ইলেকট্রনিক পেস্ট ১৯৬০ সাল থেকে বিকশিত একটি নতুন ধরণের কার্যকরী উপাদানকে বোঝায়। এটি ধাতুবিদ্যাকে একীভূত করে, রাসায়নিক ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ইলেকট্রনিক্স প্রযুক্তি। উচ্চমানের, দক্ষতা, উন্নত প্রযুক্তি এবং বিস্তৃত প্রয়োগের জন্য পরিচিত, এই পেস্টগুলি তথ্য এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। হাইব্রিড ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, সংবেদনশীল উপাদান, সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি, রেজিস্টার নেটওয়ার্ক, ডিসপ্লে এবং বিভিন্ন বিচ্ছিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদানের জন্য এগুলি অপরিহার্য। ইলেকট্রনিক পেস্টের কর্মক্ষমতার একটি মূল উপাদান হল সূক্ষ্ম ধাতব পাউডারের ব্যবহার। এই পাউডারগুলি পরিবাহিতা এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে। ফলস্বরূপ, আধুনিক ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এগুলি অপরিহার্য।
এগুলি থেকে পুরু-ফিল্ম ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, রেজিস্টার, রেজিস্টার নেটওয়ার্ক, ক্যাপাসিটার, পরিবাহী কালি এবং সৌর কোষ ইলেকট্রোড তৈরি করা যেতে পারে। এগুলি LED ঠান্ডা আলোর উৎস, মুদ্রিত এবং উচ্চ-রেজোলিউশনের পরিবাহী, ঝিল্লি সুইচ/নমনীয় সার্কিট, পরিবাহী আঠালো, সংবেদনশীল উপাদান এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলি বিমান, মহাকাশ, কম্পিউটার, পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, যোগাযোগ সরঞ্জাম, ওষুধ ডিভাইস, স্বয়ংচালিত শিল্প, সেন্সর, উচ্চ-তাপমাত্রা সমন্বিত সার্কিট এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স সহ বিস্তৃত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
সূক্ষ্ম ধাতু গুঁড়ো
সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়ো বলতে ০.১ থেকে ১০ মাইক্রোমিটারের মধ্যে কণার আকারের গুঁড়ো বোঝায়। এগুলির একটি বৃহৎ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, শক্তিশালী পৃষ্ঠের কার্যকলাপ, কম সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং ভাল পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। এই পাউডারগুলি ইলেকট্রনিক পেস্ট, লুব্রিকেন্ট, অনুঘটক, ওষুধ এবং জৈবিক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ কার্যকরী উপকরণের গবেষণা এবং উন্নয়নে এগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে উঠেছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ইলেকট্রনিক্স শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, পরিবাহী পেস্টে সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়োর ব্যবহার শিল্পে একটি আলোচিত গবেষণা এবং উন্নয়নের বিষয় হয়ে উঠেছে।
ইলেকট্রনিক পেস্টের উপাদান
ইলেকট্রনিক পেস্ট মূলত তিনটি উপাদান নিয়ে গঠিত: পরিবাহী পর্যায়, বাইন্ডার পর্যায় এবং জৈব বাহক। পরিবাহী পর্যায়, যাকে কার্যকরী পর্যায়ও বলা হয়, পেস্টের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে এবং নিরাময়কৃত ফিল্মের ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। ইলেকট্রনিক পেস্টে পরিবাহী পর্যায়গুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন, ধাতু এবং ধাতব অক্সাইড। সাধারণ ধাতব পরিবাহী পর্যায়গুলির মধ্যে রয়েছে রূপা, নিকেল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং সংকর ধাতু। পরিবাহী পর্যায়টি পেস্টের কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে বিষয়বস্তু, রূপবিদ্যা, কণা আকার, এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য।
পরিবাহী ধাতব পাউডারের জন্য প্রয়োজনীয়তা
ইলেকট্রনিক পেস্ট অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা পূরণের জন্য, পরিবাহী পর্যায়ে ব্যবহৃত ধাতব পাউডারের উপর নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি স্থাপন করা হয়: উচ্চ বিশুদ্ধতা, ভাল পরিবাহিতা, ছোট কণার আকার, সংকীর্ণ কণার আকার বিতরণ, নিয়মিত রূপবিদ্যা (গোলাকার বা ফ্ল্যাকি), পৃষ্ঠের জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পেস্টের সাথে সামঞ্জস্য। গোলাকার পাউডার প্রস্তুতির কৌশলগুলির মধ্যে প্রধানত ভৌত বাষ্প জমা (PVD), অতি-উচ্চ-চাপের জল পরমাণুকরণ এবং রাসায়নিক হ্রাস অন্তর্ভুক্ত। ফ্ল্যাকি পাউডারের প্রস্তুতির কৌশলগুলির মধ্যে প্রধানত যান্ত্রিক ক্রাশিং এবং রাসায়নিক হ্রাস অন্তর্ভুক্ত।
