de l'air au dioxyde de titane a permis d'éliminer efficacement les goulets d'étranglement de la production et a soutenu la transition de l'entreprise vers des marchés plus haut de gamme.

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— Publié par Emily Chen