En los últimos años, las propiedades superiores de las partículas ultrafinas han ganado cada vez más reconocimiento. Cada vez más investigadores se centran en el estudio de la fabricación de polvos finos. Fresado por chorro de aire La tecnología, como un importante método de preparación de polvos ultrafinos, se ha convertido en uno de los métodos preferidos para desarrollar materiales de micropolvos de alto rendimiento. Aplicación del molino de chorro de aire Se ha expandido a diversas industrias, incluidas las farmacéuticas, químicas y de ciencia de materiales, debido a su capacidad para lograr alta precisión y precisión. tamaño de partículaEsta tecnología garantiza una reducción efectiva del tamaño de partículas manteniendo la calidad y las características de los materiales sensibles.
Características de Molino de chorro de aire
El Molino de chorro de aireEl molino de aire, también conocido como molino de energía fluidizada, utiliza corrientes de aire a alta velocidad para triturar materiales. Tritura los materiales mediante colisión, impacto y cizallamiento con los componentes de impacto. Los productos triturados con un molino de chorro de aire presentan una finura uniforme y una distribución estrecha del tamaño de partícula. El polvo presenta alta pureza, superficies lisas, formas regulares y buena dispersabilidad. El proceso minimiza la contaminación, logrando incluso un entorno estéril y libre de contaminación. Esto lo hace adecuado para la molienda ultrafina en sectores como el alimentario y el farmacéutico.
Los molinos de chorro de aire no liberan grandes cantidades de calor durante la molienda. Por lo tanto, son más adecuados para moler materiales de bajo punto de fusión o sensibles al calor. El proceso de producción está altamente automatizado, lo que lo hace ideal para la producción industrial a gran escala. El molino de chorro de aire también puede combinar la molienda con etapas posteriores, como el secado o... revestimientoPermite moler materiales simultáneamente y pulverizar soluciones para recubrimientos o modificación de superficies. Sin embargo, este método presenta la desventaja de un alto consumo de energía.
Aplicación del molino de chorro de aire
El molino de chorro de aire tiene muchas ventajas y juega un papel extremadamente importante en muchos campos.
Minería y Metalurgia
La aplicación de la tecnología de molino de chorro de aire se originó en la industria minera y metalúrgica. Se ha estudiado ampliamente para la preparación de polvos ultrafinos metálicos y no metálicos. Se utiliza ampliamente para la molienda ultrafina de... minerales no metálicos Como talco, mármol, caolín y mica. También se aplica a la producción de polvo ultrafino de carburo de tungsteno, plata y carburo de tantalio. En los últimos años, la molienda por chorro de aire ha demostrado un nuevo potencial en la separación de materiales y el aprovechamiento de residuos sólidos.
Campos militar, aeroespacial y otros.
Los materiales en polvo ultrafino pueden utilizarse para fabricar materiales de sigilo para aplicaciones como aeronaves y tanques invisibles. Los propulsores para cohetes, fabricados con oxidantes, catalizadores y otros componentes molidos por chorro de aire, tienen velocidades de combustión más del doble que las de los propulsores convencionales.
Industria química, energía y otros campos.
El dióxido de titanio, utilizado como pigmento, requiere un alto tamaño de partícula y pureza. Los molinos de chorro de aire se utilizan habitualmente para triturar el dióxido de titanio y cumplir con estos requisitos. El dióxido de titanio molido por chorro de aire presenta una mejor estabilidad y propiedades ópticas. El rendimiento catalítico del hidróxido de aluminio mejora tras el molido por chorro de aire, lo que permite su uso como relleno en mármol artificial y fibra de vidrio. En la producción de caucho, el nanoóxido de zinc molido por chorro de aire presenta buenos efectos desaglomerantes. Su dispersión en disolventes orgánicos también mejora, lo que mejora las propiedades de vulcanización del caucho natural. En el sector energético, la paja pretratada tras la molienda reduce la formación de residuos de fermentación. Esto favorece la fermentación del biogás y aumenta la tasa de utilización energética de la paja.
Campo médico
Los molinos de chorro de aire pueden triturar hierbas tradicionales chinas comunes, como el ginseng, el crisantemo, el notoginseng, las bayas de goji y la forsitia. Pueden moler materias primas herbales hasta obtener un tamaño de partícula de 1 a 5 μm. El polvo resultante presenta partículas finas, una distribución estrecha y una contaminación mínima, lo cual favorece la disolución y absorción del fármaco. Además, los molinos de chorro de aire pueden triturar materiales duros como las conchas y los huesos utilizados en las hierbas tradicionales chinas.
