স্ল্যাগ পাউডার গ্রাইন্ডিংয়ের সময় কম কার্যকলাপের কারণ এবং তাদের সমাধান কী?
১. স্ল্যাগ পাউডারের কম কার্যক্ষমতার কারণ স্ল্যাগ পাউডারের কম কার্যক্ষমতার জন্য অনেক কারণ দায়ী। স্ফটিক পর্যায়ের উচ্চ অনুপাত এবং
শক্তিশালী ঘূর্ণি প্রবাহ ক্ষেত্র, অবিলম্বে নাকাল এবং আবরণ
টেপারড রটার এবং স্টেটর গৃহীত হয়, এবং রটার এবং স্টেটরের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করা যেতে পারে; শক্তিশালী ঘূর্ণি প্রবাহ ক্ষেত্র, রটারের রৈখিক গতি 120 মিটার/সেকেন্ডে পৌঁছাতে পারে, যা বিশেষত সংমিশ্রিত পদার্থের বিচ্ছুরণ, হ্রাস এবং নিষ্পেষণের জন্য উপযুক্ত। নাকাল এবং আবরণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করার জন্য উপাদানটি রটার এবং স্টেটরের মধ্যে উচ্চ গতিতে প্রভাবিত, শিয়ার করা এবং ঘষা হয়।
এই ক্রমাগত পাউডার পৃষ্ঠ আবরণ সিস্টেম জার্মান বেস উপর ডিজাইন করা হয়েছে কিভাবে চাইনিজ সরঞ্জাম সঙ্গে, এবং বিভিন্ন পাউডার আবরণ জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট (GCC, PCC), কেওলিন, ট্যালক, মাইকা, গ্রাফাইট, বেরিয়াম সালফেট, সাদা কার্বন কালো, ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রেট, জিঙ্ক অক্সাইড, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, এবং বিভিন্ন ধরণের কঠিন/তরল আবরণ এজেন্টের জন্য উপযুক্ত, যেমন অ্যালুমিনেট কাপলিং এজেন্ট, টাইটানেট কাপলিং এজেন্ট, সিলেন কাপলিং এজেন্ট এবং স্টিয়ারিক অ্যাসিড। লেপ মেশিনে মিক্সিং রুমের তিনটি ইউনিট রয়েছে। উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এই বিশেষ আকৃতির কক্ষগুলির ভিতরে দুর্দান্ত ঘূর্ণি প্রবাহ তৈরি করে। পাউডার এবং আবরণ এজেন্ট উচ্চ-গতির গ্যাস-সলিড ঘূর্ণি প্রবাহে মিশ্রিত হয়। উভয় পৃষ্ঠ আবরণ এবং কণা বিচ্ছুরণ ফাংশন সঙ্গে আবরণ মেশিন বিভিন্ন সূক্ষ্মতা সঙ্গে বিভিন্ন পাউডার জন্য উপযুক্ত, এবং ছোট আপাত নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এবং ওজন অনুপাত উচ্চ ভলিউম সঙ্গে উপকরণ জন্য একটি অনন্য আবরণ প্রভাব আছে. স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আবরণ এজেন্টকে তরলে গলে যাওয়ার এবং আনকোটেড পাউডারের সাথে মেশানোর জন্য স্থিতিশীল উচ্চ তাপমাত্রা নিশ্চিত করে। পাউডার এবং লেপ এজেন্টের গরম এবং শীতলকরণ একটি মেশিনে সম্পন্ন হয়, যার জন্য স্বাধীন কুলিং সিস্টেমের প্রয়োজন হয় না। লেপ এজেন্টের উচ্চ ব্যবহার অনুপাত, উচ্চ পাউডার-কোটেড রেট, উচ্চ অ্যাক্টিভেশন গ্রেড, কম শক্তি খরচ, এবং চূড়ান্ত প্রলিপ্ত পণ্যে খুব কম সমষ্টি। পুরো সিস্টেমটি নেতিবাচক চাপের অধীনে পরিচালিত হয়, কোন ধুলো নির্গমন নেই এবং কম শ্রমের তীব্রতা।
| মডেল | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
|---|---|---|---|---|---|
| গতি (মি/সেকেন্ড) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
| মোটর শক্তি (কিলোওয়াট) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
| ব্লেড (স্তর) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| সূক্ষ্মতা (জাল) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
দ্রষ্টব্য: উত্পাদন ক্ষমতা কণার আকার, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, কঠোরতা, আর্দ্রতা এবং কাঁচামালের অন্যান্য সূচকের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উপরোক্ত শুধুমাত্র নির্বাচন রেফারেন্স জন্য.
১. স্ল্যাগ পাউডারের কম কার্যক্ষমতার কারণ স্ল্যাগ পাউডারের কম কার্যক্ষমতার জন্য অনেক কারণ দায়ী। স্ফটিক পর্যায়ের উচ্চ অনুপাত এবং
অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড (ATH) এর একাধিক কার্যকারিতা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ধোঁয়া দমন এবং ভরাট। এটি গৌণ দূষণ তৈরি করে না এবং সিনারজিস্টিক শিখা-প্রতিরোধী প্রভাব তৈরি করতে পারে।
বেন্টোনাইট "ইউনিভার্সাল ক্লে" হিসেবে ব্যাপকভাবে প্রশংসিত, এর মূল উপাদান খনিজ উপাদান হল মন্টমোরিলোনাইট। এই স্তরযুক্ত সিলিকেট, লক্ষ লক্ষ জুড়ে আগ্নেয়গিরির ছাই থেকে তৈরি
সোডিয়াম-আয়ন ব্যাটারি (SIB) সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উল্লেখযোগ্য মনোযোগ আকর্ষণ করেছে কারণ এর প্রচুর সোডিয়াম সম্পদ, কম খরচ এবং নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষার সুবিধা রয়েছে। তবে,
উন্নত উপাদান প্রস্তুতির মূল প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি হল পাউডার কণার রূপবিদ্যা নিয়ন্ত্রণ। এটি সরাসরি প্যাকিং ঘনত্ব, প্রবাহযোগ্যতা, সিন্টারিং কার্যকলাপ এবং
সেন্টেলা এশিয়াটিকা (গোটু কোলা নামেও পরিচিত) একটি গুরুত্বপূর্ণ ঔষধি এবং ভোজ্য উদ্ভিদ। এর প্রধান সক্রিয় যৌগগুলি - প্রাথমিকভাবে ট্রাইটারপেনয়েড (যেমন এশিয়াটিকোসাইড, ম্যাডেক্যাসোসাইড,
কণার শ্রেণীবিভাগ বলতে বোঝায় কণার আকার, আকৃতি বা ঘনত্বের মতো ভৌত বৈশিষ্ট্যের পার্থক্য অনুসারে একই উপাদানের কণাগুলিকে পৃথক করা। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে
ম্যাক্রো পটভূমি: হিউম্যানয়েড রোবট "হালকা যুগে" প্রবেশ করছে হিউম্যানয়েড রোবটগুলি যখন তাদের ব্যাপক উৎপাদনের প্রথম বছরে প্রবেশ করছে, তখন শিল্পটি অভূতপূর্ব প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছে।
নিচের ফর্মটি পূরণ করুন.
আমাদের বিশেষজ্ঞরা মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য আপনার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে 6 ঘন্টার মধ্যে আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।