1. Antecedentes del proyecto
El coque de petróleo es un subproducto del proceso de refinación del petróleo, caracterizado por un alto contenido de carbono y un alto poder calorífico. Sin embargo, en aplicaciones como materiales para ánodos de baterías de iones de litio, productos de grafito de alta gama y combustibles especiales, el... tamaño de partícula La distribución del coque de petróleo determina directamente su valor añadido.
Como potencia petrolera mundial, Arabia Saudita produce coque de petróleo con una dureza moderada, pero una estructura fibrosa distintiva. En este proyecto, el cliente requería que la materia prima se moliera desde su estado original hasta un nivel ultrafino de D90: 5 μm, con una distribución de tamaño de partícula extremadamente estrecha. Este requisito impone exigencias excepcionales al rendimiento de los equipos y al control de procesos en el campo de la molienda ultrafina de coque de petróleo, especialmente para aplicaciones de alta gama posteriores.
2. Desafíos fundamentales
- Requisito de finura extremadamente alto: Un D90 de 5 μm representa un desafío submicrónico. Los molinos mecánicos convencionales tienen dificultades para lograr esta finura y, a menudo, resultan en una molienda excesiva.
- Protección de la pureza: El coque de petróleo es muy sensible a las impurezas, especialmente a los contaminantes metálicos, por lo que es esencial prevenir la contaminación secundaria durante el procesamiento.
- Control del consumo energético: La molienda ultrafina de coque de petróleo suele estar asociada a un alto consumo de energía, por lo que mejorar la eficiencia de la molienda es fundamental para la reducción de costos y la productividad.
3. Solución técnica: Polvo épico Molino de chorro Sistema
Basándose en las características del coque de petróleo saudí, Epic Powder seleccionó un molino de chorro de lecho fluidizado como equipo de procesamiento principal.
Principales ventajas técnicas:
- Principio de molienda autógena: Las partículas se aceleran mediante un flujo de aire de alta velocidad y se pulverizan a través de colisiones y fricción entre partículas, sin contacto directo con medios de molienda de metal, lo que garantiza de manera efectiva la pureza del producto.
- Clasificación de alta eficiencia: El sistema integra una rueda clasificadora horizontal de alta precisión. Ajustando la velocidad de rotación, se puede controlar con precisión el tamaño de corte, garantizando un D90 de 5 μm y rechazando eficazmente las partículas de gran tamaño.
- Molienda isotérmica: La expansión del aire comprimido absorbe el calor y compensa el calor generado durante la molienda, manteniendo las propiedades físicas y químico estabilidad del coque de petróleo.
4. Datos y resultados de las pruebas
Después de varias rondas de puesta en marcha y optimización del sistema, el equipo funcionó de manera estable y el producto final cumplió plenamente las expectativas del cliente:
| Parámetro | Materia prima | Producto terminado |
|---|---|---|
| Apariencia | Gránulos / grumos negros | Polvo ultrafino negro |
| Tamaño de partícula (D90) | ~2 milímetros | 4,82 micras |
| Distribución de tamaño de partícula | Amplio | Distribución normal estrecha típica |
| Contenido de humedad | <1% | <0,5% |