Contexte du projet
Le Danemark est reconnu mondialement comme une source majeure de produits de haute qualité terre de diatomées La diatomite se caractérise par une grande pureté, une excellente structure poreuse et une faible teneur en silice cristalline. Elle offre également des performances d'adsorption et de filtration supérieures. De ce fait, elle est largement utilisée comme adjuvant de filtration alimentaire, comme charge fonctionnelle et comme matière première cosmétique. Elle constitue également un composant clé des produits d'adsorption environnementaux, des revêtements haut de gamme et des supports de pesticides.
Une entreprise danoise de traitement en profondeur de diatomite, bien connue dans le secteur, souhaitait accroître la valeur ajoutée de son minerai brut. Son objectif était de transformer les produits conventionnels de granulométrie 325–1250 mesh en produits ultrafins (D50 d'environ 5–6 μm) afin de cibler le marché des matériaux fonctionnels haut de gamme. L'obtention de cette finesse imposait des exigences extrêmes aux équipements. Le système nécessitait une grande précision de broyage et des procédés rigoureux. la taille des particules Le contrôle de la distribution et la stabilité de la production étaient essentiels. Plus important encore, l'équipement de broyage ultrafin de la terre de diatomées devait préserver la structure du matériau en évitant la destruction de la délicate architecture poreuse de la coquille de diatomée.
Sélection d'équipements et solutions techniques
Après plusieurs séries d'essais comparatifs et de validation de processus, le client a finalement sélectionné le lit fluidisé opposé de la série MQW. Broyeur à jet d'EPIC Machines à poudre comme équipement de broyage ultrafin de base pour la terre de diatomées.
Paramètres de fonctionnement clés (données de terrain stables) :
- finesse du produit finalD50 = 5,2 μm
- débit: 280 kg/h (valeur mesurée stable)
- Taille de l'alimentation：D50 ≈ 15–25 μm (prétraité par broyeur Raymond ou broyeur cyclone)
- Pression d'air comprimé: 0,8–1,0 MPa
- Principales pièces d'usureRevêtement céramique (alumine ou nitrure de silicium en option) + système de classification à turbine de haute précision
- Configuration du systèmeBroyeur à jet MQW (unité principale) + classificateur haute précision + cyclone performant + filtre à manches + système de contrôle PLC intelligent
Principaux avantages techniques démontrés
1. Contrôle précis de la taille des particules et distribution étroite
La série MQW combine un lit fluidisé opposé fraisage par jet Doté d'une roue de classification dynamique intégrée de haute précision, ce système assure un excellent contrôle du D97. Dans le cadre de ce projet, le produit a atteint une distribution très uniforme (D50 = 5,2 μm, D90 ≈ 12,5 μm, D10 ≈ 1,8 μm), répondant ainsi parfaitement aux exigences strictes d'une granulométrie fine et précise avec un minimum de particules grossières.“
2. Protection de la structure poreuse
Le broyage par jet d'air repose principalement sur les collisions à grande vitesse entre les particules. Ce procédé n'entraîne pratiquement aucune usure du média ni aucun dégagement de chaleur par cisaillement mécanique. La faible élévation de température (< 15 °C) empêche l'affaissement des frustules de diatomées, préservant ainsi la surface spécifique maximale et garantissant des performances de filtration élevées.
3. Capacité élevée et faible consommation d'énergie équilibrées
L'obtention d'un débit stable de 280 kg/h à une telle finesse est possible grâce à la conception optimisée de la buse Laval et à la roue de classification à grand débit d'EPIC. Comparé aux broyeurs à jet conventionnels, ce système augmente la capacité d'environ 25 à 351 tonnes métriques tout en conservant la même consommation d'énergie.
4. Haute pureté et production propre
Les pièces en contact critique avec le produit sont revêtues de céramique résistante à l'usure. De plus, le système est entièrement fabriqué en acier inoxydable. Ceci permet de maintenir la contamination métallique à un niveau extrêmement bas, conforme aux exigences de pureté les plus strictes des secteurs alimentaire et cosmétique.
Avis clients réels (après 6 mois d'utilisation)
- Cohérence du produit extrêmement élevée — variation du D50 d'un lot à l'autre < 0,3 μm
- Les performances de filtration ont été améliorées d'environ 40 à 50 % par rapport au produit précédent de 325 mesh, ce qui a permis d'obtenir des résultats exceptionnels pour la filtration de la bière et des jus de fruits.
- La consommation d'énergie a été réduite d'environ 181 T/min par rapport à un broyeur à jet de marque européenne importé précédemment et présentant des spécifications similaires.
- Longs intervalles d'entretien — les revêtements en céramique ont dépassé 4 500 heures de fonctionnement sans usure apparente