Les principaux pigments blancs utilisés dans les revêtements comprennent le dioxyde de titane, la lithopone et l'oxyde de zinc. Le dioxyde de titane se divise en rutile et anatase, chacun ayant une structure cristalline différente. Le dioxyde de titane rutile possède une structure dense et une excellente résistance aux intempéries. L'anatase est plus sujette au poudrage en extérieur. La lithopone a tendance à foncer et à se poudrer facilement en raison de la présence de sulfure de zinc. L'oxyde de zinc est un pigment actif. Il peut provoquer la gélification des systèmes de revêtement à base d'eau. Le rôle principal des pigments blancs dans les revêtements est de conférer l'opacité (pouvoir couvrant). La distribution granulométrique uniforme du dioxyde de titane influe sur l'opacité et la réduction de la couleur du revêtement. sulfate de baryum Le sulfate de baryum ne peut remplacer le dioxyde de titane. Cependant, il peut créer un effet synergique, augmentant ainsi son utilisation efficace et réduisant sa consommation. Dans la production industrielle, les entreprises optent souvent pour le sulfate de baryum, une solution fiable pour diminuer les coûts de production. sulfate de baryum Améliore également la résistance aux intempéries et la brillance.
Mécanisme de remplacement partiel du dioxyde de titane par le sulfate de baryum
La taille des particules de sulfate de baryum est d'environ 0,7 μm, À l'instar de nombreuses particules primaires de pigments, le sulfate de baryum crée, dans les systèmes de dispersion pigmentaire, un encombrement stérique qui favorise la diffusion homogène des particules. Sa surface, chargée statiquement, empêche la floculation et l'agrégation des particules, leur permettant ainsi de se déployer pleinement et d'optimiser leur opacité et leur effet de réduction de la couleur.
L'ajout d'une quantité appropriée de sulfate de baryum permet une répartition homogène des particules de sulfate de baryum entre les particules de pigment primaire. Ce phénomène se produit lors de la transition des particules secondaires vers les particules primaires, sous l'effet de l'agent mouillant. Il en résulte une meilleure dispersion des pigments, favorisant leur diffusion et leur alignement plus uniforme au sein de la formulation. Par conséquent, le développement de la couleur est optimisé.
Les particules de sulfate de baryum présentent un encombrement stérique et une répulsion électrostatique, ce qui réduit les risques de floculation et d'agrégation des particules de pigment. Elles limitent ainsi l'agglomération et la sédimentation des particules de pigment, améliorant par conséquent la stabilité au stockage des pâtes ou pigments.
Le sulfate de baryum possède une stabilité chimique exceptionnelle. Il ne réagit pas avec les autres composants du système de formulation et ne provoque donc pas d'effets indésirables. Cette propriété le rend particulièrement adapté à une utilisation dans les formulations systémiques.
Avantages du sulfate de baryum
Il permet de disperser les pigments de manière plus uniforme et améliore l'efficacité du développement de la couleur des pigments (en tant qu'agent de blanchiment des pigments).
Le sulfate de baryum possède un indice de réfraction d'environ 8,0, très proche de celui de la plupart des films de peinture. Par conséquent, il est quasiment transparent dans le film de peinture, n'altère en rien la couleur ni la teinte du pigment.
Utilisé dans des proportions appropriées, le sulfate de baryum peut remplacer une partie du pigment sans affecter la concentration de la couleur ni l'opacité de la pâte ou de la peinture de couleur pure.
L'ajout d'une petite quantité de sulfates de baryum aux pigments permet d'étendre complètement les cristaux des particules de pigment, empêchant ainsi la floculation et l'agrégation de ces particules et réduisant de ce fait la quantité de pigment nécessaire.
L'utilisation de sulfates de baryum assure la brillance du film de peinture, améliore le nivellement, réduit les bulles et améliore quelque peu la régularité du produit.
Le sulfate de baryum se disperse facilement et, avec le dispersant approprié, il peut être dispersé rapidement (par dispersion à l'aide d'un broyeur à billes).
Comparé à d'autres pigments inorganiques, le sulfate de baryum ne provoque ni précipitation ni stratification physique dans les produits.
L'utilisation de sulfates de baryum comme matériau de charge permet de maintenir la brillance et la planéité du film de peinture, tout en améliorant la résistance aux rayures du revêtement.
Le sulfate de baryum a un certain effet pour empêcher la différenciation et le marbrage des couleurs, mais lorsqu'il est utilisé en petites quantités, l'effet est peu perceptible.
Points à prendre en compte lors de l'utilisation du sulfate de baryum
Il est important de noter que différents produits requièrent différents types de sulfates de baryum. Par exemple, le sulfate de baryum précipité est obtenu par un procédé de précipitation chimique. Il présente des propriétés physiques, une pureté et une blancheur supérieures à celles du sulfate de baryum naturel ultrafin. Il se présente sous forme de poudre blanche amorphe, offrant une excellente résistance à la lumière, aux intempéries, aux acides, au feu et une isolation électrique. Grâce à son excellente inertie chimique et à son énergie de surface modérée, il assure une bonne dispersion et une grande stabilité. Il convient parfaitement comme charge fonctionnelle et comme pigment d'extension. De plus, sa stabilité au stockage et son opacité sont supérieures à celles du sulfate de baryum naturel ultrafin. Il peut remplacer partiellement le dioxyde de titane dans les plastiques, réduisant ainsi la quantité de dioxyde de titane nécessaire et, par conséquent, le coût de production.
Ajouté aux peintures et revêtements, le sulfate de baryum précipité leur confère une excellente stabilité au stockage. Il améliore également la résistance aux intempéries, aux produits chimiques et à la corrosion, ainsi que l'aspect décoratif des surfaces. Il accroît la résistance aux chocs et la dureté du revêtement. Charge essentielle dans les revêtements en poudre, il est largement utilisé dans les industries des plastiques, du caoutchouc, des peintures, des revêtements anticorrosion industriels, des encres, des matériaux de friction, des matériaux de protection contre les radiations, de la céramique, du verre, de l'électronique, de la pharmacie et des câbles.
Poudre épique
Epic Powder se spécialise dans la fourniture de sulfate de baryum de haute qualité, optimisant ainsi les performances de divers revêtements et matériaux. Bien que le sulfate de baryum ne puisse remplacer totalement le dioxyde de titane, il constitue une excellente charge complémentaire qui améliore la dispersion, réduit les coûts et accroît la résistance aux intempéries et la brillance du produit final. En sélectionnant le type de sulfate de baryum le mieux adapté à vos besoins, nous vous aidons à optimiser l'utilisation des pigments, à accroître la stabilité et à améliorer l'efficacité de vos processus de production. Faites confiance à Epic Powder pour des solutions fiables et économiques, conçues sur mesure pour répondre à vos exigences spécifiques dans des secteurs tels que les revêtements, les plastiques et bien d'autres.
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