Industria alimentaria
Las cáscaras de manzana y naranja, el salvado de trigo, las hojas de maíz, la piel de soja, el salvado de arroz, la pulpa de remolacha y el bagazo de caña de azúcar son ricos en vitaminas y oligoelementos. Estos materiales tienen un gran valor nutricional, pero su sabor es deficiente y su absorción es limitada cuando se consumen directamente. Tras un fino procesamiento en molinos de chorro de aire, el sabor y la absorción de estos materiales mejoran significativamente.
Productos cosméticos
Los colorantes y polvos de relleno, al ser molidos con chorro de aire y añadidos a bases de maquillaje o sombras de ojos, mejoran su compactibilidad. Su adherencia y suavidad también se ven mejoradas. En productos para el cuidado de la piel, el andrografólido se vuelve más soluble en agua tras el molido con chorro de aire, lo que le permite disolverse rápidamente manteniendo su actividad antibacteriana. El polvo de VC y el polvo de perla, tras el molido ultrafino con chorro de aire, se absorben con mayor facilidad al añadirse a productos para el cuidado de la piel.
Electrónica
El polvo de óxido de hierro ultrafino se puede utilizar para producir materiales magnéticos de alto rendimiento.
El polvo de sílice ultrafino se puede utilizar para producir materiales resistivos de alto rendimiento. El polvo de óxido de aluminio ultrafino de alta pureza se utiliza para fabricar sustratos de zafiro para chips LED. Los sustratos fabricados con polvos ultrafinos presentan buena estabilidad, transmitancia de luz y no absorben la luz visible. El polvo de molibdeno tratado con tecnología de fresado por chorro de aire presenta un tamaño de partícula menor, una distribución granulométrica más estrecha y una morfología uniforme. Su densidad aparente y densidad compactada se han mejorado, lo que lo hace más adecuado para la producción de bombillas, tubos electrónicos y circuitos integrados.
Nuevo campo energético
Los materiales triturados mediante molinos de chorro de aire presentan un tamaño de partícula promedio fino y una distribución de tamaño estrecha. Las partículas presentan superficies lisas, formas uniformes, alta pureza, alta actividad y buena dispersabilidad. Estas propiedades cumplen con los requisitos para la preparación de materiales de electrodos, lo que da lugar a aplicaciones generalizadas. Los materiales típicos adecuados para la molienda por chorro de aire incluyen óxido de litio y manganeso, óxido de litio y cobalto. fosfato de hierro y litioOtros materiales incluyen carbonato de litioGrafito esférico, coque de petróleo, coque asfáltico y materiales ternarios. También se aplican aleaciones de níquel-hidrógeno, oxalato ferroso, titanato de litio y óxido de litio de níquel-manganeso.
Clasificación del molino de chorro de aire
Molino de chorro de aire plano
El molino de chorro de aire de tipo plano, también conocido como molino de chorro de aire de disco horizontal, es el más utilizado en la industria. Presenta una estructura simple, un funcionamiento sencillo y clasificación automática. Sin embargo, el equipo presenta baja energía de impacto y baja resistencia de molienda. Al procesar materiales de alta dureza, las intensas colisiones y la fricción con las paredes de la cámara pueden causar contaminación. Es adecuado para una amplia gama de materiales, especialmente aquellos compuestos de agregados o aglomerados.
Molino de chorro de aire de lecho fluidizado
El molino de chorro de aire de lecho fluidizado es un nuevo tipo de molino de chorro de aire. Ofrece ventajas como una distribución estrecha del tamaño de partícula, alta eficiencia de molienda, bajo consumo de energía, mínima contaminación del producto y bajo desgaste de los componentes. Sin embargo, el equipo tiene un costo más elevado.
Dado que el material debe fluidizarse para ser triturado por chorros de aire, generalmente requiere una finura suficiente. Esto es especialmente importante para materiales de alta densidad. Se utiliza comúnmente en industrias como la de resinas sintéticas, resinas fenólicas, productos farmacéuticos, cosméticos, cerámicas avanzadas, polvos magnéticos y materiales para baterías para molienda ultrafina, dispersión y conformación.
Conclusión
Existen diversos tipos de equipos de molienda ultrafina por chorro de aire, cada uno con sus propias diferencias estructurales. Cada tipo presenta sus ventajas y desventajas. En el futuro, las principales tendencias de desarrollo de los equipos de molienda ultrafina por chorro de aire se centrarán en aumentar la producción de cada máquina y reducir el consumo de energía por unidad de producto. La mejora de la finura del producto y la optimización de los límites de trituración de los equipos también serán áreas clave de desarrollo. El control en línea de la finura del producto y la distribución del tamaño de partícula adquirirá una importancia cada vez mayor.
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