ধাতব গুঁড়ো প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী কৌশল
প্রস্তুতকৃত পাউডারগুলির জন্য প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী কৌশলও প্রয়োজন, যার মধ্যে প্রধানত পাউডার কণার আকার নিয়ন্ত্রণ এবং পৃষ্ঠের জারণ প্রতিরোধের চিকিৎসা অন্তর্ভুক্ত থাকে। সংগ্রহের পর, পাউডারগুলি কাঁচা পাউডারে পরিণত হয়। এই কাঁচা পাউডারগুলিকে বিভিন্ন গ্রেডে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় যাতে গ্রেডেড পাউডার পণ্য তৈরি হয়। প্রচলিত পাউডারগুলির বিপরীতে, অতি সূক্ষ্ম ধাতব পাউডারগুলির শ্রেণীবিভাগের সময় উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন। ধাতুর পৃষ্ঠ পরিবর্তনের মাধ্যমে ধাতব পাউডারগুলির পৃষ্ঠের জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করা হয়। পৃষ্ঠ রূপান্তর কৌশল, যা উপাদানের গঠন এবং গঠন পরিবর্তন করার জন্য ভৌত এবং রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে, সাধারণ। এর মধ্যে রয়েছে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, ধাতব আবরণ, কাপলিং এজেন্ট, পলিমার আবরণ এবং ফসফেটিং দিয়ে চিকিৎসা।
ভবিষ্যতের আউটলুক
যেহেতু চীন ইলেকট্রনিক পেস্ট এবং সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়ো তৈরির ক্ষেত্রে দেরিতে শুরু করেছিল, তাই প্রাথমিকভাবে হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যারের ক্ষেত্রে সীমাবদ্ধতার মুখোমুখি হয়েছিল। তবে, প্রায় 30 বছরের উন্নয়নের পর, চীন এখন OEM থেকে প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের দিকে রূপান্তরের সময়কালে রয়েছে। শিল্পটি একটি ব্যাপক রূপান্তর এবং দ্রুত বিকাশের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে।
বর্তমানে, দেশীয় কোম্পানিগুলি গোলাকার এবং ফ্লেকি সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়ো তৈরির জন্য ক্রমাগত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম বিকাশ করছে। তারা নতুন পাউডার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অন্বেষণ করছে, এবং প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলি মাঝারি থেকে নিম্ন প্রান্ত থেকে উচ্চ প্রান্তে অগ্রসর হচ্ছে। সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়ো এবং পাউডার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম প্রস্তুত করার পদ্ধতিগুলি উন্নত এবং আপগ্রেড হওয়ার সাথে সাথে, পাউডার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিগুলি ক্রমাগত উদ্ভাবন করছে। পাউডারগুলির কর্মক্ষমতা উন্নত হবে এবং তাদের প্রয়োগ ক্ষেত্র এবং পরিসর প্রসারিত হতে থাকবে। ভবিষ্যতে, দেশীয় ইলেকট্রনিক পেস্ট এবং সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়ো উপকরণের বাজার অংশীদারিত্ব এবং আন্তর্জাতিক প্রতিযোগিতা বৃদ্ধি পাবে।
এপিক পাউডার
উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইলেকট্রনিক পেস্টের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে সাথে, সূক্ষ্ম ধাতব পাউডারের ভূমিকা ক্রমশ তাৎপর্যপূর্ণ হয়ে উঠেছে। এপিক পাউডার, তার উন্নত গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম সহ, এই সূক্ষ্ম ধাতব পাউডার তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বল মিল, এয়ার ক্লাসিফায়ার এবং পৃষ্ঠ পরিবর্তন ব্যবস্থায় অত্যাধুনিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এপিক পাউডার উচ্চ-মানের, নির্ভুল ধাতব পাউডারের উৎপাদন নিশ্চিত করে যা ইলেকট্রনিক্স শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ইলেকট্রনিক উপকরণের বাজার যত প্রসারিত হচ্ছে, পাউডার প্রক্রিয়াকরণে এপিক পাউডারের দক্ষতা ইলেকট্রনিক পেস্টের কর্মক্ষমতা এবং প্রয়োগকে এগিয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।